本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬屑處理機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今工業(yè)化日益發(fā)達(dá)，機(jī)械加工應(yīng)運(yùn)的領(lǐng)域幾乎無(wú)處不在，各種機(jī)加工中心和數(shù)控機(jī)床層出不窮。在利用機(jī)加工中心和數(shù)控機(jī)床進(jìn)行金屬加工的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的金屬屑。這些金屬屑一般情況下都會(huì)集中堆放。當(dāng)將金屬屑積累到一定的量后，通常會(huì)將金屬屑回收。然后將金屬屑統(tǒng)一后進(jìn)行處理。

目前，很多金屬加工的工廠都會(huì)先把金屬屑零散的堆放起來(lái)。但是金屬屑存在處理過(guò)程中還是會(huì)有很多的問(wèn)題。例如：1、零散堆放的金屬屑會(huì)占用大量的存儲(chǔ)空間。2、金屬屑上附帶著大量的切削液以及潤(rùn)滑油，大量的金屬屑隨意的存放會(huì)使得切削液潤(rùn)滑油等廢棄物對(duì)環(huán)境造成污染。3、由于金屬屑可能會(huì)比較的鋒利，在對(duì)零散的金屬屑進(jìn)行處理時(shí)可能回使處理運(yùn)輸?shù)墓と耸軅?、在沒(méi)有與機(jī)床設(shè)備的排屑槽配合處理金屬屑的情況下，還需要花費(fèi)額外的人力來(lái)清理排屑槽中的金屬屑。5、有些金屬加工的工廠還會(huì)將金屬屑直接像生活垃圾一樣處理。這種方式不僅資源的浪費(fèi)還會(huì)加大金屬加工廠的成本。6、不同的金屬屑堆放在一起時(shí)不易于分類處理。

如何才能解決處理金屬屑過(guò)程中遇到的問(wèn)題，能更好的處理金屬屑是本發(fā)明將要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬屑處理機(jī)，用以解決現(xiàn)有金屬屑占用空間大、污染環(huán)境、運(yùn)輸不便、耗費(fèi)人力以及浪費(fèi)資源的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種金屬屑處屑理機(jī)，所述的金屬屑處理機(jī)包括了：機(jī)身、底座、壓縮液壓缸、料斗、螺旋進(jìn)屑器、金屬屑擠壓孔、金屬屑成型孔、擠出液壓缸、液壓箱、電機(jī)、液體回收桶、排出管。金屬屑處理機(jī)的機(jī)身設(shè)置在底座上。壓縮液壓缸設(shè)置在機(jī)身的頂端，料斗設(shè)置在機(jī)身的側(cè)面，機(jī)身底部設(shè)置有一個(gè)金屬屑成型孔。金屬屑成型孔右端設(shè)置有擠出液壓缸。在金屬屑處理機(jī)的底座中，設(shè)置有液壓箱、電機(jī)。

所述的機(jī)身為長(zhǎng)方體狀，機(jī)身底部設(shè)置有一個(gè)金屬屑成型孔。金屬屑成型孔與金屬屑擠壓孔連通，金屬屑擠壓孔設(shè)置在金屬屑成型孔的上部。機(jī)身的頂端設(shè)置有一個(gè)壓縮液壓缸，右側(cè)設(shè)置有料斗。料斗通過(guò)一個(gè)通孔和金屬屑擠壓孔設(shè)置在一起，可使料斗中的金屬屑進(jìn)入到金屬屑擠壓孔。

所述的壓縮液壓缸設(shè)置在機(jī)身頂端的金屬屑擠壓孔上，并與液壓箱連接。壓縮液壓缸的作用是將傳送進(jìn)金屬擠壓孔的金屬屑進(jìn)行壓縮，使金屬屑能壓縮成一個(gè)塊狀。

所述的金屬屑擠壓孔，為長(zhǎng)方體狀。金屬加工產(chǎn)生的金屬屑可以通過(guò)料倉(cāng)進(jìn)入到金屬成型孔。金屬屑擠壓孔中的金屬屑在壓縮液壓缸的作用下對(duì)金屬屑進(jìn)行壓縮。

所述的料斗為一個(gè)煙桿狀料斗，設(shè)置在機(jī)身的側(cè)面。料斗中設(shè)置有螺旋進(jìn)屑器。料斗的作用是將金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬屑傳送到金屬屑處理機(jī)的機(jī)身中。

所述的螺旋進(jìn)屑器為螺旋狀長(zhǎng)桿，設(shè)置在料倉(cāng)中，其個(gè)數(shù)為兩個(gè)。螺旋進(jìn)屑器在電機(jī)提供動(dòng)力的狀況下，將金屬加工廠傳送出來(lái)的金屬屑傳送到金屬屑處理機(jī)的機(jī)身的金屬屑擠壓孔中。

所述的金屬屑成型孔，設(shè)置在機(jī)身的底部。金屬屑成型孔與金屬屑擠壓孔之間是連通的。優(yōu)選的，金屬成型孔為圓柱狀。金屬屑成型孔中的金屬屑在被壓縮液壓缸作用擠壓后，金屬屑之間的距離比較集中。通過(guò)擠出液壓缸將金屬屑成型孔中的金屬屑擠出金屬屑處理機(jī)。所述的擠出液壓缸設(shè)置在金屬屑成型孔的右端，并與液壓箱連接。擠出液壓缸通過(guò)將被壓縮液壓缸壓縮過(guò)的金屬屑從金屬屑成型孔中擠出。

所述的底座為長(zhǎng)方形狀，內(nèi)部設(shè)置有液壓箱、電機(jī)。

所述的液壓箱設(shè)置在底座的內(nèi)部，為壓縮液壓缸、擠出液壓缸提供動(dòng)力。

所述的電機(jī)為螺旋進(jìn)屑器提供傳送金屬屑的動(dòng)力，以及為液壓油路的運(yùn)行提供動(dòng)力。

所述的排出管，設(shè)置在機(jī)身后表面的下端，排出管一端連接在金屬屑擠壓孔中，另一端連接到液體回收桶。其作用是將附著在金屬屑上的切削油以及潤(rùn)滑油引入到液體回收桶中。

所述的液體回收桶設(shè)置在機(jī)身的后表面，其作用是回收附著在金屬屑上的切削油以及潤(rùn)滑油。

本發(fā)明方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：解決現(xiàn)有金屬屑占用空間大、污染環(huán)境、運(yùn)輸不便、耗費(fèi)人力以及浪費(fèi)資源的問(wèn)題。方便了金屬加工廠處理金屬屑。

附圖說(shuō)明

圖1為金屬屑處理機(jī)主視圖的示意圖。

圖2為金屬屑處理機(jī)左視圖的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例

一種金屬屑處理機(jī)，所述的金屬屑處理機(jī)包括了：機(jī)身1、底座2、壓縮液壓缸3、料斗4、螺旋進(jìn)屑器5、金屬屑擠壓孔6、金屬屑成型孔7、擠出液壓缸8、液壓箱9、電機(jī)10、液體回收桶11、排出管12。金屬屑處理機(jī)的機(jī)身1設(shè)置在底座2。壓縮液壓缸3設(shè)置在機(jī)身1的頂端，料斗4設(shè)置在機(jī)身1的側(cè)面，機(jī)身1底部設(shè)置有一個(gè)金屬屑成型孔7。金屬屑成型孔7右端設(shè)置有擠出液壓缸8。在金屬屑處理機(jī)的底座2中，設(shè)置有液壓箱9、電機(jī)10。

在實(shí)際的使用過(guò)程中，當(dāng)金屬加工產(chǎn)生金屬屑后，將金屬屑傳送料斗4中。料斗4中的金屬屑在螺旋進(jìn)屑器5的作用下進(jìn)入到金屬屑擠壓孔6中。通過(guò)液壓箱9和電機(jī)10為壓縮液壓缸3提供動(dòng)力，對(duì)金屬屑擠壓孔6中的金屬屑進(jìn)行擠壓。通過(guò)壓縮液壓缸3的擠壓，金屬屑之間的距離變小，金屬屑被壓縮到金屬屑成型孔7中。此時(shí)金屬屑成型孔7中的金屬屑成壓縮狀態(tài)。通過(guò)液壓箱9和電機(jī)10為擠出液壓缸8提供動(dòng)力，將金屬屑成型孔7中的金屬屑擠出機(jī)身1，形成壓縮后的金屬屑?jí)K。當(dāng)擠出液壓缸8縮回到原來(lái)的位置后，金屬屑擠壓孔6中的金屬屑在壓縮液壓缸3的壓縮下繼續(xù)壓縮到金屬屑成型孔7中。通過(guò)液壓箱9和電機(jī)10為擠出液壓缸8提供動(dòng)力，將金屬屑成型孔7中的金屬屑擠出機(jī)身1，再次形成壓縮后的金屬屑?jí)K。這樣往復(fù)的運(yùn)行，直至金屬屑全部形成金屬屑?jí)K。當(dāng)金屬屑處理機(jī)中的金屬屑全部壓縮后，壓縮液壓缸3復(fù)位。此時(shí)，可重新傳送金屬屑到金屬屑處理機(jī)中。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種金屬屑處理機(jī)，所述的金屬屑處理機(jī)包括了：機(jī)身、底座、壓縮液壓缸、料斗、螺旋進(jìn)屑器、金屬屑擠壓孔、金屬屑成型孔、擠出液壓缸、液壓箱、電機(jī)、液體回收桶、排出管。金屬屑處理機(jī)的機(jī)身設(shè)置在底座上。壓縮液壓缸設(shè)置在機(jī)身的頂端，料斗設(shè)置在機(jī)身的側(cè)面，機(jī)身底部設(shè)置有一個(gè)金屬屑成型孔。金屬屑成型孔右端設(shè)置有擠出液壓缸。在金屬屑處理機(jī)的底座中，設(shè)置有液壓箱、電機(jī)。發(fā)明方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：解決現(xiàn)有金屬屑占用空間大、污染環(huán)境、運(yùn)輸不便、耗費(fèi)人力以及浪費(fèi)資源的問(wèn)題。方便了金屬加工廠處理金屬屑。

技術(shù)研發(fā)人員：張廣志;孟慶武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：孟慶武;張廣志
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.25
技術(shù)公布日：2017.11.17