本發(fā)明涉及建筑材料加工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑材料用折彎機。

背景技術(shù)：

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。

建筑施工中需要用到鋼筋，為了滿足不同的需要，因此需要用到鋼筋折彎機來對鋼筋進行加工，但現(xiàn)有折彎機的折彎頭不便于更換，當折彎頭需要保養(yǎng)或損壞時，更換過程中浪費了使用者大量的時間，從而不方便使用者的使用，降低了折彎機的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑材料用折彎機，具備折彎頭便于更換的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有折彎機的折彎頭不便于更換的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種建筑材料用折彎機，包括折彎機本體，所述折彎機本體的正面設(shè)置有連接板，所述連接板的頂部設(shè)置有折彎頭，所述折彎頭的底部固定連接有連接桿，所述連接板的正面開設(shè)有第一卡槽；

所述連接桿的背面固定連接有卡桿，且卡桿的底部與第一卡槽的內(nèi)壁卡接，所述連接板的底部固定連接有操作箱，所述操作箱內(nèi)腔的底部固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)壁套接有螺管，所述螺管的表面套接有第一錐形齒輪，所述螺管的內(nèi)腔螺紋連接有螺桿，所述螺桿的頂部貫穿至連接板的內(nèi)腔，所述螺桿的頂部設(shè)置有承載板，所述承載板的頂部設(shè)置有卡塊，所述卡桿的底部開設(shè)有第二卡槽，所述卡塊的頂部與第二卡槽的內(nèi)壁卡接，所述操作箱的內(nèi)腔固定連接有限位板，所述操作箱的內(nèi)腔設(shè)置有圓柱，且圓柱的右側(cè)依次貫穿限位板和操作箱并延伸至操作箱的右側(cè)，所述圓柱的表面套接有與第一錐形齒輪嚙合的第二錐形齒輪，所述圓柱的右側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板的右側(cè)設(shè)置有把手。

優(yōu)選的，所述承載板的頂部和底部通過固定件分別與卡塊和螺桿固定連接。

優(yōu)選的，所述第二卡槽的槽底設(shè)置有減震墊，且減震墊的頂部與第二卡槽的槽底固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐板的兩側(cè)通過固定件分別與把手和圓柱固定連接。

優(yōu)選的，所述把手的表面固定連接有防滑套，且防滑套的表面開設(shè)有防滑紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置卡桿、卡槽、操作箱、軸承、螺管、第一錐形齒輪、螺桿、承載板、卡塊、第二卡槽、限位板、圓柱、第二錐形齒輪、支撐板和把手的相互配合，解決了現(xiàn)有折彎機的折彎頭不便于更換的問題，當折彎頭需要保養(yǎng)或損壞時，更換過程中節(jié)約了使用者大量的時間，從而方便了使用者的使用，提高了折彎機的實用性，適合推廣使用。

2、本發(fā)明通過防滑套的設(shè)置，增加了把手表面的摩擦力，避免了使用者的手與把手接觸時出現(xiàn)打滑的狀況，方便了使用者的使用，通過限位板的設(shè)置，可對圓柱起到限位的作用，避免了圓柱使用時出現(xiàn)晃動的狀況，提高了圓柱使用時的穩(wěn)定性，通過減震墊的設(shè)置，可對卡塊起到保護的作用，避免了卡塊直接與第二卡槽的內(nèi)壁接觸造成卡塊損壞的狀況，延長了卡塊的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1折彎機本體、2連接板、3折彎頭、4連接桿、5卡桿、6第一卡槽、7操作箱、8軸承、9螺管、10第一錐形齒輪、11螺桿、12承載板、13卡塊、14第二卡槽、15限位板、16圓柱、17第二錐形齒輪、18支撐板、19把手。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種建筑材料用折彎機，包括折彎機本體1，折彎機本體1的正面設(shè)置有連接板2，連接板2的頂部設(shè)置有折彎頭3，折彎頭3的底部固定連接有連接桿4，連接板2的正面開設(shè)有第一卡槽6；

連接桿4的背面固定連接有卡桿5，且卡桿5的底部與第一卡槽6的內(nèi)壁卡接，連接板2的底部固定連接有操作箱7，操作箱7內(nèi)腔的底部固定連接有軸承8，軸承8的內(nèi)壁套接有螺管9，螺管9的表面套接有第一錐形齒輪10，螺管9的內(nèi)腔螺紋連接有螺桿11，螺桿11的頂部貫穿至連接板2的內(nèi)腔，螺桿11的頂部設(shè)置有承載板12，承載板12的頂部設(shè)置有卡塊13，承載板12的頂部和底部通過固定件分別與卡塊13和螺桿11固定連接，卡桿5的底部開設(shè)有第二卡槽14，第二卡槽14的槽底設(shè)置有減震墊，且減震墊的頂部與第二卡槽14的槽底固定連接，通過減震墊的設(shè)置，可對卡塊13起到保護的作用，避免了卡塊13直接與第二卡槽14的內(nèi)壁接觸造成卡塊13損壞的狀況，延長了卡塊13的使用壽命，卡塊13的頂部與第二卡槽14的內(nèi)壁卡接，操作箱7的內(nèi)腔固定連接有限位板15，操作箱7的內(nèi)腔設(shè)置有圓柱16，且圓柱16的右側(cè)依次貫穿限位板15和操作箱7并延伸至操作箱7的右側(cè)，通過限位板15的設(shè)置，可對圓柱16起到限位的作用，避免了圓柱16使用時出現(xiàn)晃動的狀況，提高了圓柱16使用時的穩(wěn)定性，圓柱16的表面套接有與第一錐形齒輪10嚙合的第二錐形齒輪17，圓柱16的右側(cè)設(shè)置有支撐板18，支撐板18的右側(cè)設(shè)置有把手19，支撐板18的兩側(cè)通過固定件分別與把手19和圓柱16固定連接，把手19的表面固定連接有防滑套，且防滑套的表面開設(shè)有防滑紋，通過防滑套的設(shè)置，增加了把手19表面的摩擦力，避免了使用者的手與把手19接觸時出現(xiàn)打滑的狀況，方便了使用者的使用。

使用時，使用者只需轉(zhuǎn)動把手19，使把手19通過支撐板18和限位板15的配合帶動圓柱16轉(zhuǎn)動，通過圓柱16帶動第二錐形齒輪17轉(zhuǎn)動，通過第二錐形齒輪17帶動第一錐形齒輪10轉(zhuǎn)動，使第一錐形齒輪10通過軸承8帶動螺管9轉(zhuǎn)動，通過螺管9帶動螺桿11向下運動，使螺桿11通過承載板12的配合帶動卡塊13從第二卡槽14中脫離，使用者再取出折彎頭3即可，此時已達到折彎頭3便于更換的優(yōu)點。

綜上所述：該建筑材料用折彎機，通過卡桿5、卡槽6、操作箱7、軸承8、螺管9、第一錐形齒輪10、螺桿11、承載板12、卡塊13、第二卡槽14、限位板15、圓柱16、第二錐形齒輪17、支撐板18和把手19的相互配合，解決了現(xiàn)有折彎機的折彎頭不便于更換的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種建筑材料用折彎機，包括折彎機本體，所述折彎機本體的正面設(shè)置有連接板，所述連接板的頂部設(shè)置有折彎頭，所述折彎頭的底部固定連接有連接桿，所述連接板的正面開設(shè)有第一卡槽，所述連接桿的背面固定連接有卡桿，且卡桿的底部與第一卡槽的內(nèi)壁卡接。本發(fā)明通過設(shè)置卡桿、卡槽、操作箱、軸承、螺管、第一錐形齒輪、螺桿、承載板、卡塊、第二卡槽、限位板、圓柱、第二錐形齒輪、支撐板和把手的相互配合，解決了現(xiàn)有折彎機的折彎頭不便于更換的問題，當折彎頭需要保養(yǎng)或損壞時，更換過程中節(jié)約了使用者大量的時間，從而方便了使用者的使用，提高了折彎機的實用性，適合推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：朱振琪;朱嘉億
受保護的技術(shù)使用者：湖州華科建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.18
技術(shù)公布日：2017.11.07