本發(fā)明涉及沖壓模具領(lǐng)域，具體地，涉及一種多模頭式折彎沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

有一種模具可以將工件折彎，但是折彎的角度一定，需要更換不同的模頭才能將工件折彎成不同的角度，但是更換模頭的過程繁瑣，嚴(yán)重影響了工作效率。

因此，提供一種在使用過程中可以無需拆卸更換模頭就可以將工件折彎成不同角度的多模頭式折彎沖壓模具是本發(fā)明亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中折彎模具將工件折彎的角度一定，需要更換不同的模頭才能將工件折彎成不同的角度，但是更換模頭的過程繁瑣，嚴(yán)重影響了工作效率的問題，從而提供一種在使用過程中可以無需拆卸更換模頭就可以將工件折彎成不同角度的多模頭式折彎沖壓模具。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種多模頭式折彎沖壓模具，所述多模頭式折彎沖壓模具包括：下模、上模、v型模頭和驅(qū)動泵，所述上模的下表面設(shè)置有多個容納槽，每個所述容納槽的頂部都設(shè)置有驅(qū)動泵，每個所述驅(qū)動泵的活塞桿上分別連接有不同角度的v型模頭，且所述活塞桿能夠驅(qū)動所述v型模頭縮入或者伸出所述容納槽；所述下模上設(shè)置有與所述v型模頭一一對應(yīng)的v型沖壓槽。

優(yōu)選地，所述上模的側(cè)面分別設(shè)置有與所述驅(qū)動泵一一對應(yīng)的控制開關(guān)，所述控制開關(guān)與對應(yīng)的所述驅(qū)動泵電性連接。

優(yōu)選地，所述模的側(cè)面上還設(shè)置有與所述控制開關(guān)一一對應(yīng)連接的狀態(tài)指示燈。

優(yōu)選地，所述上模和所述下模之間還設(shè)置有至少兩根導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的下端固定在所述下模的上表面，上端穿過所述上模。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的多模頭式折彎沖壓模具在使用時，將工件放置在所述下模上，根據(jù)角度需要選擇對應(yīng)的v型模頭，調(diào)節(jié)所述驅(qū)動泵，使其伸出所述容納槽，根據(jù)所述v型沖壓槽的位置來調(diào)整所述工件的位置，再利用所述v型模頭來進(jìn)行沖壓。本發(fā)明提供的多模頭式折彎沖壓模具克服現(xiàn)有技術(shù)中折彎模具將工件折彎的角度一定，需要更換不同的模頭才能將工件折彎成不同的角度，但是更換模頭的過程繁瑣，嚴(yán)重影響了工作效率的問題。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中提供的多模頭式折彎沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中提供的多模頭式折彎沖壓模具上v型模頭的裝配圖。

附圖標(biāo)記說明

1下模2上模

3v型模頭4v型沖壓槽

5導(dǎo)向桿6控制開關(guān)

7容納槽81驅(qū)動泵

82活塞桿

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種多模頭式折彎沖壓模具，所述多模頭式折彎沖壓模具包括：下模1、上模2、v型模頭3和驅(qū)動泵81，所述上模2的下表面設(shè)置有多個容納槽7，每個所述容納槽7的頂部都設(shè)置有驅(qū)動泵81，每個所述驅(qū)動泵81的活塞桿82上分別連接有不同角度的v型模頭3，且所述活塞桿82能夠驅(qū)動所述v型模頭3縮入或者伸出所述容納槽7；所述下模1上設(shè)置有與所述v型模頭3一一對應(yīng)的v型沖壓槽4。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的多模頭式折彎沖壓模具在使用時，將工件放置在所述下模1上，根據(jù)角度需要選擇對應(yīng)的v型模頭3，調(diào)節(jié)所述驅(qū)動泵81，使其伸出所述容納槽7，根據(jù)所述v型沖壓槽4的位置來調(diào)整所述工件的位置，再利用所述v型模頭3來進(jìn)行沖壓。本發(fā)明提供的多模頭式折彎沖壓模具克服現(xiàn)有技術(shù)中折彎模具將工件折彎的角度一定，需要更換不同的模頭才能將工件折彎成不同的角度，但是更換模頭的過程繁瑣，嚴(yán)重影響了工作效率的問題。

為了方便工作人員對不同的v型模頭進(jìn)行獨立控制，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述上模2的側(cè)面分別設(shè)置有與所述驅(qū)動泵81一一對應(yīng)的控制開關(guān)6，所述控制開關(guān)6與對應(yīng)的所述驅(qū)動泵81電性連接。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述模2的側(cè)面上還設(shè)置有與所述控制開關(guān)6一一對應(yīng)連接的狀態(tài)指示燈9，根據(jù)所述狀態(tài)指示燈9的亮燈情況來判斷哪個所述v型模頭在進(jìn)行工作，方便工作人員進(jìn)行管理。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述上模2和所述下模1之間還設(shè)置有至少兩根導(dǎo)向桿5，所述導(dǎo)向桿5的下端固定在所述下模1的上表面，上端穿過所述上模2，所述導(dǎo)向桿5可以有效地增大模具的精確度。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種多模頭式折彎沖壓模具，包括：下模、上模、V型模頭和驅(qū)動泵，上模的下表面設(shè)置有多個容納槽，每個容納槽的頂部都設(shè)置有驅(qū)動泵，每個驅(qū)動泵的活塞桿上分別連接有不同角度的V型模頭，且活塞桿能夠驅(qū)動V型模頭縮入或者伸出容納槽；下模上設(shè)置有與V型模頭一一對應(yīng)的V型沖壓槽。該多模頭式折彎沖壓模具克服現(xiàn)有技術(shù)中折彎模具將工件折彎的角度一定，需要更換不同的模頭才能將工件折彎成不同的角度，但是更換模頭的過程繁瑣，嚴(yán)重影響了工作效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：伍景秀;韓曉芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖凝鑫機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.31
技術(shù)公布日：2017.11.17