本實(shí)用新型涉及卷料送料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種卷料沖壓傳送設(shè)備。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的金屬板材加工領(lǐng)域中，為了節(jié)省空間和成本，厚板金屬(板厚0.3-0.6MM)材料均為采用卷繞運(yùn)輸儲(chǔ)存；因此金屬板材生產(chǎn)加工線主要機(jī)構(gòu)步驟為將金屬卷板經(jīng)過開卷，整平，最后沖壓；金屬板材加工，廣泛應(yīng)用于汽車、電器、不銹鋼制品等機(jī)械制造行業(yè)。

卷料送料機(jī)構(gòu)主要用于開卷工作，現(xiàn)有卷板加工行業(yè)中，卷料送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，占用空間大，而且操作工序麻煩；特別卷料開卷時(shí)，卷材容易出現(xiàn)脫松現(xiàn)象或者難以開卷，影響后續(xù)加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種卷料沖壓傳送設(shè)備，旨在解決目前送料機(jī)中卷材容易出現(xiàn)脫松現(xiàn)象或者難以開卷等問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種卷料沖壓傳送設(shè)備，包括主控制箱、機(jī)架、固定轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和壓料機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)固定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主控制箱設(shè)置在機(jī)架旁，用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓料機(jī)構(gòu)；所述固定轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置在機(jī)架上，用于放置卷料；所述壓料機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定轉(zhuǎn)盤側(cè)面右上的機(jī)架上；

所述壓料機(jī)構(gòu)包括壓料輪、伺服電機(jī)、壓料臂、旋轉(zhuǎn)軸、后臂和液壓缸；所述壓料輪為橡膠輪；所述液壓缸和旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架上，所述后臂一端連接液壓缸的塞桿，另一端通過旋轉(zhuǎn)軸連接壓料臂一端；所述液壓缸通過后臂驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓料臂運(yùn)動(dòng)；壓料臂另一端設(shè)有壓料輪，所述伺服電機(jī)設(shè)置在壓料臂前端，驅(qū)動(dòng)壓料輪轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)和液壓缸連接主控制箱。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述壓料臂與轉(zhuǎn)軸通過鍵連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述伺服電機(jī)通過皮帶傳送驅(qū)動(dòng)壓料輪。

有益效果是：通過液壓缸驅(qū)動(dòng)壓料臂旋轉(zhuǎn)，使壓料輪壓于卷裝在固定轉(zhuǎn)盤上的卷材外表面，通過伺服電機(jī)帶動(dòng)壓料輪對(duì)進(jìn)料時(shí)的卷材進(jìn)行輔助牽引，橡膠輪具有摩擦力大，且不容易磨損卷材表面，使卷材更容易開卷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型金屬板材生產(chǎn)加工線結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種卷料沖壓傳送設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種壓料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說明：

100.送料機(jī)構(gòu)；

200.導(dǎo)料機(jī)構(gòu)

300.整平機(jī)構(gòu)

400.沖壓機(jī)

101.機(jī)架

102.壓料臂

103.伺服電機(jī)

1031.皮帶傳送機(jī)構(gòu)

104.壓料輪

105.液壓缸

106.后臂

107.旋轉(zhuǎn)軸

108.鍵槽

110.主控制箱

111.固定轉(zhuǎn)盤

112.驅(qū)動(dòng)電機(jī)

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1所示可知，本實(shí)用新型一種卷料沖壓傳送設(shè)備用于厚板金屬板材的加工，主要機(jī)構(gòu)步驟為將金屬卷板經(jīng)過送料機(jī)構(gòu)100的開卷，經(jīng)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)200進(jìn)入整平機(jī)構(gòu)300，平整完后就可以進(jìn)入沖壓機(jī)400進(jìn)行沖壓或者進(jìn)入其他后續(xù)的工位的工作。

本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例為，如圖2所示，所述送料機(jī)構(gòu)主要包括主控制箱110、機(jī)架101、固定轉(zhuǎn)盤111、驅(qū)動(dòng)電機(jī)112和壓料機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)固定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在固定轉(zhuǎn)盤上的卷料可以開卷，如圖1中送料機(jī)構(gòu)100所示，主控制箱設(shè)置在機(jī)架旁，里面集成了送料機(jī)構(gòu)的控制系統(tǒng)，其可以用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以選用力矩三相異步電動(dòng)機(jī)，其特點(diǎn)為；從滿盤到空盤過程中張力保持穩(wěn)定；張力調(diào)節(jié)方便，一次調(diào)節(jié)后能正確重復(fù)；結(jié)構(gòu)可靠，維護(hù)方便，控制，操作簡便，成本低等。在卷料開卷過程中，要求施于產(chǎn)品一個(gè)與傳動(dòng)方向相反的張力，同時(shí)要求隨著筒徑的變化，而保持產(chǎn)品傳動(dòng)的線速度和反張力恒定，這就要求電機(jī)具有制動(dòng)恒功率特性，利用力矩電機(jī)在制動(dòng)狀態(tài)的機(jī)械特性，把已成卷的產(chǎn)品松開后再加工，可防止產(chǎn)品在開卷過程中因時(shí)松時(shí)緊而影響質(zhì)量。所述固定轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置在機(jī)架上，用于放置卷料；所述壓料機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定轉(zhuǎn)盤側(cè)面右上的機(jī)架上；

所述壓料機(jī)構(gòu)包括壓料輪104、伺服電機(jī)103、壓料臂102、旋轉(zhuǎn)軸107、后臂106和液壓缸105；所述壓料輪為橡膠輪；所述液壓缸和旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架上，伺服電機(jī)和液壓缸連接主控制箱，主控制箱控制伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)和液壓缸的伸縮；所述后臂一端連接液壓缸的塞桿，另一端通過旋轉(zhuǎn)軸連接壓料臂一端；所述液壓缸通過后臂驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓料臂運(yùn)動(dòng)；使壓料輪壓于卷裝在固定轉(zhuǎn)盤上的卷材外表面，所述伺服電機(jī)設(shè)置在壓料臂前端，驅(qū)動(dòng)壓料輪轉(zhuǎn)動(dòng)，還可以增加前臂重量，從而使其起到更好的壓料穩(wěn)定性。

壓料機(jī)構(gòu)工作原理：主控制箱控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，送料機(jī)構(gòu)開始開卷，主控制箱通過液壓控制系統(tǒng)控制液壓桿伸展，帶動(dòng)后臂向上運(yùn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)壓料臂下壓扣，使得橡膠壓料輪壓在卷裝在固定轉(zhuǎn)盤上的卷材外表面，因?yàn)閴毫陷啚橄鹉z輪，具有較好的摩擦來，壓料臂的加上壓扣，從而防止卷脫松，電機(jī)又驅(qū)動(dòng)壓料輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以起到很好的輔助牽引作用。

另一種優(yōu)選實(shí)施例中，為了能夠使液壓缸的動(dòng)力更加穩(wěn)定的傳送到壓料臂，在轉(zhuǎn)軸上開有鍵槽108，壓料臂與轉(zhuǎn)軸通過鍵連接，使其固連在一起，使扭矩更加穩(wěn)定。

另一種優(yōu)選實(shí)施例中，使卷料更容易開卷，所述伺服電機(jī)通過皮帶傳送機(jī)1031構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓料輪，平帶連接能起到輔助牽引作用，同時(shí)在牽引力過大時(shí)，皮帶打滑可以保護(hù)伺服電機(jī)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效形狀或結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。