本發(fā)明涉及汽車夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種后軸輪轂軸焊接防錯機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

輪轂軸與縱臂管在焊接時都有相應(yīng)的夾具對輪轂軸進(jìn)行夾緊，目前大多夾緊裝置沒有特定的夾緊防錯裝置，員工裝件時經(jīng)常發(fā)生輪轂軸錯裝，報廢率高，客戶抱怨大。

中國專利申請?zhí)枮?01621051045公開了一種后軸焊接螺母定位壓緊機(jī)構(gòu)，涉及夾具領(lǐng)域，包括固定座，固定座上設(shè)有定位銷，螺母置于定位銷上，夾具在固定座的兩側(cè)上的翻轉(zhuǎn)氣缸，翻轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)有連接塊，連接塊的末端上設(shè)有壓臂，壓臂的末端設(shè)有活動壓頭，活動壓頭包括壓座與壓座上的兩個壓叉，壓座與壓臂之間通過連接銷可轉(zhuǎn)動連接，兩個壓叉分別位于相鄰的兩個螺母的上方。本壓緊機(jī)構(gòu)是通過可活動的壓頭與螺母相配合，壓頭與壓臂之間通過連接銷連接，使得兩邊的壓叉可以同時與固定座夾緊螺母，使得四個螺母與輪轂軸焊接時同時壓緊，配合無間隙，能夠有效的減少因螺母與輪轂軸同心度不合格導(dǎo)致主機(jī)廠裝配時螺母滑牙，節(jié)約成本。此裝置沒有特定的安裝防錯定位塊，員工在安裝輪轂軸時可能會使輪轂軸安裝錯誤導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種后軸輪轂軸焊接防錯機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。

一種后軸輪轂軸焊接防錯機(jī)構(gòu)，包括固定裝置和夾緊裝置，所述固定裝置包括底架、固定座一、固定座二、固定座三、固定座四和定位板，所述夾緊裝置包括氣缸一、氣缸二、氣缸三、氣缸四、壓爪一、壓爪二和壓頭，所述氣缸一、氣缸二、氣缸三分別通過固定座一、固定座二、固定座三固定在底架上，所述氣缸四固定在支撐座內(nèi)，所述支撐座通過固定座四固定在底架上，所述壓爪一通過連接件一連接在氣缸一上，所述壓爪二通過連接件二連接在氣缸二上，所述壓頭通過連接件三連接在氣缸三上，所述定位板上設(shè)有定位螺母、防錯塊一和防錯塊二，所述氣缸四伸縮桿前端固定有定位塊，所述定位塊通過連接件安裝有定位銷一和定位銷二，所述支撐座上部和下部均設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿一端安裝在定位塊上。

優(yōu)選的，所述支撐座與定位塊之間設(shè)有滑塊。

優(yōu)選的，所述壓爪一和壓爪二與連接件一和連接件二連接處設(shè)有彈性膠層。

優(yōu)選的，所述壓爪一與壓爪二的爪頭的面積大于輪轂軸安裝孔的面積。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過防錯塊一和防錯塊二可以有效的防止輪轂軸出現(xiàn)裝錯的情況，杜絕了輪轂軸因裝錯而產(chǎn)生整個后軸總成報廢的現(xiàn)象，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，所述定位銷一和定位銷二可以移動的設(shè)計，使輪轂軸安裝拆卸時更加方便，無需拆卸夾具上的部件就可以安裝拆卸輪轂軸，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一的俯視圖。

圖2為本發(fā)明實施例一的定位塊處的放大側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明實施例一的定位塊處的放大結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明實施例一的定位板處的放大結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本發(fā)明實施例二的主視圖。

圖6為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-底架，2-固定座一，3-氣缸一，4-固定座三，5-氣缸三，6-氣缸二，7-固定座二，8-氣缸四，9-支撐座，10-伸縮桿，11-定位銷一，12-定位銷二，13-輪轂軸，14-防錯塊一，15-防錯塊二，16-定位螺母，17-壓頭，18-壓爪二，19-壓爪一，20-滑塊，21-固定座四，22-定位塊，23-定位板，24-連接件一，25-連接件二。

實施例一

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖4所示，一種后軸輪轂軸焊接防錯機(jī)構(gòu)，包括固定裝置和夾緊裝置，所述固定裝置包括底架1、固定座一2、固定座二7、固定座三4、固定座四21和定位板23，所述夾緊裝置包括氣缸一3、氣缸二6、氣缸三5、氣缸四8、壓爪一19、壓爪二18和壓頭17，所述氣缸一3、氣缸二6、氣缸三5分別通過固定座一2、固定座二7、固定座三4固定在底架1上，所述氣缸四8固定在支撐座9內(nèi)，所述支撐座9通過固定座四21固定在底架1上，所述壓爪一19通過連接件一24連接在氣缸一3上，所述壓爪二18通過連接件二25連接在氣缸二6上，所述壓頭17通過連接件三26連接在氣缸三5上，所述定位板23上設(shè)有定位螺母16、防錯塊一14和防錯塊二15，所述氣缸四8伸縮桿前端固定有定位塊22，所述定位塊22通過連接件安裝有定位銷一11和定位銷二12，所述支撐座9上部和下部均設(shè)有伸縮桿10，所述伸縮桿10一端安裝在定位塊22上。輪轂軸13前方有個長缺口，后方有個短缺口，上端面有個凸臺，由于夾具下方及前方設(shè)計有防錯塊一14和防錯塊二15，輪轂軸13裝夾時，如果錯裝，輪轂軸13缺口及凸臺會與夾具上的防錯塊一14與防錯塊二15干涉，不能裝件，當(dāng)安裝輪轂軸13時氣缸四8推動定位塊22上的定位銷一11和定位銷二12對輪轂軸13進(jìn)行定位，然后氣缸一3、氣缸二6和氣缸三5分別推動壓爪一19、壓爪二18和壓頭17對輪轂軸13進(jìn)行夾緊。

實施例二

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖6所示，一種后軸輪轂軸焊接防錯機(jī)構(gòu)，包括固定裝置和夾緊裝置，所述固定裝置包括底架1、固定座一2、固定座二7、固定座三4、固定座四21和定位板23，所述夾緊裝置包括氣缸一3、氣缸二6、氣缸三5、氣缸四8、壓爪一19、壓爪二18和壓頭17，所述氣缸一3、氣缸二6、氣缸三5分別通過固定座一2、固定座二7、固定座三4固定在底架1上，所述氣缸四8固定在支撐座9內(nèi)，所述支撐座9通過固定座四21固定在底架1上，所述壓爪一19通過連接件一24連接在氣缸一3上，所述壓爪二18通過連接件二25連接在氣缸二6上，所述壓頭17通過連接件三26連接在氣缸三5上，所述定位板23上設(shè)有定位螺母16、防錯塊一14和防錯塊二15，所述氣缸四8伸縮桿前端固定有定位塊22，所述定位塊22通過連接件安裝有定位銷一11和定位銷二12，所述支撐座9上部和下部均設(shè)有伸縮桿10，所述伸縮桿10一端安裝在定位塊22上。輪轂軸13前方有個長缺口，后方有個短缺口，上端面有個凸臺，由于夾具下方及前方設(shè)計有防錯塊一14和防錯塊二15，輪轂軸13裝夾時，如果錯裝，輪轂軸13缺口及凸臺會與夾具上的防錯塊一14與防錯塊二15干涉，不能裝件，當(dāng)安裝輪轂軸13時氣缸四8推動定位塊22上的定位銷一11和定位銷二12對輪轂軸13進(jìn)行定位，然后氣缸一3、氣缸二6和氣缸三5分別推動壓爪一19、壓爪二18和壓頭17對輪轂軸13進(jìn)行夾緊。

在本實施例中，所述支撐座9與定位塊22之間設(shè)有滑塊20，可以防止灰塵焊渣等贓物落到氣缸四8的伸縮桿上，提高氣缸四8的使用壽命，同時使定位塊22滑動時更加穩(wěn)定。

在本實施例中，所述壓爪一19和壓爪二18與連接件一24和連接件二25連接處設(shè)有彈性膠層，使壓爪一19和壓爪二18的受力更加均衡，防止壓爪一19和壓爪二18與連接件接觸面出現(xiàn)生銹抱死的情況。

此外，所述壓爪一19與壓爪二18的爪頭的面積大于輪轂軸13安裝孔的面積，可以有效的防止焊接時焊渣進(jìn)入到輪轂軸13的安裝孔中，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

基于上述，輪轂軸13前方有個長缺口，后方有個短缺口，上端面有個凸臺，由于夾具下方及前方設(shè)計有防錯塊一14和防錯塊二15，輪轂軸13裝夾時，如果錯裝，輪轂軸13缺口及凸臺會與夾具上的防錯塊一14與防錯塊二15干涉，不能裝件，當(dāng)安裝輪轂軸13時氣缸四8推動定位塊22上的定位銷一11和定位銷二12對輪轂軸13進(jìn)行定位，然后氣缸一3、氣缸二6和氣缸三5分別推動壓爪一19、壓爪二18和壓頭17對輪轂軸13進(jìn)行夾緊，支撐座9與定位塊22之間設(shè)有滑塊20，可以防止灰塵焊渣等贓物落到氣缸四8的伸縮桿上，提高氣缸四8的使用壽命，同時使定位塊22滑動時更加穩(wěn)定，所述彈性膠層使壓爪一19和壓爪二18的受力更加均衡，防止壓爪一19和壓爪二18與連接件接觸面出現(xiàn)生銹抱死的情況，所述壓爪一19與壓爪二18的爪頭的面積大于輪轂軸13安裝孔的面積，可以有效的防止焊接時焊渣進(jìn)入到輪轂軸13的安裝孔中，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。