本實用新型涉及銅管制造技術領域，尤其涉及一種軋管機芯棒。

背景技術：

軋管的形成是鑄坯在力矩小車的推力下，主機與輔機的配合，通過軋輥和芯棒的作用下而形成，軋管的內(nèi)壁質(zhì)量對產(chǎn)品的后序加工有很大的影響。現(xiàn)有芯棒的頂頭的整體長度一般為16cm，其工作受力區(qū)一般在頂頭前端3.6～7.2cm之間，在生產(chǎn)軋制的過程中，由于主機與輔機消除互相間的軋制力，軋輥與頂頭的配合，經(jīng)過軋輥的摩擦，銅管在軋制過程中的溫度能夠達到700℃以上，頂頭受到溫度、軋輥軋制扭曲壓力的影響，容易出現(xiàn)裂紋、斷裂、麻坑等現(xiàn)象，銅管內(nèi)部也會產(chǎn)生銅屑及其它質(zhì)量隱患；此外，現(xiàn)有的芯棒結構在生產(chǎn)中損耗較大，導致生產(chǎn)成本高。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種結構合理，耐用、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好的軋管機芯棒。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：所述軋管機芯棒包括依次連接的頂頭、連接桿和尾桿，所述連接桿設有多個，相鄰兩所述連接桿之間通過接頭連接，所述接頭包括圓形的接頭體和設于所述接頭體兩側并與所述連接桿螺紋連接的連接體，所述頂頭與所述連接桿之間設有調(diào)位桿，所述調(diào)位桿與所述頂頭、連接桿螺紋連接。

在本實用新型提供的軋管機芯棒的一種較佳實施例中，所述調(diào)位桿的長度不大于5cm，且所述調(diào)位桿的外徑與所述頂頭的外徑一致。

在本實用新型提供的軋管機芯棒的一種較佳實施例中，所述接頭為空心結構，且所述接頭體的外徑與所述連接桿的外徑一致。

在本實用新型提供的軋管機芯棒的一種較佳實施例中，所述連接桿為空心結構。

在本實用新型提供的軋管機芯棒的一種較佳實施例中，所述頂頭的端部設為錐體結構，錐度為30°。

在本實用新型提供的軋管機芯棒的一種較佳實施例中，所述頂頭采用合金鋼鍛造而成，且所述頂頭表面還設有鍍鉻層。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的軋管機芯棒的有益效果是：

一、本實用新型在所述頂頭與連接桿之間設一調(diào)位桿，調(diào)整所述頂頭前端的受力區(qū)域，把受力工作面調(diào)整到距前端7.2～10.8cm的區(qū)域，大大改善了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也延長了所述頂頭的使用壽命；

二、采用的所述頂頭設計合理，抗壓、抗磨性高，使用壽命長；

三、多個所述連接桿采用所述接頭連接，且連接桿與接頭均設為空心結構，節(jié)約了制造成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的軋管機芯棒的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，所述軋管機芯棒1包括依次連接的頂頭11、連接桿12和尾桿13，

所述連接桿12設有多個，且所述連接桿12為空心結構，相鄰兩所述連接桿12之間通過接頭14連接，所述接頭14包括圓形的接頭體141和設于所述接頭體141兩側并與所述連接桿12螺紋連接的連接體142。

優(yōu)選地，所述接頭14為空心結構，且所述接頭體141的外徑與所述連接桿12的外徑一致。

優(yōu)選地，所述頂頭11與所述連接桿12之間設有調(diào)位桿15，所述調(diào)位桿15與所述頂頭11、連接桿12螺紋連接，且所述調(diào)位桿15的長度不大于5cm，且所述調(diào)位桿15的外徑與所述頂頭11的外徑一致。

優(yōu)選地，所述頂頭11的端部設為錐體結構，錐度為30°，使其與待軋管平緩接觸，不會激烈碰撞。

優(yōu)選地，所述頂頭11采用合金鋼鍛造而成，且所述頂頭11表面還設有鍍鉻層112，提高了抗壓、抗磨性能，延長了使用壽命，降低了維護成本。

本實用新型提供的軋管機芯棒1的有益效果是：

一、本實用新型在所述頂頭11與連接桿12之間設一調(diào)位桿15，調(diào)整所述頂頭11前端的受力區(qū)域，把受力工作面調(diào)整到距前端7.2～10.8cm的區(qū)域，大大改善了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也延長了所述頂頭11的使用壽命；

二、采用的所述頂頭11設計合理，抗壓、抗磨性高，使用壽命長；

三、多個所述連接桿12采用所述接頭14連接，且連接桿12與接頭14均設為空心結構，節(jié)約了制造成本。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。