本實用新型屬于藥渣壓濾技術領域,具體涉及一種中藥渣壓濾脫水裝置。
背景技術:
中藥材的生產(chǎn)中,經(jīng)常會用到蒸煮的工序,蒸煮完的藥渣作為廢料處理,由于蒸煮過程中藥渣吸收了大量的水分,導致藥渣廢料的回收中還需要將藥渣脫水,一方面回收藥渣中含有的有效的含有藥物成分的藥水;另外一方面藥渣脫水后其質(zhì)量更輕,更有利于后續(xù)處理,也更容易運輸;現(xiàn)有技術中藥渣的脫水大多采用離心式甩干脫水,這種脫水方式雖然脫水率高,但是每次只能進行小量藥渣的脫水,工序不連貫,效率低。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種中藥渣壓濾脫水裝置。
本實用新型技術方案一種中藥渣壓濾脫水裝置,包括:壓板、筒體、錐體、出料管、集液槽、鋼絲濾網(wǎng),所述錐體的上部與筒體相連接,錐體的下部與出料管相連接,錐體、筒體、出料管的側(cè)壁上均設有通孔,鋼絲濾網(wǎng)通過螺釘固定在錐體、筒體、出料管的內(nèi)壁上,出料管的下部的外側(cè)焊接有集液槽,筒體內(nèi)設有壓板,壓板的側(cè)部設有通孔,導桿穿過壓板側(cè)部的通孔,導桿的上下端分別固定在筒體的頂板和錐體的內(nèi)壁上,壓板上平面的中心處與液壓油缸的活塞桿相連接,液壓油缸固定在支架的上部,筒體固定在支架的中部。
優(yōu)選地,所述筒體上部的側(cè)壁上設有進料口,進料口與進料斗的底部相通。
優(yōu)選地,所述出料管的底部安裝有氣動插板閥。
優(yōu)選地,所述集液槽的側(cè)壁上安裝有排液管。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型通過壓板對蒸煮后的藥渣進行擠壓,實現(xiàn)藥渣的壓濾脫水,壓出的中藥藥液從錐體、筒體、出料管側(cè)壁上的通孔流入底部集液槽,具有脫水效率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本實用新型一種中藥渣壓濾脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A處的局部放大圖。
圖中,1、支架,2、液壓油缸,3、筒體,4、壓板,5、導桿,6、錐體,7、出料管,8、集液槽,9、氣動插板閥,10、進料斗,11、排液管,12、鋼絲濾網(wǎng)。
具體實施方式
為便于本領域技術人員理解本實用新型技術方案,現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對本實用新型技術方案做進一步的說明。
如圖1、圖2所示,一種中藥渣壓濾脫水裝置,包括:壓板4、筒體3、錐體6、出料管7、集液槽8、鋼絲濾網(wǎng)12,其特征在于:所述錐體6的上部與筒體3相連接,錐體6的下部與出料管7相連接,錐體6、筒體3、出料管7的側(cè)壁上均設有通孔,鋼絲濾網(wǎng)12通過螺釘固定在錐體6、筒體3、出料管7的內(nèi)壁上,出料管7的下部的外側(cè)焊接有集液槽8,筒體3內(nèi)設有壓板4,壓板4的側(cè)部設有通孔,導桿5穿過壓板4側(cè)部的通孔,導桿5的上下端分別固定在筒體3的頂板和錐體6的內(nèi)壁上,壓板4上平面的中心處與液壓油缸2的活塞桿相連接,液壓油缸2固定在支架1的上部,筒體3固定在支架1的中部,所述筒體3上部的側(cè)壁上設有進料口,進料口與進料斗10的底部相通,所述出料管7的底部安裝有氣動插板閥9,所述集液槽8的側(cè)壁上安裝有排液管11;本實用新型通過壓板對蒸煮后的藥渣進行擠壓,實現(xiàn)藥渣的壓濾脫水,壓出的中藥藥液從錐體、筒體、出料管側(cè)壁上的通孔流入底部集液槽,具有脫水效率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點。
本實用新型技術方案在上面結(jié)合附圖對實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性改進,或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。