本實用新型涉及數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種機床可折疊支腳。
背景技術(shù):
機床多用于機械零件等的加工,在工業(yè)生產(chǎn)中具有十分重要的作用;機床外殼多用于數(shù)控機床上,用于罩設(shè)于機床外表面,起到防護作用;目前使用的機床支腳大都直接與殼體固定焊接,調(diào)節(jié)、運輸均十分不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種調(diào)節(jié)、運輸方便的機床可折疊支腳。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
構(gòu)造一種機床可折疊支腳,包括殼體和支腳;其中,所述殼體下端邊角處設(shè)置有容納所述支腳的容納槽,所述容納槽內(nèi)設(shè)置有圓柱形固定柱;所述支腳上端設(shè)置有與所述固定柱配合的橢圓形轉(zhuǎn)動通孔,下端端面設(shè)置有墊腳;所述支腳上套設(shè)有固定環(huán)和與所述固定環(huán)配合的外螺紋;所述固定環(huán)內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋;殼體表面還設(shè)置有與所述容納槽連通的定位孔;還包括與所述定位孔配合的定位銷;所述固定環(huán)側(cè)表面呈多邊形。
本實用新型所述的機床可折疊支腳,其中,所述支腳側(cè)壁與所述容納槽底面通過彈簧連接。
本實用新型所述的機床可折疊支腳,其中,所述殼體底部固定有加強墊片,所述加強墊片上設(shè)置有與所述容納槽對應(yīng)的開口槽。
本實用新型所述的機床可折疊支腳,其中,所述定位銷包括與所述定位孔配合的固定銷和所述固定銷轉(zhuǎn)動連接的掛鉤。
本實用新型的有益效果在于:安裝時,抽出定位銷,將支腳延固定柱轉(zhuǎn)動豎立,而后固定環(huán)向上轉(zhuǎn)動固定即可,反之將支腳進行收起,安裝與運輸均十分方便;支腳上設(shè)置橢圓形轉(zhuǎn)動通孔,并將固定環(huán)側(cè)表面設(shè)置為多邊形,便于通過扳手等工具轉(zhuǎn)動固定環(huán),調(diào)節(jié)固定柱在轉(zhuǎn)動通孔內(nèi)的相對位置,達到調(diào)節(jié)高度目的;通過設(shè)置彈簧,收起時更加迅速且能防止運輸過程中支腳在容納槽內(nèi)出現(xiàn)活動碰撞情況;整體結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖:
圖1是本實用新型較佳實施例的機床可折疊支腳結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型較佳實施例的機床可折疊支腳定位銷結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型的部分實施例,而不是全部實施例?;诒景l(fā)明的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
本實用新型較佳實施例的機床可折疊支腳如圖1所示,同時參閱圖2,包括殼體1和支腳2;殼體1下端邊角處設(shè)置有容納支腳2的容納槽10,容納槽10內(nèi)設(shè)置有圓柱形固定柱100;支腳2上端設(shè)置有與固定柱100配合的橢圓形轉(zhuǎn)動通孔20,下端端面設(shè)置有墊腳21;支腳2上套設(shè)有固定環(huán)22和與固定環(huán)22配合的外螺紋(圖中未顯示);固定環(huán)22內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋(圖中未顯示);殼體1表面還設(shè)置有與容納槽10連通的定位孔11;還包括與定位孔11配合的定位銷3;固定環(huán)22側(cè)表面呈多邊形;安裝時,抽出定位銷3,將支腳2延固定柱100轉(zhuǎn)動豎立,而后固定環(huán)22向上轉(zhuǎn)動固定即可,反之將支腳2進行收起,安裝與運輸均十分方便;支腳2上設(shè)置橢圓形轉(zhuǎn)動通孔20,并將固定環(huán)22側(cè)表面設(shè)置為多邊形,便于通過扳手等工具轉(zhuǎn)動固定環(huán)22,調(diào)節(jié)固定柱100在轉(zhuǎn)動通孔20內(nèi)的相對位置,達到調(diào)節(jié)高度目的;整體結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
如圖1所示,支腳2側(cè)壁與容納槽10底面通過彈簧101連接;通過設(shè)置彈簧101,收起時更加迅速且能防止運輸過程中支腳2在容納槽10內(nèi)出現(xiàn)活動碰撞情況。
如圖1所示,殼體1底部固定有加強墊片12,加強墊片12上設(shè)置有與容納槽10對應(yīng)的開口槽(圖中未顯示);分散受力,使的固定時殼體1表面受力更加均勻。
如圖圖2所示,定位銷3包括與定位孔11配合的固定銷30和固定銷30轉(zhuǎn)動連接的掛鉤31;便于在運輸時,收起支腳2后,固定銷30插入定位孔11,掛鉤31轉(zhuǎn)動與殼體1邊緣進行抓合卡緊,防止出現(xiàn)松動。
應(yīng)當(dāng)理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進或變換,而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。