本實(shí)用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種拐臂座裝夾工裝。

背景技術(shù)：

拐臂是機(jī)器設(shè)備上常用的部件之一。通過螺釘與其它部件連接以實(shí)現(xiàn)連帶運(yùn)動(dòng)等功能，拐臂的大多形狀為三角狀，而在拐臂的生產(chǎn)加工中需要通過夾具對(duì)拐臂進(jìn)行裝夾固定，拐臂的夾具種類很多，但裝夾不便，在進(jìn)行拐臂零件開發(fā)加工過程中，按工藝流程，需對(duì)鑄件進(jìn)行花鍵、鉆孔、外形輪廓等加工。目前大多的夾具定位裝夾較復(fù)雜，速度慢，效率低，為此，我們提出一種拐臂座裝夾工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種拐臂座裝夾工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前大多的夾具定位裝夾較復(fù)雜，速度慢，效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種拐臂座裝夾工裝，包括夾具體，所述夾具體的底部設(shè)置有夾具體安裝座，所述夾具體的頂部右側(cè)設(shè)置有右限位擋板，所述夾具體頂部后側(cè)設(shè)置有后限位擋板，且后限位擋板與右限位擋板相連接，所述右限位擋板的頂部設(shè)置有第一滑動(dòng)座，所述第一滑動(dòng)座的左側(cè)設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的左側(cè)設(shè)置有第一限位塊連接座，所述第一限位塊連接座的底部設(shè)置有第一限位塊，且第一限位塊位于夾具體的頂部，所述后限位擋板的頂部設(shè)置有第二滑動(dòng)座，所述第二滑動(dòng)座的前側(cè)壁設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的前側(cè)設(shè)置有第二限位塊連接座，所述第二限位塊連接座的底部設(shè)置有第二限位塊，且第二限位塊位于夾具體的頂部，所述第一滑動(dòng)座右側(cè)壁和第二滑動(dòng)座的后側(cè)壁上均設(shè)置有緊固螺栓。

優(yōu)選的，所述右限位擋板的右側(cè)壁和后限位擋板的后側(cè)壁上均設(shè)置有與緊固螺栓相配合的限位槽，且緊固螺栓的中軸線與限位槽的中軸線在同一水平面上。

優(yōu)選的，所述第一限位塊的后側(cè)壁和第二限位塊的右側(cè)壁均設(shè)置有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述第一滑動(dòng)座的底部和第二滑動(dòng)座的底部均設(shè)置有分別與右限位擋板和后限位擋板相配合的滑槽，且第一滑動(dòng)座的底部和第二滑動(dòng)座的底部均卡接在右限位擋板的頂部和后限位擋板的頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有的拐臂座裝夾工裝相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，本實(shí)用新型通過右限位擋板和后限位擋板分別對(duì)拐臂的右側(cè)和后側(cè)進(jìn)行限位，再通過第一限位塊和第二限位塊分別對(duì)拐臂的前側(cè)和左側(cè)進(jìn)行限位和固定，使得裝夾拐臂的過程更加簡(jiǎn)單易操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1夾具體、2夾具體安裝座、3右限位擋板、4后限位擋板、5第一滑動(dòng)座、6第一電動(dòng)伸縮桿、7第一限位塊連接座、8第一限位塊、9第二滑動(dòng)座、10第二電動(dòng)伸縮桿、11第二限位塊連接座、12第二限位塊、13緊固螺栓、14限位槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種拐臂座裝夾工裝，包括夾具體1，夾具體1的底部設(shè)置有夾具體安裝座2，夾具體1通過夾具體安裝座2安裝固定在加工設(shè)備上，夾具體1的頂部右側(cè)設(shè)置有右限位擋板3，右限位擋板3對(duì)拐臂的右側(cè)進(jìn)行限位，夾具體1頂部后側(cè)設(shè)置有后限位擋板4，后限位擋板4對(duì)拐臂的后側(cè)進(jìn)行限位，且后限位擋板4與右限位擋板3相連接，右限位擋板3的頂部設(shè)置有第一滑動(dòng)座5，通過第一滑動(dòng)座5的滑動(dòng)帶動(dòng)第一限位塊8進(jìn)行移動(dòng)，第一滑動(dòng)座5的左側(cè)設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿6，通過第一電動(dòng)伸縮桿6便于調(diào)節(jié)第一限位塊8與右限位擋板3之間的距離，第一電動(dòng)伸縮桿6的左側(cè)設(shè)置有第一限位塊連接座7，第一限位塊連接座7的底部設(shè)置有第一限位塊8，且第一限位塊8位于夾具體1的頂部，后限位擋板4的頂部設(shè)置有第二滑動(dòng)座9，通過第二滑動(dòng)座9帶動(dòng)第二限位塊12進(jìn)行移動(dòng)，第二滑動(dòng)座9的前側(cè)壁設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿10，通過第二電動(dòng)伸縮桿10便于調(diào)節(jié)第二限位塊12與后限位擋板4之間的距離，第二電動(dòng)伸縮桿10的前側(cè)設(shè)置有第二限位塊連接座11，第二限位塊連接座11的底部設(shè)置有第二限位塊12，且第二限位塊12位于夾具體1的頂部，第一滑動(dòng)座5右側(cè)壁和第二滑動(dòng)座9的后側(cè)壁上均設(shè)置有緊固螺栓13。

其中，右限位擋板3的右側(cè)壁和后限位擋板4的后側(cè)壁上均設(shè)置有與緊固螺栓13相配合的限位槽14，且緊固螺栓13的中軸線與限位槽14的中軸線在同一水平面上，使得第一滑動(dòng)座5和第二滑動(dòng)座9被固定的更加牢靠，第一限位塊8的后側(cè)壁和第二限位塊12的右側(cè)壁均設(shè)置有橡膠墊，避免第一限位塊8的后側(cè)壁和第二限位塊12的右側(cè)壁直接與拐臂進(jìn)行接觸，發(fā)生擠壓時(shí)對(duì)拐臂表面造成損傷，第一滑動(dòng)座5的底部和第二滑動(dòng)座9的底部均設(shè)置有分別與右限位擋板3和后限位擋板4相配合的滑槽，且第一滑動(dòng)座5的底部和第二滑動(dòng)座9的底部均卡接在右限位擋板3的頂部和后限位擋板4的頂部。

工作原理：先將夾具體1通過夾具體安裝座2安裝固定在加工設(shè)備上，再將拐臂安置在夾具體1頂部的右限位擋板3的左側(cè)壁和后限位擋板4的前側(cè)壁處，右限位擋板3對(duì)拐臂的右側(cè)進(jìn)行限位，后限位擋板4對(duì)拐臂的后側(cè)進(jìn)行限位，再松開第一滑動(dòng)座5右側(cè)壁上的緊固螺栓13，使得第一滑動(dòng)座5可以在右限位擋板3上進(jìn)行滑動(dòng)，對(duì)第一滑動(dòng)座5進(jìn)行滑動(dòng)，直至第一限位塊8后側(cè)壁與拐臂的前側(cè)壁發(fā)生擠壓，旋動(dòng)第一滑動(dòng)座5右側(cè)壁上的緊固螺栓13，使得第一滑動(dòng)座5被固定在右限位擋板3上，這時(shí)第一限位塊8對(duì)拐臂的前側(cè)進(jìn)行限位和固定，再將第二滑動(dòng)座9后側(cè)壁上的緊固螺栓13松開，使得第二滑動(dòng)座9可以在后限位擋板4上進(jìn)行滑動(dòng)，對(duì)第二滑動(dòng)座9進(jìn)行滑動(dòng)，直至第二限位塊12右側(cè)壁與拐臂的左側(cè)壁發(fā)生擠壓，旋動(dòng)第二滑動(dòng)座9后側(cè)壁上的緊固螺栓13，這時(shí)第二限位塊12對(duì)拐臂的左側(cè)進(jìn)行限位和固定，右限位擋板3、后限位擋板4、第一限位塊8和第二限位塊12的共同作用，使得拐臂被固定在夾具體1的頂部，通過調(diào)節(jié)第一電動(dòng)伸縮桿6和第二電動(dòng)伸縮桿10，可以適應(yīng)不同拐臂對(duì)夾具的要求，從而使得本實(shí)用新型可以適用的范圍更廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。