本發(fā)明涉及除塵技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種大型車床設(shè)備除塵裝置。

背景技術(shù)：

車床是集合鉆、銑、鏜、磨于一體的機(jī)床設(shè)備，應(yīng)用于中小型零件加工，適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料、塑料和尼龍的切削，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于單件或是成批的機(jī)械制造、儀表工業(yè)、建筑裝飾和修配部門。鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機(jī)床，即能臥銑，又能立銑，它適用于鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、孔加工。

車床在進(jìn)行機(jī)械作業(yè)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和瑣屑，工作人員吸氣時(shí)經(jīng)過呼吸進(jìn)入到身體內(nèi)，長期以往，能夠引起呼吸道感染甚至肺病，對(duì)人類的身體健康造成極大地傷害，因此，我們迫切的需要一種除塵裝置來預(yù)防污染物對(duì)工作人員的健康影響。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本發(fā)明提出一種大型車床設(shè)備除塵裝置，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種大型車床設(shè)備除塵裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座底端兩側(cè)均固定安裝有卡塊，所述機(jī)座頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有防塵罩和收集箱，所述防塵罩內(nèi)壁中心位置處連接有吸塵管，所述吸塵管上安裝有矩形陣列的圓形吸風(fēng)管，所述防塵罩內(nèi)壁上連接有以所述防塵罩中心為對(duì)稱的的錐形吸風(fēng)管，所述錐形吸風(fēng)管的數(shù)量為六個(gè)，所述錐形吸風(fēng)管與所述吸塵管之間設(shè)有車床，所述車床頂部連接有置于所述防塵罩內(nèi)壁頂部的支撐桿，所述支撐桿上安裝有一級(jí)抽風(fēng)機(jī)，所述防塵罩頂部中心處通過u型管連接所述收集箱，所述u型管一端靠近所述防塵罩一側(cè)連接有二級(jí)抽風(fēng)機(jī)，所述二級(jí)抽風(fēng)機(jī)底部連接有置于所述防塵罩上的速率傳感器，所述u型管頂部安裝有控制裝置，所述控制裝置與所述二級(jí)抽風(fēng)機(jī)之間通過電源引線控制連接，所述收集箱內(nèi)壁頂部連接有過濾網(wǎng)，所述收集箱內(nèi)壁底部連接有消毒液，所述過濾網(wǎng)與所述消毒液之間設(shè)置有烘干板。

其中，所述車床左右兩側(cè)分別固定安裝有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板一側(cè)靠近所述車床中心連接有定位塊，所述定位塊底部通過伸縮桿連接與所述第一擋板外壁相連接的氣缸，所述第二擋板左側(cè)安裝有固定塊，所述固定塊一側(cè)遠(yuǎn)離所述第二擋板一端連接有立柱，所述車床頂部位于所述第一檔板與第二擋板之間設(shè)置有矩形陣列的支架，所述支架頂部連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部中心位置處安裝有永磁電機(jī)，所述永磁電機(jī)內(nèi)壁連接有轉(zhuǎn)子、瓦狀磁鐵和定子，所述轉(zhuǎn)子、所述瓦狀磁鐵和所述定子呈從左至右依次設(shè)置，所述永磁電機(jī)左右兩側(cè)分別通過傳送帶一和傳送帶二連接以所述工作臺(tái)中心為對(duì)稱的錐形齒條滑軌，所述錐形齒條滑軌頂部與太陽齒輪相互嚙合，所述太陽齒輪一側(cè)靠近所述工作臺(tái)中心處通過傳動(dòng)桿連接行星齒輪，所述行星齒輪貫穿所述護(hù)罩延伸至所述永磁電機(jī)內(nèi)壁上。

進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)與所述烘干板之間設(shè)有間隙。

進(jìn)一步的，所述防塵罩上靠近所述機(jī)座頂部安裝緊急開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述速率傳感器型號(hào)為ygc-fx。

進(jìn)一步的，所述支架一側(cè)遠(yuǎn)離所述永磁電機(jī)一端連接有以所述車床中心為對(duì)稱的拉桿。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)與所述錐形齒條滑軌之間設(shè)置有導(dǎo)軌。

進(jìn)一步的，所述永磁電機(jī)靠近所述工作臺(tái)中心一端通過轉(zhuǎn)軸連接鉆銑機(jī)頭，且所述鉆銑機(jī)頭與所述傳送帶一和所述傳送帶二均呈垂直放置。

進(jìn)一步的，所述立柱底部連接有主軸。

進(jìn)一步的，所述永磁電機(jī)外部置于所述護(hù)罩中。

本發(fā)明的有益效果為：通過在工作臺(tái)上安裝有對(duì)稱設(shè)置的錐形齒條滑軌，錐形齒條滑軌配合太陽齒輪和行星齒輪，在傳動(dòng)桿的推動(dòng)下，可以進(jìn)行多方位全面的鉆銑加工，永磁電機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子和定子與瓦狀磁鐵做定向的周期運(yùn)動(dòng)，也能夠?yàn)閭魉蛶б慌c傳送帶二提供動(dòng)力來源，能源消耗低，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，同時(shí)導(dǎo)軌的加入使得工作臺(tái)與錐形齒條滑軌更好的配合連接，這樣一系列結(jié)構(gòu)增加了車床的工作效率，保證了車床加工時(shí)能夠進(jìn)行多方位工作，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

同時(shí)在防塵罩內(nèi)設(shè)置有圓形吸風(fēng)管和錐形吸風(fēng)管，配合一級(jí)抽風(fēng)機(jī)和二級(jí)抽風(fēng)機(jī)，可以有效的將車床設(shè)備工作過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)灰塵吸入到收集箱內(nèi)，收集箱內(nèi)的過濾網(wǎng)和消毒液可以進(jìn)一步的讓雜質(zhì)得到過濾和消毒，速率傳感器會(huì)根據(jù)控制裝置實(shí)際所需要的生產(chǎn)要求，從而調(diào)節(jié)二級(jí)抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行速度，這樣的裝置大大增加了工作環(huán)境的清潔，保證了工作人員的健康，提高了車床設(shè)備的實(shí)用性和多樣性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例大型車床設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例大型車床設(shè)備的俯視圖。

圖中：

1、機(jī)座；2、卡塊；3、防塵罩；4、收集箱；5、吸塵管；6、圓形吸風(fēng)管；7、錐形吸風(fēng)管；8、車床；9、支撐桿；10、一級(jí)抽風(fēng)機(jī)；11、u型管；12、二級(jí)抽風(fēng)機(jī)；13、速率傳感器；14、控制裝置；15、電源引線；16、過濾網(wǎng)；17、消毒液；18、烘干板；19、第一檔板；20、第二擋板；21、定位塊；22、伸縮桿；23、氣缸；24、固定塊；25、立柱；26、支架；27、工作臺(tái)；28、永磁電機(jī)；29、轉(zhuǎn)子；30、瓦狀磁鐵；31、定子；32、傳送帶一；33、傳送帶二；34、錐形齒條滑軌；35、太陽齒輪；36、傳送桿；37、行星齒輪；38、間隙；39、緊急開關(guān)；40、拉桿；41、導(dǎo)軌；42、轉(zhuǎn)軸；43、鉆銑機(jī)頭；44、主軸；45、護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種大型車床設(shè)備除塵裝置。

如圖1-3所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的大型車床設(shè)備除塵裝置，包括機(jī)座1，所述機(jī)座1底端兩側(cè)均固定安裝有卡塊2，所述機(jī)座1頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有防塵罩3和收集箱4，所述防塵罩3內(nèi)壁中心位置處連接有吸塵管5，所述吸塵管5上安裝有矩形陣列的圓形吸風(fēng)管6，所述防塵罩3內(nèi)壁上連接有以所述防塵罩3中心為對(duì)稱的的錐形吸風(fēng)管7，所述錐形吸風(fēng)管7的數(shù)量為六個(gè)，所述錐形吸風(fēng)管7與所述吸塵管5之間設(shè)有車床8，所述車床8頂部連接有置于所述防塵罩3內(nèi)壁頂部的支撐桿9，所述支撐桿9上安裝有一級(jí)抽風(fēng)機(jī)10，所述防塵罩3頂部中心處通過u型管11連接所述收集箱4，所述u型管11一端靠近所述防塵罩3一側(cè)連接有二級(jí)抽風(fēng)機(jī)12，所述二級(jí)抽風(fēng)機(jī)12底部連接有置于所述防塵罩3上的速率傳感器13，所述u型管11頂部安裝有控制裝置14，所述控制裝置14與所述二級(jí)抽風(fēng)機(jī)12之間通過電源引線15控制連接，所述收集箱4內(nèi)壁頂部連接有過濾網(wǎng)16，所述收集箱4內(nèi)壁底部連接有消毒液17，所述過濾網(wǎng)16與所述消毒液17之間設(shè)置有烘干板18。

其中，所述車床8左右兩側(cè)分別固定安裝有第一擋板19和第二擋板20，所述第一擋板19一側(cè)靠近所述車床8中心連接有定位塊21，所述定位塊21底部通過伸縮桿22連接與所述第一擋板19外壁相連接的氣缸23，所述第二擋板20左側(cè)安裝有固定塊24，所述固定塊24一側(cè)遠(yuǎn)離所述第二擋板20一端連接有立柱25，所述車床8頂部位于所述第一檔板19與第二擋板20之間設(shè)置有矩形陣列的支架26，所述支架26頂部連接有工作臺(tái)27，所述工作臺(tái)27頂部中心位置處安裝有永磁電機(jī)28，所述永磁電機(jī)28內(nèi)壁連接有轉(zhuǎn)子29、瓦狀磁鐵30和定子31，所述轉(zhuǎn)子29、所述瓦狀磁鐵30和所述定子31呈從左至右依次設(shè)置，所述永磁電機(jī)28左右兩側(cè)分別通過傳送帶一32和傳送帶二33連接以所述工作臺(tái)27中心為對(duì)稱的錐形齒條滑軌34，所述錐形齒條滑軌34頂部與太陽齒輪35相互嚙合，所述太陽齒輪35一側(cè)靠近所述工作臺(tái)27中心處通過傳動(dòng)桿36連接行星齒輪37，所述行星齒輪37貫穿所述護(hù)罩29延伸至所述永磁電機(jī)28內(nèi)壁上。

借助于上述技術(shù)方案，通過過濾網(wǎng)16與烘干板18之間設(shè)有間隙38，間隙38的設(shè)置可以將雜質(zhì)灰塵可以得到分層隔離，便于后期的處理清潔，防塵罩3上靠近機(jī)座1頂部安裝緊急開關(guān)39，緊急開關(guān)21為了車床8出現(xiàn)故障從而設(shè)置的備用設(shè)施，速率傳感器13型號(hào)為ygc-fx，支架26一側(cè)遠(yuǎn)離永磁電機(jī)28一端連接有以車床8中心為對(duì)稱的拉桿40，拉桿40的設(shè)置有利于車床8與支架26間的固定連接，工作臺(tái)27與錐形齒條滑軌34之間設(shè)置有導(dǎo)軌41，導(dǎo)軌41的加入使得錐形齒條滑軌34在工作臺(tái)27上保證滑動(dòng)作業(yè)的正常，永磁電機(jī)28靠近工作臺(tái)27中心一端通過轉(zhuǎn)軸42連接鉆銑機(jī)頭43，且鉆銑機(jī)頭43與傳送帶一32和傳送帶二33均呈垂直放置，合理的擺放位置有利于結(jié)構(gòu)之間的配合連接，立柱25底部連接有主軸44，永磁電機(jī)28外部置于護(hù)罩45中，護(hù)罩45對(duì)永磁電機(jī)28起到保護(hù)作用。

此外，在一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)于電磁控制閉合裝置30來說，伸縮球29推動(dòng)開關(guān)31的閉合，開關(guān)31、電線32和通電螺旋管35構(gòu)成閉合回路，同時(shí)可以調(diào)節(jié)滑動(dòng)變阻器33來控制電阻大小，進(jìn)而改變了電流的大小，電流大小的改變使得通電螺旋管35中的磁場(chǎng)磁性強(qiáng)弱得以改變，最后通過磁鐵三36拉動(dòng)z型拉桿37，z型拉桿37能夠使得集水箱38收縮吸水，讓集水箱38內(nèi)的水通過導(dǎo)水管39進(jìn)入到實(shí)驗(yàn)箱本體1內(nèi)部中，最后使得實(shí)驗(yàn)箱本體1內(nèi)的水45保持在一定的高度，讓實(shí)驗(yàn)瓶內(nèi)物質(zhì)之間的反應(yīng)不會(huì)因?yàn)樗娜鄙俣袛唷?/p>

另外，在一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)于立柱8來說，立柱8配合主軸26，能夠讓錐形齒條滑軌18在機(jī)械運(yùn)動(dòng)時(shí)，防止出現(xiàn)位置偏差，保證工件的精度，伸縮桿5與氣缸6的連接，可以保證太陽齒輪19在行星齒輪21上工作過后，進(jìn)行另一臺(tái)面鉆銑工作，減少工作時(shí)間。

同樣的，在具體應(yīng)用時(shí)，也可采用其他相關(guān)的技術(shù)方案來進(jìn)行替代，例如，具有固定支撐作用的卡塊7和傳動(dòng)連接效果的導(dǎo)軌23，在此就不一一闡述，但對(duì)于對(duì)應(yīng)的替代方案也應(yīng)當(dāng)理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

綜上所述，借助于本發(fā)明的上述技術(shù)方案，通過在工作臺(tái)上安裝有對(duì)稱設(shè)置的錐形齒條滑軌，錐形齒條滑軌配合太陽齒輪和行星齒輪，在傳動(dòng)桿的推動(dòng)下，可以進(jìn)行多方位全面的鉆銑加工，永磁電機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子和定子與瓦狀磁鐵做定向的周期運(yùn)動(dòng)，也能夠?yàn)閭魉蛶б慌c傳送帶二提供動(dòng)力來源，能源消耗低，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，同時(shí)導(dǎo)軌的加入使得工作臺(tái)與錐形齒條滑軌更好的配合連接，這樣一系列結(jié)構(gòu)增加了車床的工作效率，保證了車床加工時(shí)能夠進(jìn)行多方位工作，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

同時(shí)在防塵罩內(nèi)設(shè)置有圓形吸風(fēng)管和錐形吸風(fēng)管，配合一級(jí)抽風(fēng)機(jī)和二級(jí)抽風(fēng)機(jī)，可以有效的將車床設(shè)備工作過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)灰塵吸入到收集箱內(nèi)，收集箱內(nèi)的過濾網(wǎng)和消毒液可以進(jìn)一步的讓雜質(zhì)得到過濾和消毒，速率傳感器會(huì)根據(jù)控制裝置實(shí)際所需要的生產(chǎn)要求，從而調(diào)節(jié)二級(jí)抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行速度，這樣的裝置大大增加了工作環(huán)境的清潔，保證了工作人員的健康，提高了車床設(shè)備的實(shí)用性和多樣性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。