本實(shí)用新型涉及一種廢鐵屑用壓塊設(shè)備，尤其涉及一種便于回收機(jī)械加工廢鐵屑用快速壓塊設(shè)備。

背景技術(shù)：

機(jī)械是指機(jī)器與機(jī)構(gòu)的總稱。機(jī)械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置，像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機(jī)械，他們是簡(jiǎn)單機(jī)械。而復(fù)雜機(jī)械就是由兩種或兩種以上的簡(jiǎn)單機(jī)械構(gòu)成。通常把這些比較復(fù)雜的機(jī)械叫做機(jī)器。從結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)上觀點(diǎn)來(lái)看，機(jī)構(gòu)和機(jī)器并無(wú)區(qū)別，泛稱為機(jī)械。

鐵屑是一種灰色至灰黑色無(wú)定形細(xì)?；蚍勰┑墓I(yè)原料。

在機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生許多廢鐵屑，為了使得廢鐵屑回收更加方便，首先要對(duì)其進(jìn)行壓塊，而目前在對(duì)廢鐵屑進(jìn)行壓塊時(shí)主要依靠人工，如此存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、且構(gòu)造復(fù)雜、壓塊密度不均勻的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種工人勞動(dòng)強(qiáng)度小、且構(gòu)造簡(jiǎn)單、壓塊密度均勻的便于回收機(jī)械加工廢鐵屑用快速壓塊設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服目前在對(duì)廢鐵屑進(jìn)行壓塊時(shí)主要依靠人工，如此存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、且構(gòu)造復(fù)雜、壓塊密度不均勻的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工人勞動(dòng)強(qiáng)度小、且構(gòu)造簡(jiǎn)單、壓塊密度均勻的便于回收機(jī)械加工廢鐵屑用快速壓塊設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種便于回收機(jī)械加工廢鐵屑用快速壓塊設(shè)備，包括有底板、第一支架、推板、第二支架、電動(dòng)推桿、傳送帶、左架、固定板、第一從動(dòng)輪、處理框、下料斗、L型支架、滑道、第三支架、第一大皮帶輪、第二從動(dòng)輪、第二大皮帶輪、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第二軸承座、第一平皮帶、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第三轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第四支架、第二齒輪、安裝座、第一小皮帶輪、第二平皮帶、第五支架、頂板、滑塊、不完全齒輪、齒條、滑軌、連接桿、壓塊、第二小皮帶輪、擋板、第一連桿、第二連桿、第三連桿、螺釘、合頁(yè)、第三軸承座、第四轉(zhuǎn)軸、第六支架、拉線和鉸接部件，底板頂部左端焊接有左架，左架頂部焊接有L型支架，L型支架左側(cè)焊接有下料斗，L型支架頂部焊接有頂板，頂板底部左側(cè)焊接有第四支架，第四支架底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二小皮帶輪和第一齒輪，第一齒輪位于第二小皮帶輪后側(cè)，第一齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，頂板底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有安裝座，安裝座位于第四支架右側(cè)，安裝座上通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一小皮帶輪和第二齒輪，第二齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪位于第一小皮帶輪后側(cè)，第二齒輪與第一齒輪嚙合，頂板底部右側(cè)焊接有第五支架，第五支架底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二大皮帶輪和不完全齒輪，不完全齒輪位于第二大皮帶輪后側(cè)，不完全齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，第二大皮帶輪與第一小皮帶輪之間連接有第二平皮帶，頂板底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌位于第五支架右側(cè)，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑塊左側(cè)焊接有齒條，齒條與不完全齒輪嚙合，齒條底端焊接有連接桿，連接桿底端焊接有壓塊，底板頂部左側(cè)對(duì)稱焊接有第二支架，第二支架頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有固定板，固定板頂部左側(cè)通過(guò)支桿焊接有第一從動(dòng)輪，第一從動(dòng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，固定板頂部右側(cè)焊接有第六支架和第三支架，第三支架位于第六支架右側(cè)，第六支架頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三軸承座，第三軸承座內(nèi)的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第二從動(dòng)輪和第一大皮帶輪，第一大皮帶輪位于第二從動(dòng)輪前側(cè)，第二從動(dòng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，第二從動(dòng)輪與第一從動(dòng)輪之間連接有傳送帶，第一大皮帶輪與第二小皮帶輪之間連接有第一平皮帶，第三支架頂端焊接有滑道，右側(cè)第二支架右側(cè)上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿，底板頂部右側(cè)對(duì)稱焊接有第一支架，第一支架頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有處理框，處理框左側(cè)中部開(kāi)有導(dǎo)向孔，電動(dòng)推桿的另一端穿過(guò)導(dǎo)向孔，并通過(guò)焊接的方式連接有推板，推板底部與處理框底部接觸，處理框前側(cè)右部焊接有第一連桿，第一連桿頂端通過(guò)鉸接部件連接有第三連桿，第三連桿上開(kāi)有圓孔，處理框后側(cè)右部通過(guò)螺釘連接的方式連接有合頁(yè)，合頁(yè)上通過(guò)螺釘連接的方式連接有擋板，擋板右部前側(cè)焊接有第二連桿，第二連桿上開(kāi)有螺紋孔，第二連桿頂端通過(guò)掛鉤的方式連接有拉線，拉線的另一端通過(guò)掛鉤的方式連接有螺釘，第二連桿穿過(guò)圓孔，螺釘通過(guò)與螺紋孔的配合將第二連桿固定在圓孔內(nèi)。

優(yōu)選地，鉸接部件還包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔，連接軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連桿上的鉸接部件的凹形板焊接在第一連桿頂端，第一連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與第三連桿左端連接。

優(yōu)選地，還包括有第一加強(qiáng)筋，L型支架右側(cè)上部焊接有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋右端與頂板底部左側(cè)焊接式連接。

優(yōu)選地，還包括有第二加強(qiáng)筋，左架右側(cè)下部焊接有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋右端與底板頂部左側(cè)焊接式連接。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，處理框的材料為Q235鋼。

工作原理：使用本設(shè)備時(shí)，首先控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二小皮帶輪和第一齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙∑л嗧槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二小皮帶輪通過(guò)第一平皮帶帶動(dòng)第一大皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二從動(dòng)輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二從動(dòng)輪通過(guò)傳送帶帶動(dòng)第一從動(dòng)輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，工人通過(guò)下料斗將需要壓塊的廢鐵屑倒在傳送帶上，傳送帶上的廢鐵屑再通過(guò)滑道落入處理框內(nèi)，當(dāng)處理框內(nèi)裝有一定量的廢鐵屑時(shí)，工人停止倒料。同時(shí)，當(dāng)?shù)谝积X輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第一小皮帶輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一小皮帶輪則通過(guò)第二平皮帶帶動(dòng)第二大皮帶輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)不完全齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不完全齒輪通過(guò)滑塊帶動(dòng)齒條向上運(yùn)動(dòng)，齒條則通過(guò)連接桿帶動(dòng)壓塊向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)不完全齒輪的無(wú)齒部分轉(zhuǎn)動(dòng)至與齒條接觸時(shí)，不完全齒輪不再與齒條嚙合，使得齒條在壓塊的重力作用下快速向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)壓塊對(duì)處理框內(nèi)的廢鐵屑進(jìn)行壓塊，當(dāng)不完全齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至與齒條再次嚙合時(shí)，不完全齒輪通過(guò)滑塊帶動(dòng)齒條再次向上運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，壓塊不斷的上下運(yùn)動(dòng)對(duì)處理框內(nèi)的廢鐵屑進(jìn)行壓塊，當(dāng)處理框內(nèi)的廢鐵屑?jí)簤K至合適程度后，且當(dāng)齒條及其上裝置運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作。然后工人將螺釘擰開(kāi)，再將套在第二連桿內(nèi)的第三連桿取出，擋板可活動(dòng)后，工人將擋板打開(kāi)，然后再控制電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，進(jìn)而帶動(dòng)推板向右運(yùn)動(dòng)，此時(shí)推板將處理框內(nèi)壓塊后的廢鐵屑推出，當(dāng)處理框內(nèi)壓塊后的廢鐵屑推出后，控制電動(dòng)推桿收縮，進(jìn)而帶動(dòng)推板向左運(yùn)動(dòng)，推板運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制電動(dòng)推桿停止工作。隨后工人將擋板再次關(guān)閉，并通過(guò)圓孔再次將第二連桿套在第三連桿內(nèi)，然后再通過(guò)螺釘與螺紋孔的配合將第二連桿固定在第三連桿內(nèi)，如此可防止擋板在工作過(guò)程中打開(kāi)。

因?yàn)殂q接部件還包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔，連接軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連桿上的鉸接部件的凹形板焊接在第一連桿頂端，第一連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與第三連桿左端連接，該鉸接部件擺動(dòng)靈活，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋，L型支架右側(cè)上部焊接有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋右端與頂板底部左側(cè)焊接式連接，增加了L型支架右側(cè)上部和頂板底部左側(cè)結(jié)合面的強(qiáng)度，使本設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)檫€包括有第二加強(qiáng)筋，左架右側(cè)下部焊接有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋右端與底板頂部左側(cè)焊接式連接，增加了左架右側(cè)下部和底板頂部左側(cè)結(jié)合面的強(qiáng)度，使本設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈装宀馁|(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)高速性能好、抗過(guò)載能力強(qiáng)、低速運(yùn)行平穩(wěn)，伺服電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短，工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

因?yàn)樘幚砜虻牟牧蠟镼235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

（3）有益效果

本實(shí)用新型先控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二小皮帶輪和第一齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)工人可通過(guò)傳送帶將廢鐵屑傳送至處理框內(nèi)，同時(shí)，卡塊可對(duì)處理框內(nèi)的廢鐵屑進(jìn)行壓塊，達(dá)到了勞動(dòng)強(qiáng)度小、且構(gòu)造簡(jiǎn)單、壓塊密度均勻的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型擋板的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-第一支架，3-推板，4-導(dǎo)向孔，5-第二支架，6-電動(dòng)推桿，7-傳送帶，8-左架，9-固定板，10-第一從動(dòng)輪，11-處理框，12-下料斗，13-L型支架，14-滑道，15-第三支架，16-第一大皮帶輪，17-第二從動(dòng)輪，18-第二大皮帶輪，19-第一軸承座，20-第一轉(zhuǎn)軸，21-第二轉(zhuǎn)軸，22-第二軸承座，23-第一平皮帶，24-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，25-第三轉(zhuǎn)軸，26-第一齒輪，27-第四支架，28-第二齒輪，29-安裝座，30-第一小皮帶輪，31-第二平皮帶，32-第五支架，33-頂板，34-滑塊，35-不完全齒輪，36-齒條，37-滑軌，38-連接桿，39-壓塊，40-第二小皮帶輪，41-擋板，42-第一連桿，43-第二連桿，44-螺紋孔，45-第三連桿，46-螺釘，47-合頁(yè)，48-第三軸承座，49-第四轉(zhuǎn)軸，50-第六支架，51-圓孔，52-拉線，53-鉸接部件，531-凹形板，532-連接軸，533-旋轉(zhuǎn)板，54-第一加強(qiáng)筋，55-第二加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種便于回收機(jī)械加工廢鐵屑用快速壓塊設(shè)備，如圖1-4所示，包括有底板1、第一支架2、推板3、第二支架5、電動(dòng)推桿6、傳送帶7、左架8、固定板9、第一從動(dòng)輪10、處理框11、下料斗12、L型支架13、滑道14、第三支架15、第一大皮帶輪16、第二從動(dòng)輪17、第二大皮帶輪18、第一軸承座19、第一轉(zhuǎn)軸20、第二轉(zhuǎn)軸21、第二軸承座22、第一平皮帶23、旋轉(zhuǎn)電機(jī)24、第三轉(zhuǎn)軸25、第一齒輪26、第四支架27、第二齒輪28、安裝座29、第一小皮帶輪30、第二平皮帶31、第五支架32、頂板33、滑塊34、不完全齒輪35、齒條36、滑軌37、連接桿38、壓塊39、第二小皮帶輪40、擋板41、第一連桿42、第二連桿43、第三連桿45、螺釘46、合頁(yè)47、第三軸承座48、第四轉(zhuǎn)軸49、第六支架50、拉線52和鉸接部件53，底板1頂部左端焊接有左架8，左架8頂部焊接有L型支架13，L型支架13左側(cè)焊接有下料斗12，L型支架13頂部焊接有頂板33，頂板33底部左側(cè)焊接有第四支架27，第四支架27底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)24，旋轉(zhuǎn)電機(jī)24的輸出軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸25，第三轉(zhuǎn)軸25上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二小皮帶輪40和第一齒輪26，第一齒輪26位于第二小皮帶輪40后側(cè)，第一齒輪26可轉(zhuǎn)動(dòng)，頂板33底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有安裝座29，安裝座29位于第四支架27右側(cè)，安裝座29上通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二軸承座22，第二軸承座22內(nèi)的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸21，第二轉(zhuǎn)軸21上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一小皮帶輪30和第二齒輪28，第二齒輪28可轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪28位于第一小皮帶輪30后側(cè)，第二齒輪28與第一齒輪26嚙合，頂板33底部右側(cè)焊接有第五支架32，第五支架32底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座19，第一軸承座19內(nèi)的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸20，第一轉(zhuǎn)軸20上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二大皮帶輪18和不完全齒輪35，不完全齒輪35位于第二大皮帶輪18后側(cè)，不完全齒輪35可轉(zhuǎn)動(dòng)，第二大皮帶輪18與第一小皮帶輪30之間連接有第二平皮帶31，頂板33底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌37，滑軌37位于第五支架32右側(cè)，滑軌37上滑動(dòng)式連接有滑塊34，滑塊34與滑軌37配合，滑塊34左側(cè)焊接有齒條36，齒條36與不完全齒輪35嚙合，齒條36底端焊接有連接桿38，連接桿38底端焊接有壓塊39，底板1頂部左側(cè)對(duì)稱焊接有第二支架5，第二支架5頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有固定板9，固定板9頂部左側(cè)通過(guò)支桿焊接有第一從動(dòng)輪10，第一從動(dòng)輪10可轉(zhuǎn)動(dòng)，固定板9頂部右側(cè)焊接有第六支架50和第三支架15，第三支架15位于第六支架50右側(cè)，第六支架50頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三軸承座48，第三軸承座48內(nèi)的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)軸49，第四轉(zhuǎn)軸49上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第二從動(dòng)輪17和第一大皮帶輪16，第一大皮帶輪16位于第二從動(dòng)輪17前側(cè)，第二從動(dòng)輪17可轉(zhuǎn)動(dòng)，第二從動(dòng)輪17與第一從動(dòng)輪10之間連接有傳送帶7，第一大皮帶輪16與第二小皮帶輪40之間連接有第一平皮帶23，第三支架15頂端焊接有滑道14，右側(cè)第二支架5右側(cè)上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿6，底板1頂部右側(cè)對(duì)稱焊接有第一支架2，第一支架2頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有處理框11，處理框11左側(cè)中部開(kāi)有導(dǎo)向孔4，電動(dòng)推桿6的另一端穿過(guò)導(dǎo)向孔4，并通過(guò)焊接的方式連接有推板3，推板3底部與處理框11底部接觸，處理框11前側(cè)右部焊接有第一連桿42，第一連桿42頂端通過(guò)鉸接部件53連接有第三連桿45，第三連桿45上開(kāi)有圓孔51，處理框11后側(cè)右部通過(guò)螺釘46連接的方式連接有合頁(yè)47，合頁(yè)47上通過(guò)螺釘46連接的方式連接有擋板41，擋板41右部前側(cè)焊接有第二連桿43，第二連桿43上開(kāi)有螺紋孔44，第二連桿43頂端通過(guò)掛鉤的方式連接有拉線52，拉線52的另一端通過(guò)掛鉤的方式連接有螺釘46，第二連桿43穿過(guò)圓孔51，螺釘46通過(guò)與螺紋孔44的配合將第二連桿43固定在圓孔51內(nèi)。

鉸接部件53還包括有凹形板531、連接軸532和旋轉(zhuǎn)板533，連接軸532固定安裝在凹形板531上，在旋轉(zhuǎn)板533上設(shè)置有通孔，連接軸532穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板533上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板533繞著連接軸532轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連桿42上的鉸接部件53的凹形板531焊接在第一連桿42頂端，第一連桿42上的鉸接部件53的旋轉(zhuǎn)板533通過(guò)焊接的方式與第三連桿45左端連接。

還包括有第一加強(qiáng)筋54，L型支架13右側(cè)上部焊接有第一加強(qiáng)筋54，第一加強(qiáng)筋54右端與頂板33底部左側(cè)焊接式連接。

還包括有第二加強(qiáng)筋55，左架8右側(cè)下部焊接有第二加強(qiáng)筋55，第二加強(qiáng)筋55右端與底板1頂部左側(cè)焊接式連接。

底板1材質(zhì)為不銹鋼。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)24為伺服電機(jī)。

處理框11的材料為Q235鋼。

工作原理：使用本設(shè)備時(shí)，首先控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)24順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸25順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二小皮帶輪40和第一齒輪26順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙∑л?0順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二小皮帶輪40通過(guò)第一平皮帶23帶動(dòng)第一大皮帶輪16順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸49順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二從動(dòng)輪17順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二從動(dòng)輪17通過(guò)傳送帶7帶動(dòng)第一從動(dòng)輪10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，工人通過(guò)下料斗12將需要壓塊39的廢鐵屑倒在傳送帶7上，傳送帶7上的廢鐵屑再通過(guò)滑道14落入處理框11內(nèi)，當(dāng)處理框11內(nèi)裝有一定量的廢鐵屑時(shí)，工人停止倒料。同時(shí)，當(dāng)?shù)谝积X輪26順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一齒輪26帶動(dòng)第二齒輪28逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第一小皮帶輪30逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一小皮帶輪30則通過(guò)第二平皮帶31帶動(dòng)第二大皮帶輪18逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸20逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)不完全齒輪35逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不完全齒輪35通過(guò)滑塊34帶動(dòng)齒條36向上運(yùn)動(dòng)，齒條36則通過(guò)連接桿38帶動(dòng)壓塊39向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)不完全齒輪35的無(wú)齒部分轉(zhuǎn)動(dòng)至與齒條36接觸時(shí)，不完全齒輪35不再與齒條36嚙合，使得齒條36在壓塊39的重力作用下快速向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)壓塊39對(duì)處理框11內(nèi)的廢鐵屑進(jìn)行壓塊39，當(dāng)不完全齒輪35逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至與齒條36再次嚙合時(shí)，不完全齒輪35通過(guò)滑塊34帶動(dòng)齒條36再次向上運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，壓塊39不斷的上下運(yùn)動(dòng)對(duì)處理框11內(nèi)的廢鐵屑進(jìn)行壓塊39，當(dāng)處理框11內(nèi)的廢鐵屑?jí)簤K39至合適程度后，且當(dāng)齒條36及其上裝置運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)24停止工作。然后工人將螺釘46擰開(kāi)，再將套在第二連桿43內(nèi)的第三連桿45取出，擋板41可活動(dòng)后，工人將擋板41打開(kāi)，然后再控制電動(dòng)推桿6伸長(zhǎng)，進(jìn)而帶動(dòng)推板3向右運(yùn)動(dòng)，此時(shí)推板3將處理框11內(nèi)壓塊39后的廢鐵屑推出，當(dāng)處理框11內(nèi)壓塊39后的廢鐵屑推出后，控制電動(dòng)推桿6收縮，進(jìn)而帶動(dòng)推板3向左運(yùn)動(dòng)，推板3運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制電動(dòng)推桿6停止工作。隨后工人將擋板41再次關(guān)閉，并通過(guò)圓孔51再次將第二連桿43套在第三連桿45內(nèi)，然后再通過(guò)螺釘46與螺紋孔44的配合將第二連桿43固定在第三連桿45內(nèi)，如此可防止擋板41在工作過(guò)程中打開(kāi)。

因?yàn)殂q接部件53還包括有凹形板531、連接軸532和旋轉(zhuǎn)板533，連接軸532固定安裝在凹形板531上，在旋轉(zhuǎn)板533上設(shè)置有通孔，連接軸532穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板533上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板533繞著連接軸532轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連桿42上的鉸接部件53的凹形板531焊接在第一連桿42頂端，第一連桿42上的鉸接部件53的旋轉(zhuǎn)板533通過(guò)焊接的方式與第三連桿45左端連接，該鉸接部件53擺動(dòng)靈活，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋54，L型支架13右側(cè)上部焊接有第一加強(qiáng)筋54，第一加強(qiáng)筋54右端與頂板33底部左側(cè)焊接式連接，增加了L型支架13右側(cè)上部和頂板33底部左側(cè)結(jié)合面的強(qiáng)度，使本設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)檫€包括有第二加強(qiáng)筋55，左架8右側(cè)下部焊接有第二加強(qiáng)筋55，第二加強(qiáng)筋55右端與底板1頂部左側(cè)焊接式連接，增加了左架8右側(cè)下部和底板1頂部左側(cè)結(jié)合面的強(qiáng)度，使本設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈装?材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)24為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)高速性能好、抗過(guò)載能力強(qiáng)、低速運(yùn)行平穩(wěn)，伺服電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短，工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

因?yàn)樘幚砜?1的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。