本實(shí)用新型涉及變壓器散熱器的生產(chǎn)輔助裝置，更具體地說，它涉及一種變壓器片式散熱器的焊接輔助裝置。

背景技術(shù)：

目前，電力變壓器是電力行業(yè)中不可缺少的輸變電設(shè)備。電力變壓器在運(yùn)行過程中的能夠快速冷卻是十分重要的，因此電力變壓器裝有各種型式的熱交換器，以便電力變壓器在工作狀態(tài)中的熱量能夠散發(fā)到空氣中去。變壓器最常用的是片式散熱器，片式散熱器由許多組單片組對而成，而每一個(gè)單片組對是由至少兩張單片散熱片翻轉(zhuǎn)并對稱合片后點(diǎn)焊、縫焊而成的。

在散熱器片生產(chǎn)加工工藝過程中，翻轉(zhuǎn)合片焊接是一個(gè)不可缺少的工藝過程，目前很多散熱器片生產(chǎn)廠家采用的加工方法是采用手工翻轉(zhuǎn)和合片，不僅生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且存在安全隱患。加工過程中，散熱器有許多正面，反面，側(cè)面需要焊接，由于所處位置不同，對工人的加工技藝也有著嚴(yán)格的要求。針對上述問題，專利公告號(hào)為CN203003399U的中國專利，提出了一種用于片式散熱器的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接平臺(tái)，包括底座，底座上設(shè)置有支撐與翻轉(zhuǎn)裝置。但是，上述專利中的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接平臺(tái)由于支撐裝置位置固定，對于多種不同型號(hào)散熱器焊接，該平臺(tái)缺乏有效的解決手段，并且當(dāng)該平臺(tái)中的支撐夾緊裝置構(gòu)造單一，一旦失效將會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)度，可靠性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對實(shí)際運(yùn)用中的問題，本實(shí)用新型目的在于提出一種變壓器片式散熱器的焊接輔助裝置，具體方案如下：

一種變壓器片式散熱器的焊接輔助裝置，包括機(jī)架、以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架上的用于放置片式散熱器油管的定位組件，所述定位組件包括與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主支桿、設(shè)置于主支桿上用于張緊或夾緊散熱器油管的主定位件與副定位件、以及用于切換主定位件與副定位件工作狀態(tài)的切換裝置；所述主定位件、副定位件均沿主支桿的長度方向設(shè)置，主定位件、副定位件均包括驅(qū)動(dòng)件，以及由所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)的多個(gè)卡件，多個(gè)所述卡件分別設(shè)置于主定位件與副定位件的兩端部且由所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)沿主支桿的長度方向運(yùn)動(dòng)。

通過上述技術(shù)方案，首先使得待焊接的散熱器油管可以轉(zhuǎn)動(dòng)，方便焊接，可以大大提高焊接的效率；其次，卡件可沿主支桿的長度方向移動(dòng)，并且采用卡緊與張緊相結(jié)合的方式，使卡件可以卡定各類直徑大小不同的散熱器油管，加工型號(hào)多樣；通過設(shè)置主定位件與副定位件以及切換裝置，當(dāng)主定位件或副定位件中的一個(gè)不能使用時(shí)，還可以用另一個(gè)備用，避免在生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)中斷的情況，保證生產(chǎn)進(jìn)度，提高整個(gè)裝置的可靠性。

進(jìn)一步的，所述主支桿包括兩個(gè)C型鋼，兩個(gè)所述C型鋼的其中一側(cè)邊一體成型設(shè)置且開口相反，所述主支桿的中部固定連接有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與設(shè)置于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置于主支桿兩個(gè)C型鋼凹槽中的雙向氣缸，所述卡件與所述雙向氣缸的推桿固定連接。

通過上述技術(shù)方案，能夠便捷地實(shí)現(xiàn)卡件張緊或夾緊散熱器油管的目的。

進(jìn)一步的，所述卡件包括與所述雙向氣缸推桿固定連接的連接桿以及與連接桿中部固定連接的卡桿，所述連接桿與卡桿整體呈“T”字形，所述卡桿的兩端部設(shè)置有用于抵接或是夾緊散熱器油管的卡塊。

進(jìn)一步的，所述卡塊的表面設(shè)置有用于增大卡塊與散熱器油管之間摩擦的橡膠墊層。

通過上述技術(shù)方案，可以防止散熱器油管在加工焊接時(shí)與卡件之間發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，提升焊接質(zhì)量，設(shè)置橡膠墊層，也可以緩沖卡件與散熱器油管之間可能存在的沖擊力，保護(hù)待焊接產(chǎn)品不受損換。

進(jìn)一步的，所述切換裝置包括三通氣密閥，所述三通氣密閥的其中兩個(gè)導(dǎo)通輸出端與兩個(gè)所述雙向氣缸的進(jìn)氣管相連通，另一導(dǎo)通輸入端與外部空壓機(jī)相連通，所述三通閥上設(shè)置有切換手柄。

通過上述技術(shù)方案，可以有效地實(shí)現(xiàn)兩個(gè)雙向氣缸之間的工作狀態(tài)切換，操作方便快捷。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于排除焊接時(shí)廢氣的排風(fēng)扇，以及活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上的排風(fēng)罩。

通過上述技術(shù)方案，可以排除在焊接過程中產(chǎn)生的廢氣，保護(hù)操作人員的身心健康。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

（1）通過將固定待焊接片式散熱器的定位組件設(shè)置成可轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，使得操作員可以方便地調(diào)節(jié)待焊接件的位置，方便焊接，提高焊接的效率；

（2）通過設(shè)置可沿主支桿活動(dòng)的卡件，位于主支桿兩端的卡件既可以由散熱器油管的中部由內(nèi)向外張緊散熱器油管，也可以夾緊位于兩個(gè)卡件之間的散熱器油管，可以應(yīng)用于不同型號(hào)大小的散熱器油管，適用范圍廣泛；

（3）通過設(shè)置主定位件與副定位件，當(dāng)其中一個(gè)定位件失效時(shí)，整個(gè)裝置仍然能夠正常的工作，避免生產(chǎn)中斷，提高了整個(gè)裝置的可靠性。

附圖說明

圖1為實(shí)用新型的整體示意圖（視角一）；

圖2為實(shí)用新型的整體示意圖（視角二）；

圖3為圖1中A部的局部放大示意圖。

附圖標(biāo)志：1、機(jī)架；2、定位組件；3、主支桿；6、切換裝置；7、C型鋼；8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9、轉(zhuǎn)軸；10、雙向氣缸；11、推桿；12、連接桿；13、卡桿；14、卡塊；15、橡膠墊層；16、三通氣密閥；17、切換手柄；18、排風(fēng)罩；19、排風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

如圖1和圖2所示，一種變壓器片式散熱器的焊接輔助裝置，包括機(jī)架1、以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架1上的用于放置片式散熱器油管的定位組件2。如圖1所示，定位組件2包括與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主支桿3、設(shè)置于主支桿3上用于張緊或夾緊散熱器油管的主定位件與副定位件、以及用于切換主定位件與副定位件工作狀態(tài)的切換裝置6。主定位件、副定位件均沿主支桿3的長度方向設(shè)置，主定位件、副定位件均包括驅(qū)動(dòng)件，以及由驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)的多個(gè)卡件，多個(gè)卡件分別設(shè)置于主定位件與副定位件的兩端部且由驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)沿主支桿3的長度方向運(yùn)動(dòng)。

如圖1和圖2所示，主支桿3包括兩個(gè)C型鋼7，兩個(gè)C型鋼7的其中一側(cè)邊一體成型設(shè)置且開口相反，整個(gè)主支桿3整體呈“己”字形。主支桿3的中部固定連接有一轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9與設(shè)置于機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8與外部的控制器控制連接，即可通過控制器控制主支桿3的轉(zhuǎn)停。對于驅(qū)動(dòng)件，詳述的，驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置于主支桿3上兩個(gè)C型鋼7凹槽中的雙向氣缸10，卡件與雙向氣缸10的推桿11固定連接。上述技術(shù)方案，雙向氣缸10工作時(shí)，兩個(gè)卡件能夠朝向相反或者相向的方向運(yùn)動(dòng)，從而能夠便捷地實(shí)現(xiàn)卡件張緊或夾緊散熱器油管的目的。

進(jìn)一步詳述的，如圖2和圖3所示，卡件包括與雙向氣缸10推桿11固定連接的連接桿12以及與連接桿12中部固定連接的卡桿13，連接桿12與卡桿13整體呈“T”字形，卡桿13的兩端部設(shè)置有用于抵接或是夾緊散熱器油管的卡塊14。為了防止散熱器油管在加工焊接時(shí)與卡件之間發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，提升焊接質(zhì)量，設(shè)置橡膠墊層15，也可以緩沖卡件與散熱器油管之間可能存在的沖擊力，保護(hù)待焊接產(chǎn)品不受損換，卡塊14的表面設(shè)置有用于增大卡塊14與散熱器油管之間摩擦的橡膠墊層15。

對于切換裝置6，本實(shí)用新型中，切換裝置6包括三通氣密閥16，三通氣密閥16的其中兩個(gè)導(dǎo)通輸出端與兩個(gè)雙向氣缸10的進(jìn)氣管相連通，另一導(dǎo)通輸入端與外部空壓機(jī)相連通，三通閥上設(shè)置有切換手柄17，圖中為示意清楚，略去了通氣管道。上述技術(shù)方案，可以有效地實(shí)現(xiàn)兩個(gè)雙向氣缸10之間的工作狀態(tài)切換，操作方便快捷。

為了排除在焊接過程中產(chǎn)生的廢氣，保護(hù)操作人員的身心健康，架上還設(shè)置有用于排除焊接時(shí)廢氣的排風(fēng)扇19，以及活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架1上的排風(fēng)罩18。機(jī)架1上設(shè)置有用于連接排風(fēng)罩18的支架，排風(fēng)罩18呈半圓筒狀，鉸接設(shè)置于支架上。支架上沿其長度方向設(shè)置有螺紋槽，排風(fēng)罩18與支架通過螺栓連接，可轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也可上下移動(dòng)，擴(kuò)大整個(gè)排風(fēng)罩18的活動(dòng)范圍。

本實(shí)用新型的有益效果在于：首先使得待焊接的散熱器油管可以轉(zhuǎn)動(dòng)，方便焊接，可以大大提高焊接的效率；其次，卡件可沿主支桿3的長度方向移動(dòng)，并且采用卡緊與張緊相結(jié)合的方式，使卡件可以卡定各類直徑大小不同的散熱器油管，加工型號(hào)多樣；通過設(shè)置主定位件與副定位件以及切換裝置6，當(dāng)主定位件或副定位件中的一個(gè)不能使用時(shí)，還可以用另一個(gè)備用，避免在生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)中斷的情況，保證生產(chǎn)進(jìn)度，提高整個(gè)裝置的可靠性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。