本實用新型涉及一種鋼管矯正裝置，具體涉及一種新型鋼管縱縫及弧度矯正裝置。

背景技術(shù)：

對于鋼板卷制鋼管的矯正操作，通常是將鋼管豎直方，然后將矯正裝置吊運至鋼管處，再對鋼管的縱縫機弧度進行矯正。

現(xiàn)有的鋼管縱縫及弧度矯正裝置，在使用時遇到的主要問題是：1、常規(guī)的裝置采用龍門式結(jié)構(gòu)，在矯正過程中架體底端缺少固定，對裝置的整體結(jié)構(gòu)強度破壞大；2、現(xiàn)有的可實現(xiàn)龍門架體底端固定的裝置，在使用時存在操作不便的問題，還需要后續(xù)將鋼管撐起才能實現(xiàn)底端的固定鎖死，實際操作費時費力，影響工作效率和矯正質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型公開了一種新型鋼管縱縫及弧度矯正裝置，旨在解決現(xiàn)有的矯正裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理結(jié)構(gòu)強度不夠、架體易損壞及進行架體底端鎖緊操作費時費力影響工作效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種新型鋼管縱縫及弧度矯正裝置，包括并列設(shè)置的固定立柱與頂持立柱、連接在固定立柱與頂持立柱頂部的橫梁、設(shè)置在固定立柱上且可上下調(diào)節(jié)的擠壓裝置、可拆卸地設(shè)置在頂持立柱一側(cè)的弧形矯正頂板，還包括可將固定立柱與頂持立柱進行連接的鋼管托架；

所述鋼管托架包括支撐架、設(shè)置在支撐架下方的車輪、設(shè)置在支撐架中部下方的超薄液壓千斤頂、設(shè)置在支撐架上的鎖扣裝置，所述超薄液壓千斤頂?shù)纳炜s軸端與支撐架固定連接；

所述鎖扣裝置包括固定設(shè)置在支撐架上的固定限位擋板、鉸接在限位擋板兩端的連接軸、套置在連接軸另一端的活動限位擋板、與連接軸另一端螺紋連接的鎖緊螺母，所述連接軸與固定限位擋板鉸接后僅可橫向擺動；

進一步，所述擠壓裝置包括設(shè)置在固定立柱上且可上下滑動的矯正千斤頂、連接在矯正千斤頂和橫梁之間的手動葫蘆，所述矯正千斤頂與固定立柱垂直設(shè)置；

進一步，所述弧形矯正頂板通過連接件固定在頂持立柱上、且位于矯正千斤頂相對側(cè)。

本實用新型實施例的有益效果是：

本實用新型可利用鋼管托架實現(xiàn)鋼管的移動操作，通過超薄液壓千斤頂可將鋼管托架撐起進而實現(xiàn)鋼管的抬高，然后利用鎖扣裝置將固定立柱與頂持立柱在底端進行鎖緊；這樣增加了該裝置的整體結(jié)構(gòu)強強度，其操作也簡單方便，省時省力并可提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中支撐架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-固定立柱；2-頂持立柱；3-橫梁；4-弧形矯正頂板；5-支撐架；6-車輪；7-超薄液壓千斤頂；8-限位擋板；9-連接軸；10-活動限位擋板；11-鎖緊螺母；12-矯正千斤頂。

具體實施方式

以下結(jié)合士對本實用新型優(yōu)選實施例進行說明：

如圖1和2所示，一種新型鋼管縱縫及弧度矯正裝置，包括并列設(shè)置的固定立柱1與頂持立柱2、連接在固定立柱1與頂持立柱2頂部的橫梁3、設(shè)置在固定立柱1上且可上下調(diào)節(jié)的擠壓裝置、可拆卸地設(shè)置在頂持立柱2一側(cè)的弧形矯正頂板4，還包括可將固定立柱1與頂持立柱2進行連接的鋼管托架；

所述鋼管托架包括支撐架5、設(shè)置在支撐架5下方的車輪6、設(shè)置在支撐架5中部下方的超薄液壓千斤頂7、設(shè)置在支撐架5上的鎖扣裝置，所述超薄液壓千斤頂7的伸縮軸端與支撐架5固定連接；

所述鎖扣裝置包括固定設(shè)置在支撐架上的固定限位擋板8、鉸接在限位擋板兩端的連接軸9、套置在連接軸9另一端的活動限位擋板10、與連接軸9另一端螺紋連接的鎖緊螺母11，所述連接軸9與固定限位擋板8鉸接后僅可橫向擺動；

在本實用新型中：橫梁3上設(shè)置有吊耳，用于設(shè)備的整體吊運；鋼管托架用于實現(xiàn)鋼管的托起和移動，豎直鋼管的吊運具有一定難度，但可以實現(xiàn)鋼管的挪動，挪動到鋼管托架后便于位置調(diào)節(jié)；超薄液壓千斤頂7是通過液壓管路與外部的控制開關(guān)連接的，該三部分構(gòu)成一個整體的千斤頂，超薄液壓千斤頂7用于將支撐架5托起，使車輪6脫離地面，車輪6承載能力有限可利用超薄液壓千斤頂7避免車輪6受力，利用鋼管的重力和超薄液壓千斤頂7的頂持作用，還可使固定限位擋板8具有可靠的限位和阻擋作用；鎖扣裝置用于在底端將固定立柱1與頂持立柱2進行鎖緊，使矯正千斤頂12的作用力有效的均攤到固定立柱1和頂持立柱2上，增加設(shè)備的機構(gòu)強度和穩(wěn)定性；連接軸9與固定限位擋板8鉸接后僅可橫向擺動是為了方便支撐架5的移動；

所述擠壓裝置包括設(shè)置在固定立柱1上且可上下滑動的矯正千斤頂12、連接在矯正千斤頂12和橫梁3之間的手動葫蘆13，所述矯正千斤頂12與固定立柱1垂直設(shè)置；

所述弧形矯正頂板4通過連接件固定在頂持立柱2上、且位于矯正千斤頂12相對側(cè)；

在本實用新型：矯正千斤頂12與固定立柱1的連接，可以是在固定立柱1上設(shè)置軌道，然后設(shè)置與軌道相適配的底座，再將矯正千斤頂12與底座固定連接；弧形矯正頂板4可更換，連接件可以采用螺栓，

本實用新型的操作過程：

首先將待矯正的鋼管通過天車吊運成豎直狀，然后將鋼管挪至支撐架5上，挪運操作可通過天車實現(xiàn)，鋼管的縱縫應(yīng)位于連接軸9方向；然后利用天車將該裝置吊運至鋼管上方、緩慢下放，并使頂持立柱2端插入支撐架5上的兩連接軸9之間；微調(diào)支撐架5并利用兩連接軸9、活動限位擋板10、固定限位擋板8和鎖緊螺母11將固定立柱1和頂持立柱2底端環(huán)抱初步鎖緊；然后控制超薄液壓千斤頂7將支撐架5頂起，以車輪6脫離地面為準，再徹底鎖緊；最后利用手動葫蘆13調(diào)節(jié)高低和利用矯正千斤頂12擠壓矯正，實現(xiàn)鋼管的縱縫及胡定矯正。

最后應(yīng)當說明的是：以上所述僅為實用新型的優(yōu)選實例而已，并不用于限制實用新型，盡管參照前述實施例對實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在實用新型的保護范圍之內(nèi)。