本發(fā)明涉及擠出模具領(lǐng)域,尤其涉及一種軸擠壓成型模具。
背景技術(shù):
模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成,它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工,但是,目前市面上類似的軸型工件擠壓成型模具,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,擠壓工序繁雜,無法滿足產(chǎn)品的需求,滿足產(chǎn)品的精度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,擠壓效率高,精度高,節(jié)省人力,能夠根據(jù)需要擠壓不同形狀的工件,同時(shí),大大提高了自動化程度和生產(chǎn)效率,適應(yīng)現(xiàn)代化的大規(guī)模生產(chǎn),也降低了現(xiàn)場操作人員的勞動強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供軸擠壓成型模具,能夠根據(jù)需要擠壓不同形狀的工件,擠壓生產(chǎn)效率高,既減少了成型工序,又簡化了擠壓成型模具的結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
軸擠壓成型模具,包括底座和擠壓成型機(jī)構(gòu),所述擠壓成型機(jī)構(gòu)包括圓形固定塊、擠壓轉(zhuǎn)塊和多個(gè)成型壓塊,多個(gè)所述成型壓塊的一端通過彈簧與圓形固定塊中的入料孔連接,另一端與擠壓轉(zhuǎn)塊連接,所述擠壓轉(zhuǎn)塊與力臂和圓形固定塊連接,所述圓形固定塊的底部與底座連接,頂部與端蓋連接;驅(qū)動所述力臂,由力臂帶動擠壓轉(zhuǎn)塊,使擠壓轉(zhuǎn)塊繞圓形固定塊旋轉(zhuǎn),同時(shí)擠壓多個(gè)成型壓塊,使多個(gè)成型壓塊往入料孔中心移動連接。
進(jìn)一步的,多個(gè)所述成型壓塊設(shè)置為三塊,三塊所述的成型壓塊呈120度與圓形固定塊連接。
進(jìn)一步的,所述成型壓塊和彈簧配合設(shè)置,一個(gè)所述成型壓塊對應(yīng)一個(gè)所述彈簧。
進(jìn)一步的,所述圓形固定塊設(shè)置有擠壓槽,每個(gè)所述的擠壓槽與一個(gè)所述的成型壓塊連接。
進(jìn)一步的,所述擠壓槽設(shè)置有個(gè),所述擠壓槽和成型壓塊配合設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述入料孔能夠設(shè)置為圓形、方形、菱形或根據(jù)需要得到不同的定制形狀。
進(jìn)一步的,所述力臂能夠與驅(qū)動裝置連接,所述驅(qū)動裝置包括氣缸或液壓缸。
進(jìn)一步的,所述底座和端蓋設(shè)置有與入料孔連接的避讓孔,所述避讓孔與入料孔貫通。
進(jìn)一步的,所述力臂能夠帶動擠壓轉(zhuǎn)塊呈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步的,所述力臂帶動擠壓轉(zhuǎn)塊順時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開成型壓塊,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓緊成型壓塊。
進(jìn)一步的,所述成型壓塊設(shè)置有成型型腔,所述成型型腔能夠與入料孔連接。
本發(fā)明的有益效果是:
1.結(jié)構(gòu)簡單,工序簡單;
2.生產(chǎn)成本低,節(jié)省人力、物力,降低現(xiàn)場操作人員的勞動強(qiáng)度;
3.擠壓精度高,質(zhì)量穩(wěn)定,可靠,且能夠根據(jù)需要擠壓不同形狀的工件;
4.大大提高了自動化程度和生產(chǎn)效率,擠壓效率高,適應(yīng)現(xiàn)代化的大規(guī)模生產(chǎn)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成
本技術(shù):
的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明涉及的軸擠壓成型模具總結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明涉及的軸擠壓成型模具結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明涉及的軸擠壓成型模具結(jié)構(gòu)爆炸圖。
圖中標(biāo)號說明:底座1,力臂2,擠壓轉(zhuǎn)塊3,圓形固定塊4,端蓋5,成型壓塊6,彈簧7,入料孔8,擠壓槽9。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述:
參照圖1至圖3所示,軸擠壓成型模具,包括底座1和擠壓成型機(jī)構(gòu),所述擠壓成型機(jī)構(gòu)包括圓形固定塊4、擠壓轉(zhuǎn)塊3和多個(gè)成型壓塊6,多個(gè)所述成型壓塊6的一端通過彈簧7與圓形固定塊4中的入料孔8連接,另一端與擠壓轉(zhuǎn)塊3連接,所述擠壓轉(zhuǎn)塊3與力臂2和圓形固定塊4連接,所述圓形固定塊4的底部與底座1連接,頂部與端蓋5連接;驅(qū)動所述力臂2,由力臂2帶動擠壓轉(zhuǎn)塊3,使擠壓轉(zhuǎn)塊3繞圓形固定塊4旋轉(zhuǎn),同時(shí)擠壓多個(gè)成型壓塊6,使多個(gè)成型壓塊6往入料孔8中心移動連接。
進(jìn)一步的,多個(gè)所述成型壓塊6設(shè)置為三塊,三塊所述的成型壓塊6呈120度與圓形固定塊4連接,三塊成型壓塊平均設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述成型壓塊6和彈簧7配合設(shè)置,一個(gè)所述成型壓塊6對應(yīng)一個(gè)所述彈簧7。
進(jìn)一步的,所述圓形固定塊4設(shè)置有擠壓槽9,每個(gè)所述的擠壓槽9與一個(gè)所述的成型壓塊6連接。
進(jìn)一步的,所述擠壓槽9設(shè)置有3個(gè),所述擠壓槽9和成型壓塊6配合設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述入料孔8能夠設(shè)置為圓形、方形、菱形或根據(jù)需要得到不同的定制形狀,作為優(yōu)選的一種生產(chǎn)軸擠壓成型模具形狀,操作者可根據(jù)生產(chǎn)需要擠壓出需要的形狀。
進(jìn)一步的,所述力臂2能夠與驅(qū)動裝置連接,所述驅(qū)動裝置包括氣缸或液壓缸,氣缸或液壓缸帶動力臂運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而降低現(xiàn)場操作人員的勞動強(qiáng)度,減少人力,物力,無需操作人員用力扭轉(zhuǎn)力臂。
進(jìn)一步的,所述底座1和端蓋5設(shè)置有與入料孔8連接的避讓孔,所述避讓孔與入料孔8貫通。
進(jìn)一步的,所述成型壓塊6還設(shè)置有成型型腔,成型型腔與入料孔8連接,成型型腔在驅(qū)動下能夠進(jìn)入到入料孔8。
進(jìn)一步的,所述力臂2能夠帶動擠壓轉(zhuǎn)塊3呈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),所述力臂2帶動擠壓轉(zhuǎn)塊3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開成型壓塊6,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓緊成型壓塊6。
具體實(shí)施例:
用戶使用本產(chǎn)品擠壓軸型工件,驅(qū)動力臂2往逆時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),力臂2帶動擠壓轉(zhuǎn)塊3,使擠壓轉(zhuǎn)塊3繞圓形固定塊4旋轉(zhuǎn),同時(shí)擠壓槽9擠壓成型壓塊6,使成型壓塊6往入料孔8中心移動并擠壓入料孔8內(nèi)的xx材料,當(dāng)所有成型壓塊6的成型型腔兩側(cè)的端面在入料孔8內(nèi)相互接觸時(shí),使力臂2無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則xx材料擠壓成型。反之,在驅(qū)動力臂2往順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),成型壓塊在彈簧7的作用下往擠壓槽9內(nèi)回退,直至成型型腔退出入料孔8,成型壓塊6與擠壓槽9的內(nèi)的限位面接觸,力臂2無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則成型壓塊6退出完成動作。由于成型型腔可以根據(jù)需求定制不同的現(xiàn)狀,因此,可以擠壓出不同現(xiàn)狀的材料。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。