本發(fā)明涉及再制造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是拖拉機(jī)惰輪堆焊用管狀焊絲及其焊接工藝。
背景技術(shù)：
拖拉機(jī)是用于牽引和驅(qū)動(dòng)作業(yè)機(jī)械完成各項(xiàng)移動(dòng)式作業(yè)的自走式動(dòng)力機(jī)，按功能和用途分農(nóng)業(yè)、工業(yè)和特殊用途等拖拉機(jī)。惰輪是拖拉機(jī)上重要的零部件之一，在實(shí)際使用過程中，惰輪會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，當(dāng)磨損超過一定程度時(shí)，則需要及時(shí)的進(jìn)行更換，否則會(huì)影響到拖拉機(jī)的正常工作。這種方式維護(hù)成本較高，而且磨損后的惰輪沒有回收處理，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，因此，迫切需要一種可對(duì)拖拉機(jī)惰輪進(jìn)行回收處理的方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提出拖拉機(jī)惰輪堆焊用管狀焊絲及其焊接工藝。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
拖拉機(jī)惰輪堆焊用管狀焊絲，包括以下質(zhì)量百分比的組分：
碳化鋯金屬陶瓷粉純度高、粒度分布均勻，高表面活性，具有耐高溫、抗氧化、強(qiáng)度高、硬度高、導(dǎo)熱性良好，韌性好，碳化鋯是一種重要的高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度和耐腐蝕的高溫結(jié)構(gòu)材料,并具有高效吸收可見光,反射紅外線和儲(chǔ)能等的特性。熔點(diǎn)為3540℃，理論密度6.66g/cm3，熱膨脹系數(shù)6.7×10-6/℃，顯微硬度2600kg/mm2，電阻率為57～75/μω·cm，開始強(qiáng)烈氧化的溫度為1100～1400℃。
所述硅鐵粉包括以下質(zhì)量百分比的組分：si為42～48％、c為0～0.1％、s為0～0.01％、p為0～0.02％、fe為余量。硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶煉制成的鐵硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅鐵常用于煉鋼時(shí)作脫氧劑，同時(shí)由于sio2生成時(shí)放出大量的熱，在脫氧的同時(shí)，對(duì)提高鋼水溫度也是有利的。同時(shí)，硅鐵還可作為合金元素加入劑，廣泛應(yīng)用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，硅鐵在鐵合金生產(chǎn)及化學(xué)工業(yè)中，常用作還原劑。
所述鎳鉻碳化鉻復(fù)合粉包括以下質(zhì)量百分比的組分：cr3c2為75％、nicr為25％。鎳鉻碳化鉻復(fù)合粉由兩種不同性能的組份構(gòu)成，其中nicr合金具有良好的耐熱耐蝕性，常用的成份是80％ni-20％cr。cr-c系有cr3c2、cr7c3和cr23c6三種化合物，熔化溫度分別為1810℃，1726℃和1575℃。其中cr3c2是最常見與最重要的一種。這些碳化鉻所具有的特點(diǎn)是，在金屬碳化物中抗氧化能力最強(qiáng)，在空氣中只有在1100-1400℃才開始顯著氧化。在高溫條件下依然保持相當(dāng)高的硬度。cr3c2還具有很強(qiáng)的耐蝕性和耐磨性，在稀硫酸溶液中是1crl8ni9ti不銹鋼耐蝕性的30倍，而在蒸汽中則是co-wc合金的50倍。用nicr-cr3c2噴涂電廠鍋爐爐管，管壁磨損量由1.5-2.0mm/年減少到0.03mm/年，使其工作壽命延長(zhǎng)至七年以上。通常用nicr作為耐熱合金粘結(jié)相與cr3c2硬質(zhì)相近熱噴涂形成涂層，就構(gòu)成了優(yōu)良的抗高溫耐磨材料。采用或等離子噴涂工藝，nicr合金與cr3c2陶瓷能有充分的條件形成均質(zhì)的金屬陶瓷涂層，這種涂層在高溫條件下具有耐磨損、耐沖蝕、氣蝕和微振等功能，同時(shí)也抗高溫氣體。
所述鈮粉包括以下質(zhì)量百分比的組分：o為0.10～0.5％、h為0.005～0.01％、c為0.05～0.08％、n為0.04～0.06％、fe為0.01～0.05％、si為0.005～0.01％、ni為0～0.005％、cr為0～0.005％、ta為0～0.5％、w為0.005～0.01％、mo為0.003～0.005％、ti為0.003～0.005％、mn為0.003～0.005％、cu為0.003～0.005％、p為0～0.01％、s為0～0.01％、余量為nb。
拖拉機(jī)惰輪堆焊用管狀焊絲的焊接工藝，將焊絲通過焊機(jī)堆焊在工件表面。
在堆焊前應(yīng)清除工件堆焊處的油污。
堆焊前應(yīng)對(duì)焊絲進(jìn)行烘焙。
堆焊時(shí)的電壓為34～46v，焊速為350～450mm/min。
對(duì)于φ3.2mm的焊絲，堆焊時(shí)電流為300～330a。
對(duì)于φ4mm的焊絲，堆焊時(shí)電流為330～450a。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用組分搭配合理，堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，耐金屬-金屬磨損特別優(yōu)良，具有良好的焊接工藝性能，在實(shí)現(xiàn)對(duì)拖拉機(jī)惰輪尺寸修復(fù)的同時(shí)，還進(jìn)一步的改善了拖拉機(jī)惰輪表面質(zhì)量，從而延長(zhǎng)了拖拉機(jī)惰輪的使用壽命。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
實(shí)施例一：
拖拉機(jī)惰輪堆焊用管狀焊絲，包括以下質(zhì)量百分比的組分：
所述硅鐵粉包括以下質(zhì)量百分比的組分：si為42％、c為0.1％、s為0.01％、p為0.02％、fe為余量。
所述鎳鉻碳化鉻復(fù)合粉包括以下質(zhì)量百分比的組分：cr3c2為75％、nicr為25％。
所述鈮粉包括以下質(zhì)量百分比的組分：o為0.10％、h為0.01％、c為0.08％、n為0.04％、fe為0.05％、si為0.005％、ni為0.005％、cr為0.005％、ta為0.5％、w為0.005％、mo為0.005％、ti為0.005％、mn為0.005％、cu為0.003％、p為0.01％、s為0.01％、余量為nb。
拖拉機(jī)惰輪堆焊用管狀焊絲的焊接工藝，將焊絲通過焊機(jī)堆焊在工件表面。
在堆焊前應(yīng)清除工件堆焊處的油污。
堆焊前應(yīng)對(duì)焊絲進(jìn)行烘焙。
堆焊時(shí)的電壓為34v，焊速為450mm/min。
對(duì)于φ3.2mm的焊絲，堆焊時(shí)電流為300a。
對(duì)于φ4mm的焊絲，堆焊時(shí)電流為330a。
實(shí)施例二：
拖拉機(jī)惰輪堆焊用管狀焊絲，包括以下質(zhì)量百分比的組分：
所述硅鐵粉包括以下質(zhì)量百分比的組分：si為48％、c為0.05％、s為0.003％、p為0.01％、fe為余量。
所述鎳鉻碳化鉻復(fù)合粉包括以下質(zhì)量百分比的組分：cr3c2為75％、nicr為25％。
所述鈮粉包括以下質(zhì)量百分比的組分：o為0.5％、h為0.005％、c為0.05％、n為0.06％、fe為0.01％、si為0.01％、ni為0.001％、cr為0.001％、ta為0.1％、w為0.01％、mo為0.003％、ti為0.003％、mn為0.003％、cu為0.005％、p為0.005％、s為0.001％、余量為nb。
拖拉機(jī)惰輪堆焊用管狀焊絲的焊接工藝，將焊絲通過焊機(jī)堆焊在工件表面。
在堆焊前應(yīng)清除工件堆焊處的油污。
堆焊前應(yīng)對(duì)焊絲進(jìn)行烘焙。
堆焊時(shí)的電壓為46v，焊速為350mm/min。
對(duì)于φ3.2mm的焊絲，堆焊時(shí)電流為330a。
對(duì)于φ4mm的焊絲，堆焊時(shí)電流為450a。
實(shí)施例三：
拖拉機(jī)惰輪堆焊用管狀焊絲，包括以下質(zhì)量百分比的組分：
所述硅鐵粉包括以下質(zhì)量百分比的組分：si為45％、c為0.01％、s為0.001％、p為0.015％、fe為余量。
所述鎳鉻碳化鉻復(fù)合粉包括以下質(zhì)量百分比的組分：cr3c2為75％、nicr為25％。
所述鈮粉包括以下質(zhì)量百分比的組分：o為0.3％、h為0.008％、c為0.07％、n為0.05％、fe為0.03％、si為0.008％、ni為0.003％、cr為0.003％、ta為0.3％、w為0.008％、mo為0.004％、ti為0.004％、mn為0.004％、cu為0.004％、p為0.008％、s為0.006％、余量為nb。
拖拉機(jī)惰輪堆焊用管狀焊絲的焊接工藝，將焊絲通過焊機(jī)堆焊在工件表面。
在堆焊前應(yīng)清除工件堆焊處的油污。
堆焊前應(yīng)對(duì)焊絲進(jìn)行烘焙。
堆焊時(shí)的電壓為40v，焊速為420mm/min。
對(duì)于φ3.2mm的焊絲，堆焊時(shí)電流為320a。
對(duì)于φ4mm的焊絲，堆焊時(shí)電流為400a。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受步驟實(shí)施例的限制，步驟實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。