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反吹風(fēng)水密封裝置的制作方法

文檔序號:11714838閱讀:357來源:國知局
反吹風(fēng)水密封裝置的制作方法

本實用新型屬于高速線材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種反吹風(fēng)水密封裝置。



背景技術(shù):

在高速線材生產(chǎn)線上,預(yù)精軋機(jī)組、精軋機(jī)組以及減定徑機(jī)組在生產(chǎn)作業(yè)時,機(jī)組內(nèi)部的噴淋裝置會噴出大量的冷卻水,這些水主要用于對軋輥進(jìn)行冷卻,高速運動的軋件從軋機(jī)機(jī)組端板的出鋼孔軋出。缺點是由于水量大、軋件溫度高且軋制到預(yù)精軋機(jī)組后軋件的運動速度都非常地快,在生產(chǎn)時,會有大量的水和水氣被高速運動的軋件從軋機(jī)機(jī)組端板的出鋼孔“帶”出來,導(dǎo)致軋機(jī)機(jī)組端板的出鋼口周圍不但霧氣很大,而且大量的水會噴濺到軋機(jī)機(jī)組出鋼孔四周,工作環(huán)境變得較差。

目前大多數(shù)的高速線材生產(chǎn)線上,通過在預(yù)精軋機(jī)組、精軋機(jī)組以及減定徑機(jī)組后的導(dǎo)槽與導(dǎo)槽空隙之間設(shè)置一個壓縮空氣噴嘴,通過噴出的壓縮空氣來實現(xiàn)密封,但是由于噴出氣體的運動方向與軋件的運動方向呈垂直狀態(tài),從而導(dǎo)致密封效果不明顯,現(xiàn)場仍有大量的水會噴濺到軋機(jī)機(jī)組出鋼孔四周。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本實用新型的目的是提供一種反吹風(fēng)水密封裝置,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,加工容易、安裝及易磨損導(dǎo)槽更換方便,通過少量零件之間的簡單配合,解決預(yù)精軋機(jī)組、精軋機(jī)組以及減定徑機(jī)組端板的出口處霧氣大及大量水四處噴濺的問題,節(jié)約生產(chǎn)成本,改善工作環(huán)境。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案,反吹風(fēng)水密封裝置,其特點是包括連接法蘭、套管、導(dǎo)槽、彎頭和快換接頭;所述的連接法蘭的法蘭軋件進(jìn)口端伸入軋機(jī)機(jī)組端板出鋼孔并與軋機(jī)機(jī)組端板配合連接,連接處用第一密封圈密封,另一端套接套管;所述的導(dǎo)槽穿過套管,導(dǎo)槽軋件進(jìn)口端與法蘭軋件進(jìn)口端配合,導(dǎo)槽連接端面與套管螺栓連接,連接處用第二密封圈密封,通過調(diào)整第二密封圈調(diào)節(jié)導(dǎo)槽和連接法蘭的距離;所述的套管管壁上設(shè)螺紋通孔,通過內(nèi)接頭與彎頭連接,彎頭與快換接頭通過內(nèi)接頭連接。

本實用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的連接法蘭上均設(shè)長條孔,與軋機(jī)機(jī)組端板上的圓孔配合,螺栓連接鎖緊;連接法蘭圓周方向均設(shè)螺紋孔,與套管一端端部圓周方向上均設(shè)的沉頭通孔通過圓柱頭螺釘連接,套管固定在連接法蘭上,套管另一端端部圓周方向上均設(shè)螺紋孔與導(dǎo)槽連接端面沿圓周方向上均設(shè)的通孔通過螺栓連接。

本實用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的法蘭軋件進(jìn)口端內(nèi)表面加工成斜面,所述的斜面呈線性變化。

本實用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的法蘭軋件進(jìn)口端內(nèi)表面加工成斜面,所述的斜面呈指數(shù)變化。

本實用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的導(dǎo)槽軋件進(jìn)口端外表面加工成斜面,所述的斜面呈線性變化,與法蘭軋件進(jìn)口端內(nèi)表面配合。

本實用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的導(dǎo)槽軋件進(jìn)口端外表面加工成斜面,所述的斜面呈指數(shù)變化,與法蘭軋件進(jìn)口端內(nèi)表面配合。

本實用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的套管內(nèi)徑大于導(dǎo)槽的外徑,導(dǎo)槽與套管裝配完成后,與連接法蘭一起構(gòu)成一個環(huán)形空腔;所述的環(huán)形空腔在套管與導(dǎo)槽連接段封閉,在法蘭軋件進(jìn)口端內(nèi)表面與導(dǎo)槽軋件進(jìn)口端外表面留有間隙。

本實用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的導(dǎo)槽在軋機(jī)機(jī)組軋制方向的長度根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計要求,有不同長度的備件,長度不小于第一密封圈、連接法蘭、套管、導(dǎo)槽連接端在軋機(jī)機(jī)組軋制方向的長度加和。

本實用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的導(dǎo)槽軋件進(jìn)口端端部內(nèi)表面與外表面連接處使用倒角過渡。

使用時,快換接頭與空壓機(jī)通過中間管線連接,壓縮空氣通過中間管線經(jīng)過快換接頭傳輸?shù)教坠艿娜肟?,進(jìn)入套管與導(dǎo)槽形成的環(huán)形空腔內(nèi),環(huán)形空腔在套管與導(dǎo)槽連接段封閉,在法蘭軋件進(jìn)口端內(nèi)表面與導(dǎo)槽軋件進(jìn)口端外表面留有間隙,所以壓縮空氣只能從環(huán)形空腔的法蘭軋件進(jìn)口端排出;壓縮空氣的流出方向與軋件的運動方向相反,被高速軋件“帶”出來的水和水氣就會被反向流出的壓縮空氣“吹回去”,實現(xiàn)對水和水氣的密封。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,加工、安裝及易磨損導(dǎo)槽更換方便,通過少量零件之間的簡單配合,解決預(yù)精軋機(jī)組、精軋機(jī)組以及減定徑機(jī)組端板的出口處霧氣大及大量水四處噴濺的問題,改善工作環(huán)境。

附圖說明

下面對照附圖,通過對實施例的描述,本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

圖1是本實用新型反吹風(fēng)水密封裝置的主視示意圖;

圖2是圖1之A-A向剖視示意圖;

圖3是圖1之B-B向剖視示意圖。

圖中:1、快換接頭 2、內(nèi)接頭 3、彎頭 4、第一密封圈 5、法蘭 5-1法蘭軋件進(jìn)口段 6、套管 7、第二密封圈 8、導(dǎo)槽 8-1、導(dǎo)槽軋件進(jìn)口端 8-2、導(dǎo)槽連接端 9、軋機(jī)機(jī)組端板。

具體實施方式

下面對照附圖,通過對實施例的描述,本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

由圖1、圖2可以看出,反吹風(fēng)水密封裝置,其特點是包括快換接頭1、彎頭3、連接法蘭5、套管6、導(dǎo)槽8和軋機(jī)機(jī)組端板9;連接法蘭5的法蘭軋件進(jìn)口端5-1伸入軋機(jī)機(jī)組端板9出鋼孔并與軋機(jī)機(jī)組端板9配合連接,連接處用第一密封圈4密封,另一端套接套管6;導(dǎo)槽8穿過套管6,導(dǎo)槽軋件進(jìn)口端8-1與法蘭軋件進(jìn)口端5-1配合,導(dǎo)槽連接端8-2與套管6螺栓連接,連接處用第二密封圈7密封,通過調(diào)整第二密封圈7調(diào)節(jié)導(dǎo)槽8和連接法蘭5的距離;套管6管壁上設(shè)螺紋通孔,通過內(nèi)接頭2與彎頭3連接,彎頭3與快換接頭1通過內(nèi)接頭2連接。

連接法蘭5上均設(shè)長條孔,與軋機(jī)機(jī)組端板9上的圓孔配合,螺栓連接鎖緊;連接法蘭5圓周方向均設(shè)螺紋孔,與套管6一端端部圓周方向上均設(shè)的沉頭通孔通過圓柱頭螺釘連接,套管6固定在連接法蘭5上,套管6另一端端部圓周方向上均設(shè)螺紋孔與導(dǎo)槽連接端8-2沿圓周方向上均設(shè)的通孔通過螺栓連接。

法蘭軋件進(jìn)口端5-1內(nèi)表面加工成斜面,斜面呈線性變化。

法蘭軋件進(jìn)口端5-1內(nèi)表面加工成斜面,斜面呈指數(shù)變化。

導(dǎo)槽軋件進(jìn)口端8-1外表面加工成斜面,斜面呈線性變化,與法蘭軋件進(jìn)口端5-1內(nèi)表面配合。

導(dǎo)槽軋件進(jìn)口端8-1外表面加工成斜面,斜面呈指數(shù)變化,與法蘭軋件進(jìn)口端5-1內(nèi)表面配合。

套管6內(nèi)徑大于導(dǎo)槽8的外徑,導(dǎo)槽8與套管6裝配完成后,與連接法蘭5一起構(gòu)成一個環(huán)形空腔;環(huán)形空腔在套管6與導(dǎo)槽8連接段封閉,在法蘭軋件進(jìn)口端5-1內(nèi)表面與導(dǎo)槽軋件進(jìn)口端8-1外表面留有間隙。

導(dǎo)槽8在軋機(jī)機(jī)組軋制方向的長度根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計要求,有不同長度的備件,長度不小于第一密封圈4、連接法蘭5、套管6、導(dǎo)槽連接端8-2在軋機(jī)機(jī)組軋制方向的長度加和。

導(dǎo)槽軋件進(jìn)口端8-1端部內(nèi)表面與外表面連接處使用倒角過渡。

使用時,快換接頭與空壓機(jī)通過中間管線連接,壓縮空氣通過中間管線經(jīng)過快換接頭1傳輸?shù)教坠?的入口,進(jìn)入套管6與導(dǎo)槽8形成的環(huán)形空腔內(nèi),環(huán)形空腔在套管6與導(dǎo)槽8連接段封閉,在法蘭軋件進(jìn)口端5-1內(nèi)表面與導(dǎo)槽軋件進(jìn)口端8-1外表面留有間隙,所以壓縮空氣只能從環(huán)形空腔的法蘭軋件進(jìn)口端排出;壓縮空氣的流出方向與軋件的運動方向相反,被高速軋件“帶”出來的水和水氣就會被反向流出的壓縮空氣“吹回去”,實現(xiàn)對水和水氣的密封。

以上,僅為本實用新型的較佳實施例,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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