本發(fā)明涉及一種柔性成形工裝，具體地說(shuō)，涉及一種用于帶筋壁板、蒙皮件的熱壓罐蠕變時(shí)效成形工裝，屬于航空制造工程領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

帶筋整體壁板將傳統(tǒng)飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的蒙皮、骨架元素和連接元素制成一體，從而實(shí)現(xiàn)減重并縮短裝配周期和工作量的目的，同時(shí)提高外形的裝配質(zhì)量和疲勞壽命，但整體壁板的外形尺寸大、形狀復(fù)雜,其成形一直是生產(chǎn)中的難題之一。鋁合金的蠕變時(shí)效成形方法本質(zhì)是宏觀成形和微觀強(qiáng)化的耦合，在減小成形后鋁合金回彈的同時(shí)也提高了其強(qiáng)度和剛度，是針對(duì)整體壁板、蒙皮的成形而發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)技術(shù)。熱壓罐時(shí)效成形使用模具配合真空袋的方式進(jìn)行加載，通過(guò)在罐中對(duì)零件加壓并保溫一段時(shí)間使之成形，具有載荷均勻、成形效果好、質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，該技術(shù)已被應(yīng)用于a380機(jī)翼上壁板的成形。

隨著國(guó)產(chǎn)飛機(jī)制造業(yè)的快速發(fā)展，如何實(shí)現(xiàn)飛機(jī)整體壁板成形的快速、柔性化、自動(dòng)化，并提高零件的成形效率和質(zhì)量成為研究的熱點(diǎn)。多點(diǎn)成形將傳統(tǒng)沖壓成形的實(shí)體模具離散化為緊密排列、高度可調(diào)的沖頭點(diǎn)陣，用沖頭端部形成的輪廓面，代替實(shí)體模具進(jìn)行對(duì)壓成形，已應(yīng)用于金屬板料的成形中。發(fā)明專利cn104646475a中公開(kāi)了飛機(jī)鋁合金整體壁板多點(diǎn)成形方法，將整體壁板放置于可快速重構(gòu)模面的上下多點(diǎn)模具之間，筋條之間填充填料，成形出帶有筋條的鋁合金整體壁板零件；該方法僅適用于冷成形過(guò)程，若成形溫度超過(guò)數(shù)控單元中電機(jī)的工作溫度則無(wú)法使用，其不適用于蠕變時(shí)效成形。專利cn101774274a中公開(kāi)了一種基于熱壓罐的蠕變時(shí)效柔性工裝，通過(guò)調(diào)節(jié)釘柱高度形成不同型面，但是釘柱調(diào)節(jié)為人工手動(dòng)完成，過(guò)程繁瑣且精度難以保證。

由于手動(dòng)調(diào)節(jié)的多點(diǎn)柔性模具存在諸多不足，不適用于實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，而數(shù)控調(diào)節(jié)模具型面可提高調(diào)整的效率和精度，成為主要的發(fā)展趨勢(shì)。但蠕變時(shí)效成形過(guò)程中的溫度高于電機(jī)的正常工作溫度，通過(guò)電機(jī)執(zhí)行的數(shù)控調(diào)形模具無(wú)法在熱壓罐中正常使用，從而限制了多點(diǎn)柔性模具在蠕變時(shí)效成形領(lǐng)域的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了避免現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提出一種熱壓罐整體壁板蠕變時(shí)效成形柔性工裝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:包括多點(diǎn)柔性模具組件和數(shù)控調(diào)形組件，多點(diǎn)柔性模具組件位于數(shù)控調(diào)形組件上面；

所述多點(diǎn)柔性模具組件包括壁板工件、壓邊條、短框板、長(zhǎng)框板、墊板、柔性立柱單元，定位銷、模具底座、螺桿支撐板，所述柔性立柱單元包括立柱、調(diào)形螺桿、推力球軸承、深溝球軸承、螺桿端連接器、內(nèi)六角螺釘,立柱與調(diào)形螺桿螺紋配合連接，并通過(guò)螺紋連接自鎖來(lái)保持調(diào)整后立柱的高度；推力球軸承位于調(diào)形螺桿的上方，用于將立柱、調(diào)形螺桿上的載荷傳遞至螺桿支撐板，并限制調(diào)形螺桿的向下移動(dòng)；深溝球軸承位于推力球軸承下方，用于確定調(diào)形螺桿的中心線位置，并在螺桿端連接器和內(nèi)六角螺釘?shù)淖饔孟孪拗普{(diào)形螺桿向上移動(dòng)；所述螺桿端連接器為圓柱形，上端有倒角，下端面加工有齒盤(pán)，螺桿端連接器與電機(jī)端連接器的齒盤(pán)配合驅(qū)動(dòng)調(diào)形螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿端連接器與調(diào)形螺桿通過(guò)內(nèi)六角螺釘連接；

所述短框板為長(zhǎng)方形板，上下兩側(cè)有凸起，短框板上側(cè)凸起均布有螺孔，上側(cè)凸起兩端有帶孔吊耳，用于多點(diǎn)柔性模具組件的吊裝；短框板下側(cè)凸起上等間距分布有臺(tái)階孔，底面一端部有定位孔；所述長(zhǎng)框板為長(zhǎng)方形板，兩側(cè)端有凹槽，上端面有對(duì)稱分布的螺孔，外表面下部等間距分布有臺(tái)階孔；所述壓邊條為l形結(jié)構(gòu)，四根壓邊條上均布有臺(tái)階孔，短框板與長(zhǎng)框板通過(guò)壓邊條和內(nèi)六角螺釘固連；

所述螺桿支撐板為矩形板，上表面均布有臺(tái)階孔，用于安裝柔性立柱單元，底面沿軸向等間距分布有多根加強(qiáng)筋，用于增加剛度，螺桿支撐板沿周邊均布有多個(gè)螺孔,且相對(duì)的側(cè)面螺孔對(duì)稱設(shè)置；

所述墊板位于壁板工件與柔性立柱單元之間，用于減輕立柱對(duì)零件表面的壓痕；

所述模具底座為矩形板，上表面中間部分為長(zhǎng)方形凸臺(tái)，凸臺(tái)上兩端部對(duì)角位置設(shè)有定位孔用于安裝定位銷；

所述數(shù)控調(diào)形組件包括x向移動(dòng)平臺(tái)、y向移動(dòng)平臺(tái)、支撐板、導(dǎo)向塊，所述x向移動(dòng)平臺(tái)由x向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)支座、x向?qū)к壎ㄎ粭l、x向移動(dòng)支撐板、x向移動(dòng)導(dǎo)軌、軸承座、調(diào)形模塊底板、x向移動(dòng)絲杠、連接塊、導(dǎo)軌滑塊組成，其中，x向驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)支座安裝在調(diào)形模塊底板上，兩個(gè)軸承座位于x向移動(dòng)絲杠的兩端固定在調(diào)形模塊底板上；兩個(gè)x向?qū)к壎ㄎ粭l固定在調(diào)形模塊底板上表面兩側(cè)，x向移動(dòng)導(dǎo)軌安裝在x向?qū)к壎ㄎ粭l上；x向移動(dòng)支撐板的兩端縱向桿上有凹槽，凹槽中各有螺孔用于安裝y向移動(dòng)導(dǎo)軌，x向移動(dòng)支撐板對(duì)稱處靠上凸起部位有對(duì)稱的螺孔，用于安裝氣缸，x向移動(dòng)支撐板對(duì)稱處靠下凸起部位有通孔，兩側(cè)對(duì)稱分布有螺孔，用于安裝x向移動(dòng)絲杠的絲杠螺母，x向移動(dòng)支撐板兩側(cè)凹槽上表面與連接塊連接，連接塊安裝在導(dǎo)軌滑塊上；

所述y向移動(dòng)平臺(tái)包括y向移動(dòng)支撐板、y向移動(dòng)導(dǎo)軌、氣缸、電機(jī)固定板、電機(jī)端連接器、電機(jī)，所述y向移動(dòng)支撐板為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，兩端的安裝平板沿支撐板平面的法線方向錯(cuò)開(kāi)，安裝平板與導(dǎo)軌滑塊相連，導(dǎo)軌滑塊安裝在y向移動(dòng)導(dǎo)軌上；y向移動(dòng)支撐板對(duì)稱處的下表面有支撐塊，支撐塊與氣缸的活塞桿端部平板相連，并將氣缸活塞的運(yùn)動(dòng)傳遞給y向移動(dòng)支撐板，y向移動(dòng)支撐板上表面有對(duì)稱分布的多組螺孔，每組螺孔通過(guò)螺釘將電機(jī)固定板與y向移動(dòng)支撐板相連接；電機(jī)安裝在電機(jī)固定板上，電機(jī)端連接器為一端加工有齒盤(pán)的圓柱體，通過(guò)中間通孔安裝在電機(jī)軸上，調(diào)整型面時(shí)，電機(jī)端連接器與螺桿端連接器的齒盤(pán)相互嚙合，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)形螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述支撐板為長(zhǎng)方形平板，支撐板璧上表面一側(cè)有定位孔，用于安裝定位銷，支撐板對(duì)稱面下部位開(kāi)有矩形凹槽，避免安裝時(shí)與軸承座干涉，支撐板下表面分布有通孔，支撐板安裝在調(diào)形模塊底板上；

所述導(dǎo)向塊為彎折160度的長(zhǎng)方塊體，下半部有臺(tái)階孔，兩個(gè)導(dǎo)向塊通過(guò)螺栓固定在支撐板外側(cè)壁上，兩個(gè)支撐板上的導(dǎo)向塊對(duì)稱安裝，用于引導(dǎo)多點(diǎn)柔性模具組件放置在數(shù)控調(diào)形組件上相應(yīng)位置。

所述螺桿支撐板上加工有若干個(gè)臺(tái)階孔。

所述柔性立柱單元數(shù)量為若干個(gè),柔性立柱單元的數(shù)量與螺桿支撐板上臺(tái)階孔數(shù)量相同。

所述墊板材料為等厚度的不銹鋼板。

有益效果

本發(fā)明提出的一種熱壓罐整體壁板蠕變時(shí)效成形柔性工裝，涉及航空制造工程領(lǐng)域。該時(shí)效成形柔性工裝由多點(diǎn)柔性模具組件和數(shù)控調(diào)形組件組成，多點(diǎn)柔性模具組件安裝在數(shù)控調(diào)形組件上面；將數(shù)控調(diào)整的多點(diǎn)柔性模具用于整體壁板的熱壓罐蠕變時(shí)效成形工藝中，以提高柔性模具的使用效率。通過(guò)將數(shù)控調(diào)形組件與多點(diǎn)柔性模具組件設(shè)計(jì)為相互分離的兩部分，使數(shù)控調(diào)形組件在調(diào)整完模具型面后無(wú)需放入熱壓罐中承受高溫，實(shí)現(xiàn)了熱壓罐蠕變時(shí)效成形工藝與多點(diǎn)柔性模具的結(jié)合，在實(shí)現(xiàn)裝備的柔性化的同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品精度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明一種熱壓罐整體壁板蠕變時(shí)效成形柔性工裝作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明熱壓罐整體壁板蠕變時(shí)效成形柔性工裝軸測(cè)圖。

圖2為本發(fā)明熱壓罐整體壁板蠕變時(shí)效成形柔性工裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為x-y移動(dòng)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為x向移動(dòng)平臺(tái)支撐板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5a、圖5b為y向移動(dòng)平臺(tái)支撐板上電機(jī)端連接器安裝部位示意圖。

圖6為螺桿支撐板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7a、圖7b為柔性立柱單元示意圖。

圖8為多點(diǎn)柔性模具組件在模具底座上的安裝示意圖。

圖中:

1.壁板工件2.立柱3.壓邊條4.短框板5.導(dǎo)向塊6.支撐板7.軸承座8.調(diào)形模塊底板9.x向?qū)к壎ㄎ粭l10.x向移動(dòng)絲杠11.氣缸12.x向移動(dòng)支撐板13.y向移動(dòng)支撐板14.導(dǎo)軌滑塊15.連接塊16.x向移動(dòng)導(dǎo)軌17.長(zhǎng)框板18.調(diào)形螺桿19.螺桿支撐板20.x向驅(qū)動(dòng)電機(jī)21.電機(jī)支座22.定位銷23.電機(jī)24.推力球軸承25.深溝球軸承26.螺桿端連接器27.電機(jī)端連接器28.電機(jī)固定板29.y向移動(dòng)導(dǎo)軌30.墊板31.模具底座32.多點(diǎn)柔性模具組件33.數(shù)控調(diào)形組件34.y向移動(dòng)平臺(tái)35.x向移動(dòng)平臺(tái)36.柔性立柱單元37.內(nèi)六角螺釘

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例是一種熱壓罐整體壁板蠕變時(shí)效成形柔性工裝。

參閱圖1～圖8，本實(shí)施例熱壓罐整體壁板蠕變時(shí)效成形柔性工裝，由多點(diǎn)柔性模具組件32和數(shù)控調(diào)形組件33組成，多點(diǎn)柔性模具組件32位于數(shù)控調(diào)形組件33上面；其中，多點(diǎn)柔性模具組件32包括壁板工件1、壓邊條3、短框板4、長(zhǎng)框板17、墊板30、柔性立柱單元36，定位銷22、模具底座31、螺桿支撐板19。

本實(shí)施例中柔性立柱單元36包括立柱2、調(diào)形螺桿18、推力球軸承24、深溝球軸承25、螺桿端連接器26、內(nèi)六角螺釘37,立柱2與調(diào)形螺桿18螺紋配合連接，并通過(guò)螺紋連接自鎖來(lái)保持調(diào)整后立柱2的高度。推力球軸承24安裝在調(diào)形螺桿18的上方，用于將立柱2、調(diào)形螺桿18上的載荷傳遞至螺桿支撐板19，并限制調(diào)形螺桿18的向下移動(dòng)。深溝球軸承25位于推力球軸承24下方，用來(lái)確定調(diào)形螺桿18的中心線位置，并在螺桿端連接器26和內(nèi)六角螺釘37的作用下限制調(diào)形螺桿18向上移動(dòng)。螺桿端連接器26為圓柱形，上端有倒角，下端面加工有齒盤(pán)，螺桿端連接器26與電機(jī)端連接器27的齒盤(pán)配合驅(qū)動(dòng)調(diào)形螺桿18轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿端連接器26與調(diào)形螺桿18通過(guò)內(nèi)六角螺釘37連接。

本實(shí)施例中，短框板4為長(zhǎng)方形板，上下兩側(cè)分別有凸起，短框板4上側(cè)凸起均布有螺孔，上側(cè)凸起兩端有帶孔吊耳，用于多點(diǎn)柔性模具組件32的吊裝。短框板4下側(cè)凸起上等間距分布有臺(tái)階孔，底面一端部有定位孔。長(zhǎng)框板17為長(zhǎng)方形板，兩側(cè)端有凹槽，上端面有對(duì)稱分布的螺孔，外表面下部等間距分布有臺(tái)階孔。壓邊條3為l形結(jié)構(gòu)，四根壓邊條3上均布有臺(tái)階孔，短框板4與長(zhǎng)框板17通過(guò)壓邊條3和內(nèi)六角螺釘固定連接。螺桿支撐板19為矩形板，上表面均布有臺(tái)階孔，用于安裝柔性立柱單元36；本實(shí)施例中，螺桿支撐板19上表面均布有24×32＝768個(gè)臺(tái)階孔；螺桿支撐板19底面有沿長(zhǎng)度方向等間距分布的12根加強(qiáng)筋，用于增加剛度。螺桿支撐板19兩側(cè)面各均布四個(gè)螺孔，用于連接短框板4，前后兩端面分別均布六個(gè)螺孔，用于連接長(zhǎng)框板17。墊板30位于壁板工件1與柔性立柱單元36之間，用于減輕立柱2對(duì)零件表面的壓痕。模具底座31為矩形板，上表面中間部分為長(zhǎng)方形凸臺(tái)，凸臺(tái)上兩端部對(duì)角位置設(shè)置有定位孔，用于安裝定位銷22。

本實(shí)施例中，數(shù)控調(diào)形組件33包括x向移動(dòng)平臺(tái)35、y向移動(dòng)平臺(tái)34、支撐板6、導(dǎo)向塊5；x向移動(dòng)平臺(tái)35由x向驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、電機(jī)支座21、x向?qū)к壎ㄎ粭l9、x向移動(dòng)支撐板12、x向移動(dòng)導(dǎo)軌16、軸承座7、調(diào)形模塊底板8、x向移動(dòng)絲杠10、連接塊15、導(dǎo)軌滑塊14組成，其中，x向驅(qū)動(dòng)電機(jī)20通過(guò)電機(jī)支座21安裝在調(diào)形模塊底板8上，兩個(gè)軸承座7位于x向移動(dòng)絲杠10的兩端固定在調(diào)形模塊底板8上；兩個(gè)x向?qū)к壎ㄎ粭l9固定在調(diào)形模塊底板8上表面兩側(cè)，x向移動(dòng)導(dǎo)軌16安裝在x向?qū)к壎ㄎ粭l9上。x向移動(dòng)支撐板12的兩端縱向桿上有凹槽，凹槽中各有兩個(gè)螺孔用于安裝y向移動(dòng)導(dǎo)軌29；x向移動(dòng)支撐板12對(duì)稱處靠上凸起處有對(duì)稱的螺孔，用于安裝氣缸11；x向移動(dòng)支撐板12對(duì)稱處靠下凸起處有通孔，兩側(cè)對(duì)稱分布有螺孔，用于安裝x向移動(dòng)絲杠10的絲杠螺母；x向移動(dòng)支撐板12兩側(cè)凹槽上表面與連接塊15連接，連接塊15安裝在導(dǎo)軌滑塊14上。

y向移動(dòng)平臺(tái)34包括y向移動(dòng)支撐板13、y向移動(dòng)導(dǎo)軌29、氣缸11、電機(jī)固定板28、電機(jī)端連接器27、電機(jī)23，y向移動(dòng)支撐板13為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，兩端的安裝平板沿支撐板平面的法線方向錯(cuò)開(kāi)，安裝平板與導(dǎo)軌滑塊14相連，導(dǎo)軌滑塊14安裝在y向移動(dòng)導(dǎo)軌29上。y向移動(dòng)支撐板13對(duì)稱處的下表面有支撐塊，支撐塊與氣缸11的活塞桿端部平板相連接，并將氣缸11活塞的運(yùn)動(dòng)傳遞給y向移動(dòng)支撐板13。y向移動(dòng)支撐板13上表面有對(duì)稱分布的多組螺孔，每組螺孔通過(guò)螺釘將電機(jī)固定板28與y向移動(dòng)支撐板13相連；電機(jī)23安裝在電機(jī)固定板28上，電機(jī)端連接器27為一端加工有齒盤(pán)的圓柱體，通過(guò)中間通孔安裝在電機(jī)23軸上，調(diào)整型面時(shí)，電機(jī)端連接器27與螺桿端連接器26的齒盤(pán)相互嚙合，由電機(jī)23驅(qū)動(dòng)調(diào)形螺桿18轉(zhuǎn)動(dòng)。

支撐板6為長(zhǎng)方形平板，支撐板6璧上表面一側(cè)有定位孔，用于安裝定位銷22；支撐板6對(duì)稱面下部位開(kāi)有矩形凹槽，避免安裝時(shí)與軸承座7干涉，支撐板6下表面分布有通孔，支撐板安裝在調(diào)形模塊底板8上。導(dǎo)向塊5為彎折160度的長(zhǎng)方塊體，下半部有臺(tái)階孔，兩個(gè)導(dǎo)向塊通過(guò)螺栓固定在支撐板6外側(cè)壁上，兩個(gè)支撐板上的導(dǎo)向塊5對(duì)稱安裝，用于引導(dǎo)多點(diǎn)柔性模具組件32放置在數(shù)控調(diào)形組件33上相應(yīng)位置。

安裝方法:

多點(diǎn)柔性模具組件32安裝步驟:先將推力球軸承24安裝到調(diào)形螺桿18上，后將調(diào)形螺桿穿過(guò)螺桿支撐板19上孔，將深溝球軸承25、螺桿端連接器26、內(nèi)六角螺釘37安裝到調(diào)形螺桿18上，將立柱2安裝到調(diào)形螺桿18上，完成柔性立柱單元36的安裝，按順序依次安裝所有立柱單元。將兩塊短框板4和兩塊長(zhǎng)框板17通過(guò)內(nèi)六角螺釘安裝在螺桿支撐板19上；將四個(gè)壓邊條3通過(guò)內(nèi)六角螺釘固定安裝在短框板4和長(zhǎng)框板17上表面；定位銷22安裝在模具底座31的定位孔中。

數(shù)控調(diào)形組件33安裝步驟:將x向驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、電機(jī)支座21、軸承座7通過(guò)螺釘分別安裝在調(diào)形模塊底板8的對(duì)稱面上。兩個(gè)x向?qū)к壎ㄎ粭l9通過(guò)內(nèi)六角螺釘分別安裝在調(diào)形模塊底板8兩側(cè)。x向移動(dòng)導(dǎo)軌16通過(guò)內(nèi)六角螺釘安裝在x向?qū)к壎ㄎ粭l9上，導(dǎo)軌滑塊14安裝在導(dǎo)軌上。氣缸11通過(guò)螺釘安裝在x向移動(dòng)支撐板12；通過(guò)內(nèi)六角螺釘將連接塊15分別安裝在x向移動(dòng)支撐板12的兩側(cè)。y向移動(dòng)導(dǎo)軌29通過(guò)內(nèi)六角螺釘分別固定在x向移動(dòng)支撐板12兩側(cè)，導(dǎo)軌滑塊14安裝在導(dǎo)軌上。電機(jī)23和電機(jī)固定板28通過(guò)螺栓連接，并將電機(jī)固定板28安裝在y向移動(dòng)支撐板13上，電機(jī)端連接器27固定在電機(jī)軸上。y向移動(dòng)支撐板13兩端通過(guò)內(nèi)六角螺釘分別固定在y向移動(dòng)導(dǎo)軌29的滑塊14上。并通過(guò)內(nèi)六角螺釘將氣缸11活塞與y向移動(dòng)支撐板13連接。絲杠螺母緊固在的x向移動(dòng)平臺(tái)35的x向移動(dòng)支撐板12上，同時(shí)安裝另一個(gè)軸承座7將x向移動(dòng)絲杠10固定，通過(guò)螺釘將連接塊15與x向?qū)к壎ㄎ粭l9上的導(dǎo)軌滑塊14連接。用螺釘將導(dǎo)向塊5安裝在支撐板6上、支撐板6安裝在調(diào)形模塊底板8上。定位銷22安裝在支撐板6的定位孔中。氣缸11與氣泵連接，并接控制器。

使用步驟:

(1).通過(guò)吊耳將多點(diǎn)柔性模具組件32放置在數(shù)控調(diào)形組件33上面，通過(guò)定位銷22確定相對(duì)位置；(2).將零件的目標(biāo)形狀輸入計(jì)算機(jī)轉(zhuǎn)化為每個(gè)柔性立柱單元的立柱高度，并計(jì)算出電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度；(3).各個(gè)位置回零位后，控制氣缸11、x向驅(qū)動(dòng)電機(jī)20和電機(jī)23，通過(guò)螺桿端連接器26和電機(jī)端連接器27的嚙合驅(qū)動(dòng)調(diào)形螺桿18調(diào)整立柱2的高度，每次動(dòng)作對(duì)一排立柱進(jìn)行調(diào)整，沿x向移動(dòng)依次調(diào)整所有立柱2的高度；(4).調(diào)整后的多點(diǎn)柔性模具組件32移動(dòng)到在熱壓罐中放置的模具底座31上，通過(guò)定位銷22與短框板4下表面的定位孔進(jìn)行定位；(5).將墊板30放在調(diào)整好的所有立柱2形成的包絡(luò)面上，待成形整體壁板零件1置于墊板30上方，待成形壁板工件上方鋪設(shè)透氣氈；(6).使用真空袋將多點(diǎn)柔性模具組件32及待成形壁板工件包裹起來(lái)，真空袋與模具底座31表面進(jìn)行密封膠接；(7).真空袋內(nèi)抽真空，根據(jù)材料要求的工藝參數(shù)對(duì)熱壓罐升溫、加壓并保溫，進(jìn)行壁板工件的蠕變時(shí)效處理。