本發(fā)明涉及沖床刀具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控沖床耐用刀具。

背景技術(shù)：

在國(guó)民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來(lái)越廣泛。

在沖壓工藝中，沖刀刀具是核心的部件，沖刀刀具的壽命很大程度決定了加工的經(jīng)濟(jì)性，傳統(tǒng)的沖刀刀具的刀頭與導(dǎo)體一般采用直接焊接的方式，這樣的連接不夠牢固，在強(qiáng)大的沖擊力下容易斷裂，同時(shí)，一般的沖刀刀具只在外面進(jìn)行冷卻，這樣刀具內(nèi)部的溫度持續(xù)偏高，影響了刀具的韌性，降低了刀具的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種數(shù)控沖床耐用刀具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種數(shù)控沖床耐用刀具，包括刀具本體，所述刀具本體包括夾持體、沖刀刀桿和沖刀刀頭，夾持體的一端設(shè)有沖刀刀桿，且沖刀刀桿為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述沖刀刀桿的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有對(duì)稱布置的第一進(jìn)水槽和第一出水槽，所述第一進(jìn)水槽通過(guò)螺紋連接有第一連接頭，所述第一出水槽通過(guò)螺紋連接有第二連接頭，沖刀刀桿遠(yuǎn)離夾持體的一端開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)水槽和第二出水槽，所述第二進(jìn)水槽與第一進(jìn)水槽連通，所述第二出水槽與第一出水槽連通，沖刀刀桿遠(yuǎn)離夾持體的一端側(cè)邊開(kāi)設(shè)有插槽，且插槽關(guān)于沖刀刀桿的軸心線呈圓周陣列，沖刀刀桿遠(yuǎn)離夾持體的一端設(shè)有沖刀刀頭，且沖刀刀頭呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述沖刀刀頭靠近沖刀刀桿的一端開(kāi)設(shè)有環(huán)形水槽，沖刀刀頭靠近沖刀刀桿的一端邊沿設(shè)有插塊，且插塊關(guān)于沖刀刀頭的軸心線呈圓周陣列，所述插塊位于插槽內(nèi)，插塊與插槽騎縫焊接連接。

優(yōu)選的，所述夾持體的橫截面為矩形，夾持體與沖刀刀桿為一整體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第二進(jìn)水槽和第二出水槽相互平行，第二進(jìn)水槽和第二出水槽均與環(huán)形水槽連通。

優(yōu)選的，所述第一連接頭和第二連接頭均為雙頭螺紋結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述沖刀刀頭與沖刀刀桿同軸心。

優(yōu)選的，所述沖刀刀頭的材質(zhì)為鎢鋼，夾持體與沖刀刀桿的材質(zhì)為45號(hào)鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中插塊與插槽騎縫焊接連接，這樣增大了沖刀刀桿與沖刀刀頭的接觸面積，連接非常牢固；通過(guò)設(shè)置沖刀刀頭、環(huán)形水槽、第二進(jìn)水槽、第一連接頭、第一進(jìn)水槽、沖刀刀桿、夾持體、第一出水槽、第二連接頭和第二出水槽，這樣，沖刀刀頭在工作時(shí)不僅可以得到外部冷卻液的直接沖洗，同時(shí)，在沖刀刀頭的內(nèi)部也用冷卻液進(jìn)行循環(huán)冷卻，可避免內(nèi)部過(guò)熱而導(dǎo)致的沖刀刀頭變軟的情況，冷卻效果非常好，提高了刀具的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種數(shù)控沖床耐用刀具的剖視圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種數(shù)控沖床耐用刀具的沖刀刀桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種數(shù)控沖床耐用刀具的沖刀刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1沖刀刀頭、2環(huán)形水槽、3插塊、4第二進(jìn)水槽、5第一連接頭、6第一進(jìn)水槽、7沖刀刀桿、8夾持體、9第一出水槽、10第二連接頭、11第二出水槽、12插槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種數(shù)控沖床耐用刀具，包括刀具本體，刀具本體包括夾持體8、沖刀刀桿7和沖刀刀頭1，夾持體8的一端設(shè)有沖刀刀桿7，且沖刀刀桿7為圓柱狀結(jié)構(gòu)，沖刀刀桿7的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有對(duì)稱布置的第一進(jìn)水槽6和第一出水槽9，第一進(jìn)水槽6通過(guò)螺紋連接有第一連接頭5，第一出水槽9通過(guò)螺紋連接有第二連接頭10，沖刀刀桿7遠(yuǎn)離夾持體8的一端開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)水槽4和第二出水槽11，第二進(jìn)水槽4與第一進(jìn)水槽6連通，第二出水槽11與第一出水槽9連通，沖刀刀桿7遠(yuǎn)離夾持體8的一端側(cè)邊開(kāi)設(shè)有插槽12，且插槽12關(guān)于沖刀刀桿7的軸心線呈圓周陣列，沖刀刀桿7遠(yuǎn)離夾持體8的一端設(shè)有沖刀刀頭1，且沖刀刀頭1呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，沖刀刀頭1靠近沖刀刀桿7的一端開(kāi)設(shè)有環(huán)形水槽2，沖刀刀頭1靠近沖刀刀桿7的一端邊沿設(shè)有插塊3，且插塊3關(guān)于沖刀刀頭1的軸心線呈圓周陣列，插塊3位于插槽12內(nèi)，插塊3與插槽12騎縫焊接連接，夾持體8的橫截面為矩形，夾持體8與沖刀刀桿7為一整體結(jié)構(gòu)，第二進(jìn)水槽4和第二出水槽11相互平行，第二進(jìn)水槽4和第二出水槽11均與環(huán)形水槽2連通，第一連接頭5和第二連接頭10均為雙頭螺紋結(jié)構(gòu)，沖刀刀頭1與沖刀刀桿7同軸心，沖刀刀頭1的材質(zhì)為鎢鋼，夾持體8與沖刀刀桿7的材質(zhì)為45號(hào)鋼。

應(yīng)用方法：插塊3與插槽12騎縫焊接連接，這樣增大了沖刀刀桿7與沖刀刀頭1的接觸面積，連接非常牢固；工作時(shí)，將第一連接頭5和第二連接頭10接入沖床自帶的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)中，這樣，沖刀刀頭1在工作時(shí)不僅可以得到外部冷卻液的直接沖洗，同時(shí)，在沖刀刀頭1的內(nèi)部也用冷卻液進(jìn)行循環(huán)冷卻，避免內(nèi)部過(guò)熱而導(dǎo)致的沖刀刀頭1變軟的情況，冷卻效果非常好，提高了刀具的使用壽命。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)控沖床耐用刀具，包括刀具本體，所述刀具本體包括夾持體、沖刀刀桿和沖刀刀頭，夾持體的一端設(shè)有沖刀刀桿，且沖刀刀桿為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述沖刀刀桿的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有對(duì)稱布置的第一進(jìn)水槽和第一出水槽，所述第一進(jìn)水槽通過(guò)螺紋連接有第一連接頭，所述第一出水槽通過(guò)螺紋連接有第二連接頭，沖刀刀桿遠(yuǎn)離夾持體的一端開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)水槽和第二出水槽，所述第二進(jìn)水槽與第一進(jìn)水槽連通，所述第二出水槽與第一出水槽連通，沖刀刀桿遠(yuǎn)離夾持體的一端側(cè)邊開(kāi)設(shè)有插槽，且插槽關(guān)于沖刀刀桿的軸心線呈圓周陣列，沖刀刀桿遠(yuǎn)離夾持體的一端設(shè)有沖刀刀頭。本發(fā)明連接非常牢固，冷卻效果非常好，提高了刀具的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：李月華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南陵智聯(lián)電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.15
技術(shù)公布日：2017.10.20