本發(fā)明涉及一種上下料、自動識別和自動打螺釘?shù)淖詣踊O(shè)備,尤其涉及一種洗衣機(jī)內(nèi)筒用自動打螺釘裝置。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有洗衣機(jī)內(nèi)筒生產(chǎn)行業(yè)中,大部分工廠在內(nèi)筒組裝的過程中還都在利用手工作業(yè)進(jìn)行螺釘?shù)木o固,其制造方法落后,效率低,可靠性差,質(zhì)量不穩(wěn)定,且人工打螺釘很容易漏打螺釘或螺釘未擰緊,造成產(chǎn)品返工浪費(fèi)人力、物料、延長產(chǎn)品生產(chǎn)周期,增加企業(yè)的產(chǎn)品成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是提供一種定位準(zhǔn)確,工作穩(wěn)定,機(jī)械手自動上下料,節(jié)拍快,自動化程度高,節(jié)省了人力物力的打螺釘裝置。
本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種洗衣機(jī)內(nèi)筒用自動打螺釘裝置,主要由旋轉(zhuǎn)機(jī)械手、壓緊裝置、打螺釘裝置構(gòu)、定位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、視覺系統(tǒng)五部分組成,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)械手包括氣缸帶動齒輪轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置,氣缸帶動上下滑走的滑走裝置以及將不同產(chǎn)品的寬度通過氣缸調(diào)整的寬度調(diào)整裝置;所述打螺釘裝置構(gòu)由打螺釘伺服裝置傳動;所述定位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)伺服裝置、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)裝置和頂升滑動裝置,并利用皮帶輪傳動、導(dǎo)柱導(dǎo)向來達(dá)到上下、旋轉(zhuǎn)的功能;所述視覺系統(tǒng)主要包括視覺系統(tǒng)伺服裝置和視覺機(jī)構(gòu),并通過伺服調(diào)整來實(shí)現(xiàn)更換型號后的檢測作用。
可選的,所述打螺釘裝置底座上方設(shè)有防護(hù)罩且防護(hù)罩可選為有機(jī)玻璃材質(zhì)。
可選的,在所述防護(hù)罩上設(shè)有光柵。
本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明的一種洗衣機(jī)內(nèi)筒用自動打螺釘裝置,其定位準(zhǔn)確,工作穩(wěn)定,機(jī)械手自動上下料,節(jié)拍快,自動化程度高,節(jié)省了人力物力,并能用伺服控制視覺機(jī)構(gòu),能兼容多種型號。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種洗衣機(jī)內(nèi)筒用自動打螺釘裝置的主視圖;
圖2為本發(fā)明一種洗衣機(jī)內(nèi)筒用自動打螺釘裝置的壓緊裝置的主視圖;
圖3為本發(fā)明一種洗衣機(jī)內(nèi)筒用自動打螺釘裝置的打螺釘裝置構(gòu)的主視圖;
圖4為本發(fā)明一種洗衣機(jī)內(nèi)筒用自動打螺釘裝置的定位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主視圖;
圖5為本發(fā)明一種洗衣機(jī)內(nèi)筒用自動打螺釘裝置的視覺系統(tǒng)的主視圖;
圖6為本發(fā)明一種洗衣機(jī)內(nèi)筒用自動打螺釘裝置的旋轉(zhuǎn)機(jī)械手的主視圖。
圖中標(biāo)記示意為:1-壓緊裝置;2-打螺釘裝置構(gòu);3-定位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);4-旋轉(zhuǎn)機(jī)械手;5-視覺系統(tǒng);6-打螺釘槍;7-打螺釘伺服裝置;8-頂升滑動裝置;9-旋轉(zhuǎn)裝置;10-旋轉(zhuǎn)伺服裝置;11-視覺機(jī)構(gòu);12-視覺系統(tǒng)伺服裝置;13-寬度調(diào)整裝置;14-滑走裝置;15-機(jī)械手旋轉(zhuǎn)裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
實(shí)施例
本實(shí)施例提供了一種洗衣機(jī)內(nèi)筒用自動打螺釘裝置,是一種上下料、自動識別和自動打螺釘?shù)淖詣踊O(shè)備,其主要由旋轉(zhuǎn)機(jī)械手4、壓緊裝置1、打螺釘裝置構(gòu)2、定位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、視覺系統(tǒng)5五部分組成,其中,旋轉(zhuǎn)機(jī)械手是4給打螺釘裝置根據(jù)產(chǎn)品型號大小,寬度調(diào)整裝置自動調(diào)整尺寸并上下料的一種機(jī)構(gòu),其包括氣缸帶動齒輪轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置9,氣缸帶動上下滑走的滑走裝置14以及將不同產(chǎn)品的寬度通過氣缸調(diào)整的寬度調(diào)整裝置13;壓緊裝置1是內(nèi)筒到達(dá)位置
后氣缸頂出,從而達(dá)到壓緊內(nèi)筒的作用;打螺釘裝置構(gòu)2由打螺釘伺服裝置7傳動,在打螺釘裝置底座上方設(shè)有有機(jī)玻璃材質(zhì)的防護(hù)罩,在防護(hù)罩上設(shè)置有光柵;定位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括旋轉(zhuǎn)伺服裝置10、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)裝置15和頂升滑動裝置8,并主要利用皮帶輪傳動,導(dǎo)柱導(dǎo)向來達(dá)到上下、旋轉(zhuǎn)的作用;視覺系統(tǒng)5主要包括視覺系統(tǒng)伺服裝置12和視覺機(jī)構(gòu)11,并通過伺服調(diào)整來實(shí)現(xiàn)更換型號后的檢測作用。本發(fā)明打螺釘裝置的優(yōu)點(diǎn)是:定位準(zhǔn)確,工作穩(wěn)定,機(jī)械手自動上下料,節(jié)拍快,自動化程度高,節(jié)省了人力物力,能自動上下料,并能用伺服控制視覺機(jī)構(gòu),能兼容多種型號。
工藝流程:旋轉(zhuǎn)機(jī)械手把內(nèi)筒放入定位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)定位旋轉(zhuǎn)——壓緊機(jī)構(gòu)慢慢落下壓緊桶頂——視覺系統(tǒng)檢測螺孔——打螺釘裝置構(gòu)進(jìn)行打螺釘——完成工序。
以上實(shí)施例的先后順序僅為便于描述,不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。