本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)組裝線。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的嬰幼兒產(chǎn)品在組裝生產(chǎn)過(guò)程一般采用簡(jiǎn)單的流水線進(jìn)行組裝，現(xiàn)有的流水線就是簡(jiǎn)單的電機(jī)輸送帶結(jié)構(gòu)，非常簡(jiǎn)陋，不利于生產(chǎn)線上的工人進(jìn)行操控，導(dǎo)致生產(chǎn)效率提升不明顯，為此，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)完善的生產(chǎn)組裝線用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)組裝線。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種生產(chǎn)組裝線,包括：

機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有并行設(shè)置的上軌道和下軌道，機(jī)架上還設(shè)置有限位裝置，限位裝置可升至上軌道的上方或收至上軌道的下方；

若干置物平臺(tái)，設(shè)置在上軌道和下軌道上，可跟隨上軌道和下軌道移動(dòng)；所述置物平臺(tái)包括底座和轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在底座上，所述底座與上軌道及下軌道配合；

兩升降裝置，其中一升降裝置與上軌道和下軌道的一端對(duì)接，另一升降裝置與上軌道和下軌道的另一端對(duì)接，升降裝置可帶動(dòng)置物平臺(tái)從上軌道移動(dòng)到下軌道或者從下軌道移動(dòng)到上軌道。

所述升降裝置包括升降框，所述升降框內(nèi)設(shè)置有若干可以轉(zhuǎn)動(dòng)的滾杠，滾杠通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，升降框具有兩工作位置，兩工作工作位置分別與上軌道及下軌道對(duì)接。

所述限位裝置包括若干限位塊及若干可升降地設(shè)置在機(jī)架上的凸起，凸起和機(jī)架之間設(shè)置有壓簧，限位塊通過(guò)一氣缸驅(qū)動(dòng)可進(jìn)入或脫離凸起的移動(dòng)軌跡中，氣缸的操控按鈕位于機(jī)架上；凸起上端呈球狀。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置置物平臺(tái)和升降裝置實(shí)現(xiàn)置物平臺(tái)的自動(dòng)循環(huán)，無(wú)需人手工參與，另外置物平臺(tái)的轉(zhuǎn)臺(tái)可以放置嬰幼兒產(chǎn)品并定位，方便工作人員旋轉(zhuǎn)嬰幼兒產(chǎn)品以便找到舒適的加工位，限位裝置的設(shè)置可以使得工作人員把控自己工位的加工時(shí)間，加工完后解除限位裝置，使得置物平臺(tái)可以移動(dòng)到達(dá)下一工位，由上可見本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)實(shí)用，非常完善。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型是一種生產(chǎn)組裝線,包括：

機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有并行設(shè)置的上軌道2和下軌道3，機(jī)架1上還設(shè)置有限位裝置，限位裝置可升至上軌道2的上方或收至上軌道2的下方；

置物平臺(tái)，設(shè)置在上軌道2和下軌道3上，可跟隨上軌道2和下軌道3移動(dòng)；所述置物平臺(tái)包括底座和轉(zhuǎn)臺(tái)4，所述轉(zhuǎn)臺(tái)4可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在底座上，所述底座與上軌道2及下軌道3配合；

兩升降裝置5，其中一升降裝置5與上軌道2和下軌道3的一端對(duì)接，另一升降裝置5與上軌道2和下軌道3的另一端對(duì)接，升降裝置5可帶動(dòng)置物平臺(tái)從上軌道2移動(dòng)到下軌道3或者從下軌道3移動(dòng)到上軌道2。采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置置物平臺(tái)和升降裝置5實(shí)現(xiàn)置物平臺(tái)的自動(dòng)循環(huán)，無(wú)需人手工參與，另外置物平臺(tái)的轉(zhuǎn)臺(tái)4可以放置嬰幼兒產(chǎn)品并定位，方便工作人員旋轉(zhuǎn)嬰幼兒產(chǎn)品以便找到舒適的加工位，限位裝置的設(shè)置可以使得工作人員把控自己工位的加工時(shí)間，加工完后解除限位裝置，使得置物平臺(tái)可以移動(dòng)到達(dá)下一工位，由上可見本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)實(shí)用，非常完善。

如圖所示，所述升降裝置5包括升降框，所述升降框內(nèi)設(shè)置有若干可以轉(zhuǎn)動(dòng)的滾杠，滾杠通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，升降框具有兩工作位置，兩工作工作位置分別與上軌道2及下軌道3對(duì)接，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾杠正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)置物平臺(tái)進(jìn)出升降框的目的，升降框可以通過(guò)油缸驅(qū)動(dòng)上下升降。所述限位裝置包括若干限位塊6及若干可升降地設(shè)置在機(jī)架1上的凸起，凸起和機(jī)架1之間設(shè)置有壓簧，限位塊6通過(guò)一氣缸驅(qū)動(dòng)可進(jìn)入或脫離凸起的移動(dòng)軌跡中，氣缸的操控按鈕位于機(jī)架1上；凸起上端呈球狀，限位塊6脫離凸起的移動(dòng)軌跡時(shí)，置物平臺(tái)移動(dòng)直接將凸起壓下，可以隨意通過(guò)，限位塊6進(jìn)入凸起的移動(dòng)軌跡時(shí)，凸起不能內(nèi)壓下，故而置物平臺(tái)不能通過(guò)。

上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi) 。