本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模具的限位裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中采用模具加工產(chǎn)品或產(chǎn)品部件十分常見，模具通常包括彼此配合的上模、下模。沖壓成型工藝中，上、下模呈上下分離狀態(tài)時將待成型坯料置于其間，上、下模合模后坯料便成型為所需形狀，分離上、下模具取出成型件。當(dāng)模具處在存放區(qū)或非工作時段，如果上、下模還是處于合模狀態(tài)，會出現(xiàn)模具內(nèi)部的彈性元件長期受壓而失效以及刃口長期接觸而影響刃口的使用壽命的問題發(fā)生。因此在存放區(qū)或非工作時段，上、下模無需處在完全合模的狀態(tài)，而是在上、下模的合模面之間放置墊塊之類的限位部件，以方便修?；虼茫糸_啟大型模具進(jìn)行沖壓時，就需要人工將限位部件取下，以使大型模具可以正常工作，但是常常因?yàn)椴僮鞴と送浫∠孪尬徊考?，?dǎo)致限位部件損壞，或因限位部件強(qiáng)度過大導(dǎo)致模具本體損壞甚至損壞過程中碎塊飛濺導(dǎo)致傷人事故的發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種模具的限位裝置，在上、下模分離時能夠自動的解除對上、下模的限位。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種模具的限位裝置，包括上模和下模，所述的下模的合模面邊緣處的側(cè)面與支撐柱的一端鉸接，鉸接軸平行于下模的合模面，支撐柱的另一端呈自由狀，上模的合模面上設(shè)置有折彎件，折彎件與支撐柱內(nèi)腔中設(shè)置的斜面構(gòu)成滑動配合，驅(qū)動支撐柱從高位時其下端貼靠在下模的合模面的位置轉(zhuǎn)動至支撐柱的自由端處在低位狀態(tài)。

折彎件與支撐柱內(nèi)腔中的斜面構(gòu)成滑動配合，上、下模分離時，彎折件隨著上模在上行的過程中，彎折件抵靠斜面驅(qū)動支撐柱向外側(cè)傾斜側(cè)翻至下模外側(cè)，這樣就可以避免操作工人忘記取下限位部件，導(dǎo)致限位部件損壞，或因限位部件強(qiáng)度過大導(dǎo)致模具本體損壞甚至損壞過程中碎塊飛濺導(dǎo)致傷人事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為支撐柱對上、下模限位時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、3為上、下模分離時支撐柱傾倒過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為上、下模分離時支撐柱完全傾倒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為上、下模合模時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為鉤子與支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1至圖6對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)論述。

一種模具的限位裝置，包括上模A和下模B，所述的下模B的合模面邊緣處的側(cè)面與支撐柱10的一端鉸接，鉸接軸11平行于下模B的合模面，支撐柱10的另一端呈自由狀，上模A的合模面上設(shè)置有折彎件20，折彎件20與支撐柱10內(nèi)腔中設(shè)置的斜面12構(gòu)成滑動配合，驅(qū)動支撐柱10從高位時其下端貼靠在下模B的合模面的位置轉(zhuǎn)動至支撐柱10的自由端處在低位狀態(tài)。折彎件20與支撐柱10內(nèi)腔中的斜面12構(gòu)成滑動配合，上、下模A、B分離時，彎折件20隨著上模A在上行的過程中，彎折件20抵靠斜面12驅(qū)動支撐柱10向外側(cè)傾斜側(cè)翻，折彎件20與支撐柱10脫離后，支撐柱10由于其自身的重力側(cè)翻至下模A外側(cè)，這樣就可以避免操作工人忘記取下限位部件，導(dǎo)致限位部件損壞，或因限位部件強(qiáng)度過大導(dǎo)致模具本體損壞甚至損壞過程中碎塊飛濺導(dǎo)致傷人事故的發(fā)生。

優(yōu)選的，支撐柱10為截面呈U型槽的短柱狀，在對上、下模A、B限位時U型槽的槽口指向合模面內(nèi)側(cè)，鉸接軸11與支撐柱10一側(cè)柱面平行且與柱長方向垂直布置，斜面12設(shè)置在U型槽內(nèi)的上段，斜面12的一邊延伸至槽底中段、另一邊延伸到自由端的槽口處。

為了保證彎折件20能夠平穩(wěn)地與支撐柱10分離，斜面12與支撐柱10的連接處設(shè)置有圓滑過渡。這樣當(dāng)彎折件20上行至斜面12的上端時，能夠順暢地脫離支撐柱10。

進(jìn)一步的，折彎件20呈L型，包括與上模A合模面直接連接的豎桿21，豎桿21的下端連接有橫桿22，橫桿22凸伸至支撐柱10內(nèi)腔中與斜面12構(gòu)成滑動配合，橫桿22的懸置段還設(shè)置有與斜面12吻合的倒角。當(dāng)模具處在非工作時段時，先將上、下模A、B整體開出工作臺，然后工作人員將支撐柱10立起；當(dāng)模具需要工作時，壓機(jī)打動上模A上行，橫桿22驅(qū)動支撐柱10傾倒，不需要工作人員去操作，大大減小了安全隱患。

為了保證氮?dú)鈴椈蒀不受力，支撐柱10處于限位狀態(tài)時的高度大于設(shè)置在下模B上的氮?dú)鈴椈蒀自由狀態(tài)時的高度，豎桿21的長度小于支撐柱10的長度。進(jìn)而更好的保護(hù)氮?dú)鈴椈蒀，同時豎桿21的長度比支撐柱10的長度短，這樣在上、下模A、B合模時才能確保是支撐柱10先接觸到上模A。