本實用新型屬于加工機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種攻絲機。

背景技術(shù)：

攻絲機是一種為工件加工內(nèi)螺紋的機械加工設(shè)備，常用于小口徑內(nèi)螺紋加工，是目前五金加工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會使用到設(shè)備。由于攻絲機避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限性，具有輕便、靈活、省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等優(yōu)點。但是在加工過程中由于夾具裝夾工件操作復雜，影響生產(chǎn)效率，并且過濾網(wǎng)長時間不清理容易堵塞，過濾效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提出一種攻絲機，不僅可以將加工工件固定牢固，而且還可以將冷卻液的雜質(zhì)過濾干凈，同時可以將冷卻液的雜質(zhì)自動清理掉，防止過濾網(wǎng)堵塞而影響過濾效果，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點。

本實用新型解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種攻絲機，包括底座、儲液槽、儲液箱、萬向移動座，所述儲液槽套于底座上，所述儲液箱設(shè)置于底座的左側(cè)，所述儲液槽的一端與儲液箱相通，所述萬向移動座設(shè)置于底座上，所述萬向移動座上設(shè)有夾具；

所述夾具包括固定夾板、移動夾板、一級支撐板、螺桿，所述一級支撐板設(shè)置于萬向移動座左側(cè)壁的頂部，所述一級支撐板上設(shè)有固定板，所述螺桿從固定板內(nèi)穿出，未穿過所述固定板的螺桿上螺紋連接有空心圓柱，所述空心圓柱的一端與移動夾板固定連接，穿過所述固定板的螺桿上設(shè)有齒輪，所述齒輪下方的一級支撐板上設(shè)有扭簧，所述扭簧一側(cè)的一級支撐板上設(shè)有豎向支撐桿，所述豎向支撐桿上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的限位把，所述齒輪下方的限位把上設(shè)有與齒輪嚙合的限位齒，所述扭簧的頂端與齒輪下方的限位把底部連接，所述螺桿穿過固定板的一端上設(shè)有手搖桿，靠近所述固定板的螺桿上設(shè)有限位板。

進一步的，所述儲液箱內(nèi)靠近底座的側(cè)壁上設(shè)有二級支撐板，所述儲液箱的底部設(shè)有三級支撐板，所述二級支撐板的一端與三級支撐板的頂部側(cè)壁連接，所 述二級支撐板的一端頂部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述儲液箱后端壁上設(shè)有氣缸，所述氣缸上的伸縮桿一端設(shè)有推板，所述儲液箱的前端壁上設(shè)有出屑口。

進一步的，所述儲液箱遠離底座的側(cè)壁底部設(shè)有出液管，所述出液管上設(shè)有抽水泵，所述出液管的一端設(shè)有噴射頭。

進一步的，所述攻絲機還包括攻絲臺、攻絲控制機構(gòu)、升降柱，所述攻絲臺設(shè)置于萬向移動座頂部并通過升降柱固定在底座上，所述攻絲臺前端安裝有攻絲頭，所述攻絲控制機構(gòu)設(shè)置在攻絲頭上面的攻絲臺上。

進一步的，所述萬向移動座上設(shè)有前后移動手柄和橫向移動手柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果是：本實用新型通過螺桿和空心圓柱的嚙合實現(xiàn)了將加工工件固定牢固的功能，通過設(shè)有的齒輪和限位把可以防止螺桿反轉(zhuǎn)使工件在加工過程中始終固定牢固，通過氣缸和推板的設(shè)置，實現(xiàn)了自動將冷卻液過濾后的雜質(zhì)排除的功能，降低了勞動強度的同時防止了因過濾網(wǎng)堵塞而影響過濾效果，通過本實用新型中夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)置，避免在萬向移動座開設(shè)凹槽，防止雜質(zhì)儲存在凹槽內(nèi)而影響夾具的靈敏度，也保證了萬向移動座表面的清潔度，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，但是應(yīng)當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進行繪制。

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明：

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為附圖1中齒輪、限位把和扭簧之間結(jié)構(gòu)連接的右側(cè)視圖。

其中：1、底座；2、儲液槽；3、前后移動手柄；4、橫向移動手柄；5、萬向移動座；6、一級支撐板；7、手搖桿；8、齒輪；9、固定板；10、限位板；11、螺桿；12、空心圓柱；13、移動夾板；14、固定夾板；15、攻絲頭；16、攻絲臺；17、升降柱；18、出液管；19、儲液箱；20、三級支撐板；21、二級支撐板；22、過濾網(wǎng)；23、扭簧；24、限位把；25、豎向支撐桿；26、限位齒；27、推板。

具體實施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型的溫度識別器的具體結(jié)構(gòu)、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本實用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進行標示。

下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步說明：

如圖1所示，本實用新型提供一種攻絲機，包括底座1、儲液槽2、儲液箱19、萬向移動座5，所述儲液槽2套于底座1上，所述儲液箱19設(shè)置于底座1的左側(cè)，所述儲液槽2的一端與儲液箱19相通，所述萬向移動座5設(shè)置于底座1上，所述萬向移動座5上設(shè)有夾具；

所述夾具包括固定夾板14、移動夾板13、一級支撐板6、螺桿11，所述一級支撐板6設(shè)置于萬向移動座5左側(cè)壁的頂部，所述一級支撐板6上設(shè)有固定板9，所述螺桿11從固定板9內(nèi)穿出，未穿過所述固定板9的螺桿11上螺紋連接有空心圓柱12，所述空心圓柱12的一端與移動夾板13固定連接，穿過所述固定板9的螺桿11上設(shè)有齒輪8，所述齒輪8下方的一級支撐板6上設(shè)有扭簧23，所述扭簧23一側(cè)的一級支撐板6上設(shè)有豎向支撐桿25，所述豎向支撐桿25上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的限位把24，所述齒輪8下方的限位把24上設(shè)有與齒輪8嚙合的限位齒26，所述扭簧23的頂端與齒輪8下方的限位把24底部連接，所述螺桿11穿過固定板9的一端上設(shè)有手搖桿7，靠近所述固定板9的螺桿11上設(shè)有限位板10。

所述儲液箱19內(nèi)靠近底座1的側(cè)壁上設(shè)有二級支撐板21，所述儲液箱19的底部設(shè)有三級支撐板20，所述二級支撐板21的一端與三級支撐板20的頂部側(cè)壁連接，所述二級支撐板21的一端頂部設(shè)有過濾網(wǎng)22，所述儲液箱19后端壁上設(shè)有氣缸，所述氣缸上的伸縮桿一端設(shè)有推板27，所述儲液箱19的前端壁上設(shè)有出屑口。

所述儲液箱19遠離底座1的側(cè)壁底部設(shè)有出液管18，所述出液管18上設(shè)有抽水泵，所述出液管18的一端設(shè)有噴射頭。

所述攻絲機還包括攻絲臺16、攻絲控制機構(gòu)、升降柱17，所述攻絲臺16設(shè)置于萬向移動座5頂部并通過升降柱17固定在底座1上，所述攻絲臺16前端安裝有攻絲頭15，所述攻絲控制機構(gòu)設(shè)置在攻絲頭15上面的攻絲臺16內(nèi)。

所述萬向移動座5上設(shè)有前后移動手柄3和橫向移動手柄4。

該攻絲機的工作原理為：夾具裝夾工件時，將工件放置于移動夾板13和固定夾板14之間，然后一手抬起限位把24，使限位齒26與齒輪8脫離，一手轉(zhuǎn)動手搖桿7帶動螺桿11轉(zhuǎn)動，從而使空心圓柱12和移動夾板13向工件方向作直線運動，實現(xiàn)了對工件的夾緊，然后松開限位把24，限位把24在扭簧23的作用下使得限位齒26與齒輪8嚙合，進而防止了螺桿11的轉(zhuǎn)動，起到夾緊的功效，然后通過前后移動手柄3和橫向移動手柄4將工件置于攻絲頭15進行加工，冷卻液通過噴射頭噴出對攻絲頭15進行冷卻，冷卻液通過儲液槽2流向儲液箱19內(nèi)，經(jīng)過濾的雜質(zhì)被擋在二級支撐板21上，抽水泵將儲液箱19內(nèi)經(jīng)過濾后的冷卻液通過出液管18輸送至噴射頭，從而完成對冷卻液的過濾，當對二級支撐板21上的雜質(zhì)進行清理時，打開氣缸帶動推板27將雜質(zhì)推向出屑口而排出，不僅完成了對雜質(zhì)的清理功能，而且也防止了過濾網(wǎng)22容易堵塞而引起過濾效果不佳的危害。

該攻絲機不僅可以將加工工件固定牢固，而且還可以將冷卻液的雜質(zhì)過濾干凈，同時可以將冷卻液的雜質(zhì)自動清理掉，防止過濾網(wǎng)堵塞而影響過濾效果，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點。

以上通過實施例對本實用新型的進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。