本發(fā)明涉及一種沖壓機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種用于汽車內(nèi)飾板生產(chǎn)的連續(xù)沖壓機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷發(fā)展，工業(yè)水平的不斷進(jìn)步，制造行業(yè)領(lǐng)域已逐步從人工生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向自動(dòng)化生產(chǎn)模式?，F(xiàn)進(jìn)沖壓機(jī)按加工方式大體分為單序沖壓機(jī)和連續(xù)沖壓機(jī)，連續(xù)沖壓機(jī)所實(shí)現(xiàn)的連續(xù)沖壓為一種多工序、高效率的沖壓工序。
由于汽車內(nèi)飾板產(chǎn)品的多樣性，使得需要不同的沖壓模具進(jìn)行沖壓，市場上的大多沖壓頭不能很好地適配各種不同尺寸的模具，使生產(chǎn)上造成困擾，需更換不同的沖壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工，且其目前未設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)對(duì)汽車內(nèi)飾板沖壓后進(jìn)行加熱整平，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。
鑒于以上缺陷，本發(fā)明提出一種用于汽車內(nèi)飾板生產(chǎn)的連續(xù)沖壓機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠有效解決上述問題，使其更具備實(shí)用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種可以單獨(dú)更換損壞的沖壓模，降低使用成本的用于汽車內(nèi)飾板生產(chǎn)的連續(xù)沖壓機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，沖壓效果好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種用于汽車內(nèi)飾板生產(chǎn)的連續(xù)沖壓機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，它包括上沖壓模、下沖壓模，所述下沖壓模設(shè)置在底板上，所述底板一側(cè)垂直設(shè)置有立柱，所述立柱內(nèi)側(cè)垂直設(shè)置有連接桿，所述連接桿上表面設(shè)置有液壓氣缸，所述液壓氣缸的傳動(dòng)軸貫穿所述連接桿，且該傳動(dòng)軸的端部連接于上沖壓模，所述上沖壓模的下表面粘附有一層加熱膜，所述加熱膜與設(shè)置在所述上沖壓模上表面的電加熱器電連接；所述下沖壓模上表面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)緩沖塊；所述上沖壓模、下沖壓模上設(shè)置有用于沖壓汽車內(nèi)飾板的凹槽。
進(jìn)一步地，所述底板通過螺栓與沖壓機(jī)安裝。
進(jìn)一步地，所述上沖壓模、下沖壓模通過螺栓分別與所述傳動(dòng)軸、底板安裝。
綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，可以單獨(dú)更換損壞的沖壓模，降低使用成本，本發(fā)明可以根據(jù)不同汽車內(nèi)飾板的實(shí)際需要，進(jìn)行定制多種尺寸的模具進(jìn)行連續(xù)沖壓、且可以對(duì)汽車內(nèi)飾板通過加熱整平，沖壓效果好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，適用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中：1、底板；2、立柱；3、上沖壓模；4、下沖壓模；5、電加熱器；6、加熱膜；7、連接桿；8、液壓氣缸；9、緩沖塊。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式，借此對(duì)本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。
如圖1所示，一種用于汽車內(nèi)飾板生產(chǎn)的連續(xù)沖壓機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，它包括上沖壓模3、下沖壓模4，所述下沖壓模4設(shè)置在底板1上，所述底板1一側(cè)垂直設(shè)置有立柱2，所述立柱2內(nèi)側(cè)垂直設(shè)置有連接桿7，所述連接桿7上表面設(shè)置有液壓氣缸8，所述液壓氣缸8的傳動(dòng)軸貫穿所述連接桿7，且該傳動(dòng)軸的端部連接于上沖壓模3。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明的上沖壓模3的下表面粘附有一層加熱膜6，所述加熱膜6與設(shè)置在所述上沖壓模3上表面的電加熱器5電連接，加熱膜6的設(shè)置，能夠?qū)ζ噧?nèi)飾板進(jìn)行加熱整平，沖壓效果好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明的下沖壓模4上表面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)緩沖塊9，緩沖塊9的設(shè)置能夠避免汽車內(nèi)飾板在沖壓過程中因沖擊力過大而損壞，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。本發(fā)明的上沖壓模3、下沖壓模4上設(shè)置有用于沖壓汽車內(nèi)飾板的凹槽，可以根據(jù)不同汽車內(nèi)飾板的實(shí)際需要，進(jìn)行定制多種尺寸的模具進(jìn)行連續(xù)沖壓，適應(yīng)性強(qiáng)。
此外，本發(fā)明的底板1通過螺栓與沖壓機(jī)安裝，上沖壓模3、下沖壓模4通過螺栓分別與所述傳動(dòng)軸、底板1安裝，能夠保證單獨(dú)更換損壞的上沖壓模3、下沖壓模4，減少成本。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，可以單獨(dú)更換損壞的沖壓模，降低使用成本，本發(fā)明可以根據(jù)不同汽車內(nèi)飾板的實(shí)際需要，進(jìn)行定制多種尺寸的模具進(jìn)行連續(xù)沖壓、且可以對(duì)汽車內(nèi)飾板通過加熱整平，沖壓效果好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，適用性強(qiáng)。
以上所述是本發(fā)明的實(shí)施例，故凡依本發(fā)明申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。