本發(fā)明涉及機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于管體開絲的機(jī)床。

背景技術(shù)：

螺紋指的是在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋，按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。

目前，使用的管體攻絲機(jī)床將管體固定住，通過絲錐對管體進(jìn)行攻絲，現(xiàn)有的手工開絲容易使絲孔錯(cuò)位，影響管體內(nèi)壁的內(nèi)螺紋與其他外螺紋結(jié)構(gòu)螺紋連接，且效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于管體攻絲的機(jī)床，解決了上述背景中提出的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種便于管體攻絲的機(jī)床，包括床體，所述床體的底部固定連接有支撐腿，所述床體的頂部固定連接有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)固定塊的相遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)置有推進(jìn)螺絲桿，兩個(gè)推進(jìn)螺絲桿的螺紋端均貫穿固定塊并延伸至兩個(gè)固定塊之間，兩個(gè)固定塊之間設(shè)置有兩個(gè)夾緊塊，兩個(gè)夾緊塊相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有第一軸承，兩個(gè)推進(jìn)螺絲桿的螺紋端并位于兩個(gè)固定塊之間均與第一軸承固定套接，所述床體的頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的底部固定連接有傳動(dòng)齒塊，所述滑塊的頂部固定連接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離滑塊的一側(cè)貫穿滑槽并延伸至床體的外部，所述連接塊遠(yuǎn)離滑塊的一側(cè)固定連接有開絲電機(jī)，所述床體的底部并位于滑槽下方開設(shè)有齒輪槽，所述傳動(dòng)齒塊的齒紋處嚙合有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪的內(nèi)圈固定套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離傳動(dòng)齒輪的一端固定插接有第二軸承，所述第二軸承的背部與齒輪槽固定連接，所述傳動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合，所述床體的底部固定連接有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)齒輪。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述固定塊相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有加強(qiáng)塊，兩個(gè)加強(qiáng)塊的底部與床體固定連接。

優(yōu)選的，所述開絲電機(jī)的輸出軸固定連接有夾緊座，所述夾緊座遠(yuǎn)離開絲電機(jī)的一側(cè)固定連接有絲錐。

優(yōu)選的，所述連接塊的數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)連接塊以開絲電機(jī)為中軸線對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)電機(jī)的外表面固定連接有矩形塊，所述矩形塊的頂部與床體固定連接。

優(yōu)選的，所述矩形塊的下方設(shè)置有固定螺絲桿，所述固定螺絲桿的螺紋端貫穿矩形塊與床體螺紋連接。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種便于管體開絲的機(jī)床。具備以下有益效果：

1、該便于管體攻絲的機(jī)床，通過傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主齒輪和傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，可使滑塊在滑槽內(nèi)部水平左移動(dòng)，通過滑塊頂部設(shè)置的開絲電機(jī)帶動(dòng)絲錐旋轉(zhuǎn)，可對管體進(jìn)行定位攻絲，有效提高了攻絲的精確度并提高了攻絲效率。

2、該便于管體攻絲的機(jī)床，通過扭緊推進(jìn)螺絲桿可使兩個(gè)夾緊塊相互靠近，并對管體進(jìn)行夾緊處理，有效對管體進(jìn)行固定處理，方便絲錐的攻絲并有效提高了攻絲精確度，提高了加工效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

其中，1床體、2支撐腿、3固定塊、4推進(jìn)螺絲桿、5第一軸承、6夾緊塊、7加強(qiáng)塊、8滑槽、9滑塊、10傳動(dòng)齒塊、11連接塊、12開絲電機(jī)、13夾緊座、14絲錐、15齒輪槽、16轉(zhuǎn)軸、17傳動(dòng)齒輪、18傳動(dòng)電機(jī)、19主動(dòng)齒輪、20矩形塊、21固定螺絲桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種便于管體攻絲的機(jī)床，如圖1-2所示，包括床體1，床體1的底部固定連接有支撐腿2，床體1的頂部固定連接有兩個(gè)固定塊3，兩個(gè)固定塊3相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有加強(qiáng)塊7，兩個(gè)加強(qiáng)塊7的底部與床體1固定連接，通過設(shè)置兩個(gè)加強(qiáng)塊7可對固定塊3進(jìn)行加固，可使管體夾緊更加牢固，兩個(gè)固定塊3的相遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)置有推進(jìn)螺絲桿4，通過扭緊推進(jìn)螺絲桿4可使兩個(gè)夾緊塊6相互靠近，并對管體進(jìn)行夾緊處理，有效對管體進(jìn)行固定處理，方便絲錐14的攻絲并有效提高了攻絲精確度，提高了加工效率，兩個(gè)推進(jìn)螺絲桿4的螺紋端均貫穿固定塊3并延伸至兩個(gè)固定塊3之間，兩個(gè)固定塊3之間設(shè)置有兩個(gè)夾緊塊6，兩個(gè)夾緊塊6相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有第一軸承5，兩個(gè)推進(jìn)螺絲桿4的螺紋端并位于兩個(gè)固定塊3之間均與第一軸承5固定套接，床體1的頂部開設(shè)有滑槽8，滑槽8的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊9，滑塊9的底部固定連接有傳動(dòng)齒塊10，滑塊9的頂部固定連接有連接塊11，連接塊11的數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)連接塊11以開絲電機(jī)12為中軸線對稱設(shè)置，連接塊11遠(yuǎn)離滑塊9的一側(cè)貫穿滑槽8并延伸至床體1的外部，連接塊11遠(yuǎn)離滑塊9的一側(cè)固定連接有開絲電機(jī)12，開絲電機(jī)12的輸出軸固定連接有夾緊座13，夾緊座13遠(yuǎn)離開絲電機(jī)12的一側(cè)固定連接有絲錐14，通過滑塊9頂部設(shè)置的開絲電機(jī)12帶動(dòng)絲錐14旋轉(zhuǎn)，可對管體進(jìn)行定位攻絲，提高了攻絲的效率，解決了手工攻絲的效率低的問答，床體1的底部并位于滑槽8下方開設(shè)有齒輪槽15，傳動(dòng)齒塊10的齒紋處嚙合有傳動(dòng)齒輪17，傳動(dòng)齒輪17的內(nèi)圈固定套接有轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16遠(yuǎn)離傳動(dòng)齒輪17的一端固定插接有第二軸承22，第二軸承22的背部與齒輪槽15固定連接，傳動(dòng)齒輪17與主動(dòng)齒輪19嚙合，床體1的底部固定連接有傳動(dòng)電機(jī)18，傳動(dòng)電機(jī)18帶動(dòng)主齒輪19和傳動(dòng)齒輪17的轉(zhuǎn)動(dòng)，可使滑塊9在滑槽8內(nèi)部水平左移動(dòng)，有效提高了攻絲的精確度并提高了攻絲效率，傳動(dòng)電機(jī)18的外表面固定連接有矩形塊20，矩形塊20的頂部與床體1固定連接，矩形塊20的下方設(shè)置有固定螺絲桿21，固定螺絲桿21的螺紋端貫穿矩形塊20與床體1螺紋連接，通過設(shè)置固定螺絲桿21可對矩形塊20和傳動(dòng)電機(jī)18進(jìn)行加固，提高傳動(dòng)電機(jī)18的穩(wěn)定性，提高轉(zhuǎn)動(dòng)效率，傳動(dòng)電機(jī)18的輸出軸固定連接有主動(dòng)齒輪19。

工作原理：該便于管體攻絲的機(jī)床，通過床體1底部設(shè)置的傳動(dòng)電機(jī)18。可帶動(dòng)主動(dòng)齒輪19和傳動(dòng)齒輪17的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪17和傳動(dòng)齒塊10的嚙合，可使傳動(dòng)齒塊10帶動(dòng)滑塊9沿著滑槽8進(jìn)行左右移動(dòng)，通過滑塊9的左右移動(dòng)可帶動(dòng)床體1上方的開絲電機(jī)12進(jìn)行左右移動(dòng)，開絲電機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)絲錐14的轉(zhuǎn)動(dòng)從而達(dá)到攻絲的效果，通過床體1左側(cè)設(shè)置的兩個(gè)固定塊3，固定塊3與推進(jìn)螺桿4螺紋連接，通過扭動(dòng)推進(jìn)螺絲桿4可推動(dòng)夾緊塊6進(jìn)行水平位移，可對管體進(jìn)行夾緊操作，方便了管體的固定。

綜上所述，該便于管體攻絲的機(jī)床，傳動(dòng)電機(jī)18帶動(dòng)主齒輪19和傳動(dòng)齒輪17的轉(zhuǎn)動(dòng)，可使滑塊9在滑槽8內(nèi)部水平左移動(dòng)，通過滑塊9頂部設(shè)置的開絲電機(jī)12帶動(dòng)絲錐14旋轉(zhuǎn)，可對管體進(jìn)行定位攻絲，有效提高了攻絲的精確度并提高了攻絲效率。

并且，該便于管體攻絲的機(jī)床，通過扭緊推進(jìn)螺絲桿4可使兩個(gè)夾緊塊6相互靠近，并對管體進(jìn)行夾緊處理，有效對管體進(jìn)行固定處理，方便絲錐14的攻絲并有效提高了攻絲精確度，提高了加工效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。