本實用新型涉及鉆攻加工中心。

背景技術(shù)：

目前，很多機(jī)架或殼體的存在沿一個方向有多個同軸孔，采用鏜削加工，鏜桿細(xì)容易顫動，而且加工時候鉆頭容易跑偏，如果加工這類機(jī)架成為急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述內(nèi)容，本實用新型所要解決的技術(shù)問題總的來說是提供一種設(shè)計合理、成本低廉、結(jié)實耐用、安全可靠、操作簡單、省時省力、節(jié)約資金、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便的鉆攻加工中心；詳細(xì)解決的技術(shù)問題以及取得有益效果在后述內(nèi)容以及結(jié)合具體實施方式中內(nèi)容具體描述。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種鉆攻加工中心，包括用于長孔機(jī)架的加工鉆攻中心、設(shè)置在加工鉆攻中心上的工作臺、設(shè)置在工作臺上且用于夾緊定位長孔機(jī)架的定位導(dǎo)向裝置；

定位導(dǎo)向裝置包括安裝在工作臺上的機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座左側(cè)的支撐架、設(shè)置在機(jī)座右側(cè)且與長孔機(jī)架右側(cè)面貼合的右定位塊、水平設(shè)置在支撐架上且用于頂緊長孔機(jī)架左側(cè)面的左側(cè)頂緊螺栓、設(shè)置在機(jī)座后側(cè)且與長孔機(jī)架后側(cè)面貼合的后定位塊、設(shè)置在機(jī)座的前側(cè)且用于頂緊長孔機(jī)架前側(cè)面的螺栓連接前側(cè)可拆卸擋板、一端與支撐架連接且設(shè)置在長孔機(jī)架上方的上頂板、設(shè)置在上頂板且作為坐標(biāo)原點用于對刀的鉆頭定位沖眼、設(shè)置在上頂板上且分別與加工長孔機(jī)架的第二加工孔以及第一加工孔對應(yīng)的鉆套快換裝置；

鉆套快換裝置包括嵌裝在上頂板上的可拆卸鉆套、設(shè)置在上頂板上的螺紋孔、下端安裝在螺紋孔內(nèi)的旋緊頂起螺栓、設(shè)置在旋緊頂起螺栓上部的頂起旋轉(zhuǎn)軸肩、設(shè)置在頂起旋轉(zhuǎn)軸肩上部的六方頭以及設(shè)置在可拆卸鉆套一側(cè)且用于容納頂起旋轉(zhuǎn)軸肩的頂起容納槽；

在頂起容納槽上方設(shè)置有用于頂起可拆卸鉆套且穿過六方頭的臺階孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

在機(jī)座上設(shè)置有用于壓緊長孔機(jī)架的壓板、壓板通過壓緊T型螺栓設(shè)置在機(jī)座上。

在加工長孔機(jī)架的第二加工孔與第三加工孔之間設(shè)置有腰板，在腰板上設(shè)置有防止鉆頭擺動的鉆套快換裝置。

可拆卸鉆套淬火處理且發(fā)藍(lán)處理。

可拆卸鉆套材質(zhì)為T10。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

使用本實用新型時，將長孔機(jī)架安裝在機(jī)座上，通過機(jī)座上表面、右定位塊、后定位塊、實現(xiàn)六點定位，通過左側(cè)頂緊螺栓、壓板、螺栓連接前側(cè)可拆卸擋板實現(xiàn)夾緊，螺栓連接前側(cè)可拆卸擋板拆卸方便，便于安裝長孔機(jī)架，通過鉆頭定位沖眼作為原點對刀，將可拆卸鉆套鑲嵌入上頂板與腰板上，按坐標(biāo)編程，加工第一加工孔、第二加工孔、第三加工孔；當(dāng)可拆卸鉆套磨損后，通過旋轉(zhuǎn)六方頭，通過頂起旋轉(zhuǎn)軸肩在頂起容納槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，通過臺階孔帶動可拆卸鉆套出來，同時還起到防止可拆卸鉆套轉(zhuǎn)動的作用，通過腰板上的可拆卸鉆套起到二次扶正導(dǎo)向作用，防止第二加工孔與第三加工孔不同軸，設(shè)計合理。

本實用新型的有益效果不限于此描述，為了更好的便于理解，在具體實施方式部分進(jìn)行了更佳詳細(xì)的描述。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型定位導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、鉆攻中心；2、長孔機(jī)架；3、定位導(dǎo)向裝置；4、工作臺；5、機(jī)座；6、支撐架；7、右定位塊；8、壓緊T型螺栓；9、壓板；10、左側(cè)頂緊螺栓； 11、螺栓連接前側(cè)可拆卸擋板；12、后定位塊；13、上頂板；14、鉆頭定位沖眼； 15、腰板；16、可拆卸鉆套；17、螺紋孔；18、旋緊頂起螺栓；19、頂起容納槽； 20、頂起旋轉(zhuǎn)軸肩；200、第一加工孔；201、第二加工孔；202、第三加工孔。

具體實施方式

如圖1-2所示，本實施例的鉆攻加工中心，包括用于長孔機(jī)架2的加工鉆攻中心1、設(shè)置在加工鉆攻中心1上的工作臺4、設(shè)置在工作臺4上且用于夾緊定位長孔機(jī)架2的定位導(dǎo)向裝置3；

定位導(dǎo)向裝置3包括安裝在工作臺4上的機(jī)座5、設(shè)置在機(jī)座5左側(cè)的支撐架6、設(shè)置在機(jī)座5右側(cè)且與長孔機(jī)架2右側(cè)面貼合的右定位塊7、水平設(shè)置在支撐架6上且用于頂緊長孔機(jī)架2左側(cè)面的左側(cè)頂緊螺栓10、設(shè)置在機(jī)座5后側(cè)且與長孔機(jī)架2后側(cè)面貼合的后定位塊12、設(shè)置在機(jī)座5的前側(cè)且用于頂緊長孔機(jī)架2前側(cè)面的螺栓連接前側(cè)可拆卸擋板11、一端與支撐架6連接且設(shè)置在長孔機(jī)架2上方的上頂板13、設(shè)置在上頂板13且作為坐標(biāo)原點用于對刀的鉆頭定位沖眼14、設(shè)置在上頂板13上且分別與加工長孔機(jī)架2的第二加工孔201 以及第一加工孔200對應(yīng)的鉆套快換裝置；

鉆套快換裝置包括嵌裝在上頂板13上的可拆卸鉆套16、設(shè)置在上頂板13 上的螺紋孔17、下端安裝在螺紋孔17內(nèi)的旋緊頂起螺栓18、設(shè)置在旋緊頂起螺栓18上部的頂起旋轉(zhuǎn)軸肩20、設(shè)置在頂起旋轉(zhuǎn)軸肩20上部的六方頭以及設(shè)置在可拆卸鉆套16一側(cè)且用于容納頂起旋轉(zhuǎn)軸肩20的頂起容納槽19；

在頂起容納槽19上方設(shè)置有用于頂起可拆卸鉆套16且穿過六方頭的臺階孔。

在機(jī)座5上設(shè)置有用于壓緊長孔機(jī)架2的壓板9、壓板9通過壓緊T型螺栓 8設(shè)置在機(jī)座5上。

在加工長孔機(jī)架2的第二加工孔201與第三加工孔202之間設(shè)置有腰板15，在腰板15上設(shè)置有防止鉆頭擺動的鉆套快換裝置。

可拆卸鉆套16淬火處理且發(fā)藍(lán)處理。耐磨損防銹。

可拆卸鉆套16材質(zhì)為T10。硬度高。

使用本實用新型時，將長孔機(jī)架2安裝在機(jī)座5上，通過機(jī)座5上表面、右定位塊7、后定位塊12、實現(xiàn)六點定位，通過左側(cè)頂緊螺栓10、壓板9、螺栓連接前側(cè)可拆卸擋板11實現(xiàn)夾緊，螺栓連接前側(cè)可拆卸擋板11拆卸方便，便于安裝長孔機(jī)架2，通過鉆頭定位沖眼14作為原點對刀，將可拆卸鉆套16鑲嵌入上頂板13與腰板15上，按坐標(biāo)編程，加工第一加工孔200、第二加工孔201、第三加工孔202；當(dāng)可拆卸鉆套16磨損后，通過旋轉(zhuǎn)六方頭，通過頂起旋轉(zhuǎn)軸肩 20在頂起容納槽19內(nèi)轉(zhuǎn)動，通過臺階孔帶動可拆卸鉆套16出來，同時還起到防止可拆卸鉆套16轉(zhuǎn)動的作用，通過腰板15上的可拆卸鉆套16起到二次扶正導(dǎo)向作用，防止第二加工孔201與第三加工孔202不同軸，設(shè)計合理。

本實用新型設(shè)計合理、成本低廉、結(jié)實耐用、安全可靠、操作簡單、省時省力、節(jié)約資金、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便。

本實用新型充分描述是為了更加清楚的公開，而對于現(xiàn)有技術(shù)就不在一一例舉。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；作為本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的多個技術(shù)方案進(jìn)行組合是顯而易見的。而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。