本發(fā)明涉及線材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種線材切割鉗。

背景技術(shù)：

線材在我們生活之中廣泛的使用，利于建筑公司上大量使用的鋼筋和鋼絲等線性材料，但是金屬類的線性大多采用放置于地上的切割機進(jìn)行切割，使線性材料切割效率降低，并且市場上的切割機較為笨重，不便于對線性材料的切割，因此需要在的線性切割設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，來適應(yīng)市場的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種線材切割鉗，以解決上述背景技術(shù)中提出的切割效率降低，以及市場上的切割機較為笨重，不便于對線性材料的切割的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種線材切割鉗，包括切線桿、固定架、電機和砂輪槽，所述切線桿的中間安裝有固定桿，且固定桿與切線桿之間通過連接軸相連接，所述固定架設(shè)置于切線桿的左側(cè)，且固定架上安裝有電機殼，所述固定架上鑲嵌有砂輪，所述固定桿的左側(cè)安裝有固定托，且固定桿右側(cè)設(shè)置有上把手，所述切線桿的右側(cè)設(shè)置有下把手，所述電機設(shè)置于電機殼的內(nèi)部，且電機的左側(cè)設(shè)置有齒輪組，所述齒輪組鑲嵌于軸承上，所述砂輪槽設(shè)置于固定托中間。

優(yōu)選的，所述切線桿與固定桿通過連接軸之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所固定架與切線桿和固定桿與固定托之間為一體結(jié)構(gòu)，且固定托為弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述砂輪鑲嵌于軸承上，且軸承與固定架之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述下把手的外形尺寸與上把手的外形尺寸相等，且下把手和上把手分別與切線桿和固定桿之間為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述砂輪槽設(shè)置于砂輪的正下方，且砂輪槽的寬度小于砂輪的厚度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該線材切割鉗設(shè)置有切線桿和固定桿，將砂輪設(shè)置在切線桿上，切線桿和固定桿相互剪切，使砂輪與線性材料相互接觸，然后砂輪將線性材料切割斷，達(dá)到對線性材料切割的目的，這樣的方式更加便于對線性材料的切割，并且該裝置更加的靈活，便于操作者使用，進(jìn)而提高了對新型材料的切割效率，固定架與切線桿和固定桿與固定托之間為一體結(jié)構(gòu)，且固定托為弧形結(jié)構(gòu)，可以使該裝置更加的穩(wěn)定，并且固定托為弧形結(jié)構(gòu)更加便于固定各種尺寸的線性材料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明固定托結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明圖2中a處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、切線桿，2、固定桿，3、連接軸，4、固定架，5、電機殼，6、砂輪，7、固定托，8、下把手，9、上把手，10、電機，11、齒輪組，12、軸承，13、砂輪槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種線材切割鉗，包括切線桿1、固定桿2、連接軸3、固定架4、電機殼5、砂輪6、固定托7、下把手8、上把手9、電機10、齒輪組11、軸承12和砂輪槽13，切線桿1的中間安裝有固定桿2，且固定桿2與切線桿1之間通過連接軸3相連接，切線桿1與固定桿2通過連接軸3之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，便于該裝置的使用；

在一實施例中，固定架4設(shè)置于切線桿1的左側(cè)，且固定架4上安裝有電機殼5，固定架4與切線桿1和固定桿2與固定托7之間為一體結(jié)構(gòu)，且固定托7為弧形結(jié)構(gòu)，有利于將線性材料固定在固定托7中；

在一實施例中，固定架4上鑲嵌有砂輪6，砂輪6鑲嵌于軸承12上，且軸承12與固定架4之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，有利于砂輪6的旋轉(zhuǎn)，固定桿2的左側(cè)安裝有固定托7，且固定桿2右側(cè)設(shè)置有上把手9，切線桿1的右側(cè)設(shè)置有下把手8，下把手8的外形尺寸與上把手9的外形尺寸相等，且下把手8和上把手9分別與切線桿1和固定桿2之間為一體結(jié)構(gòu)，便于控制該裝置的張合；

在一實施例中，電機10設(shè)置于電機殼5的內(nèi)部，且電機10的左側(cè)設(shè)置有齒輪組11，齒輪組11鑲嵌于軸承12上，砂輪槽13設(shè)置于固定托7中間，砂輪槽13設(shè)置于砂輪6的正下方，且砂輪槽13的寬度小于砂輪6的厚度，避免砂輪6與砂輪槽13之間接觸，有利于對線性材料的切割。

工作原理：在使用該線材切割鉗時，首先用手握住下把手8和上把手9，然后將線性材料放置于固定托7中，接著將下把手8和上把手9緊握，下把手8和上把手9相互靠近，在連接軸3的作用下，砂輪6與固定托7之間相互靠近，然后砂輪6與線性材料相接觸，接著啟動電機10，電機10轉(zhuǎn)動帶動齒輪組11旋轉(zhuǎn)，然后齒輪組11旋轉(zhuǎn)帶動軸承12旋轉(zhuǎn)，軸承12旋轉(zhuǎn)帶動砂輪6旋轉(zhuǎn)，由于砂輪6與線性材料相接觸，因此砂輪6開始對線性材料進(jìn)行切割，然后砂輪6逐漸進(jìn)入到砂輪槽13中，使線性材料完全切斷，接著關(guān)閉電機10，當(dāng)將砂輪6不再旋轉(zhuǎn)的時候，該裝置取下，完成對線性材料的切割過程，這就是用于此線材切割鉗的工作原理。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種線材切割鉗，包括切線桿、固定架、電機和砂輪槽，所述切線桿的中間安裝有固定桿，且固定桿與切線桿之間通過連接軸相連接，所述固定架設(shè)置于切線桿的左側(cè)，且固定架上安裝有電機殼，所述固定架上鑲嵌有砂輪，所述固定桿的左側(cè)安裝有固定托，且固定桿右側(cè)設(shè)置有上把手，所述切線桿的右側(cè)設(shè)置有下把手，所述電機設(shè)置于電機殼的內(nèi)部，且電機的左側(cè)設(shè)置有齒輪組，所述齒輪組鑲嵌于軸承上，所述砂輪槽設(shè)置于固定托中間。該線材切割鉗，便于對線性材料的切割，并且該裝置更加的靈活，便于操作者使用，進(jìn)而提高了對新型材料的切割效率，固定托為弧形結(jié)構(gòu)更加便于固定各種尺寸的線性材料。

技術(shù)研發(fā)人員：陳貴華;高宗兵;倪偉林;林青龍;鄧云輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥永威機械設(shè)備有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.19
技術(shù)公布日：2017.10.24