本發(fā)明涉及制造行業(yè)h型鋼的圓弧類或圓形類零件的彎曲制作,具體涉及一種h型鋼卷圓機(jī)。
背景技術(shù):
在機(jī)械制造過程中,會(huì)經(jīng)常遇到h型鋼圓形類或圓弧類零件,對(duì)于此類零件的制作,傳統(tǒng)制作方法多為采用圓弧形工裝,通過加熱煨彎后進(jìn)行校正的方式制作,由于h型鋼強(qiáng)度大,即使煨彎也不易制作,且難度大,效率低,不僅制作成本高,外觀差,而且外形尺寸不易控制,無法滿足大規(guī)模的生產(chǎn)制作需求,根據(jù)生產(chǎn)要求,需要一種高效的h型鋼卷圓機(jī)來制作此類零件。因此需要設(shè)計(jì)一種h型鋼圓弧或圓形零件的專機(jī),以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的旨在克服原h(huán)型鋼煨彎成圓弧類零件制作成本高,效率低,表面質(zhì)量差,勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷,而提出的一種h型鋼卷圓機(jī),以此來滿足大批量生產(chǎn)的需求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種h型鋼卷圓機(jī),它通過原三輥卷板機(jī)改制而成,包括三輥卷板機(jī)、彎曲模、軸端擋板、固定螺釘、彈簧墊圈,其特征在于所述三輥卷板機(jī)工作輥的外端設(shè)有預(yù)留連接接口,其上安裝有h型鋼卷圓的彎曲模,三只彎曲模采用相同規(guī)格,彎曲模通過軸端擋板與卷板機(jī)的工作輥固定在一起,用固定螺釘連接,并配置防止松動(dòng)的彈簧墊圈,工作時(shí),將需要彎曲的h型鋼放入下彎曲模上,啟動(dòng)三輥卷板機(jī)帶動(dòng)下彎曲模旋轉(zhuǎn)、通過卷板機(jī)下壓油缸下壓上彎曲模,使h型鋼逐漸變成圓弧形,直至達(dá)到所需的尺寸。
所述三輥卷板機(jī)工作輥的外部預(yù)留有外接接口,采用鍵槽連接,只需加裝三個(gè)彎曲模及軸端擋板,利用固定螺釘、彈簧墊圈加以固定,就可以實(shí)現(xiàn)h型鋼的彎曲。
在預(yù)留的外接接口上,根據(jù)不同規(guī)格的h型鋼,制作不同的彎曲模,通過鍵槽將彎曲模與卷板機(jī)工作輥相連,為防止h型鋼彎曲過程中彎曲模松動(dòng),在彎曲模外側(cè)配置軸端擋板,利用固定螺釘及彈簧墊圈加以固定,以滿足彎曲要求。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:h型鋼卷圓機(jī)由原三輥卷板機(jī)進(jìn)行改制而成,利用其延伸功能,將卷板機(jī)改制成h型鋼彎曲專機(jī),具有投資小,見效快,不占用生產(chǎn)場(chǎng)地,性價(jià)比高的特點(diǎn);其運(yùn)行及操作與卷板機(jī)的操作是一樣的,操作簡(jiǎn)單,無需再配置專機(jī)操作工,節(jié)約人力資源。同時(shí)隨著生產(chǎn)效率的提高,生產(chǎn)成本大幅下降。
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1是h型鋼卷圓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是卷板機(jī)工作輥的外接接口示意圖;
圖3是h型鋼彎曲模的示意圖;
圖中:1、卷板機(jī);2、彎曲模;3、h型鋼;4、軸端擋板;5、固定螺釘;6、彈簧墊圈。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示,在三輥卷板機(jī)工作輥的外部預(yù)留有外接接口,在此接口上設(shè)有彎曲模2,通過鍵槽將彎曲模2與卷板機(jī)1的工作輥相連,只需加裝上下三個(gè)彎曲模2及軸端擋板4,利用固定螺釘5、彈簧墊圈6加以固定,就可以實(shí)現(xiàn)h型鋼3的彎曲。工作時(shí),首先將待彎曲h型鋼3置于下彎曲模2上,啟動(dòng)下壓油缸下壓上彎曲模2上的待彎曲h型鋼3,然后啟動(dòng)卷板機(jī)1的電機(jī),通過卷板機(jī)1的工作輥帶動(dòng)下彎曲模2旋轉(zhuǎn),通過下壓及旋轉(zhuǎn)的共同作用,逐漸將h型鋼零件彎曲成圓弧或圓形狀,檢查尺寸,直至達(dá)到所需尺寸,這樣完成了h型鋼零件的卷曲工作。