本實用新型涉及模具技術領域，尤其是一種金屬拉伸模具。

背景技術：

模具是工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，在金屬制造業(yè)也經常會用到模具對金屬進行加工或冶煉，在金屬加工方面，模具可以作為沖壓拉伸的用具，挾持在被加工的金屬上，然后通過外力擠壓金屬，金屬在模具的反作用力下變形，若沖壓拉伸金屬時，模具的定位不精確會容易造成金屬制品尺寸出現偏差，同時，目前的模具加工并沒有相關的結構來保護金屬的插芯孔的尺寸大小。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術不足，提出一種能進行精確沖壓拉伸和對孔定型，操作方便，實用性強的金屬拉伸模具。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種金屬拉伸模具，包括下模座、下沖壓頭、上沖壓頭、支撐柱、支撐桿、上模座、第一伸縮裝置、墊塊、連接桿和第二伸縮裝置，所述的支撐柱安裝在所述的下模座上表面的兩側，所述的下模座內設有空槽，所述的支撐桿設置在所述的空槽內，所述的支撐桿上方連接有所述的下沖壓頭，所述的第一伸縮裝置安裝在所述支撐桿的兩側，所述的第一伸縮裝置上方安裝有所述的墊塊，所述的上模座安裝在所述的支撐柱上方，所述的第二伸縮裝置安裝在所述的上模座上，所述的第二伸縮裝置與所述的連接桿連接，所述的連接桿的一端安裝有所述的上沖壓頭，所述的下模座兩側分別設有插芯機構。

進一步，所述的上模座上設有第一通孔，所述的連接桿通過所述的第一通孔貫穿所述的上模座。

進一步，所述的第二伸縮裝置包括伸縮桿，所述的伸縮桿與所述的連接桿的頂部連接。

進一步，所述的上模座上至少設有兩個所述的第二伸縮裝置。

進一步，所述的支撐柱上設有第二通孔，所述的插芯機構包括插芯桿和控制箱，所述的插芯桿通過所述的第二通孔貫穿到下模座上方的空間內。

進一步，所述的插芯桿由所述的控制箱進行伸縮長度的調節(jié)。

本實用新型的有益效果為：上沖壓頭與下沖壓頭配合對金屬進行精確的沖壓拉伸，插芯機構對金屬孔進行定型，保證金屬孔的大小在壓縮前后不變，操作方便，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種金屬拉伸模具，包括下模座1、下沖壓頭2、上沖壓頭3、支撐柱4、支撐桿5、上模座6、第一伸縮裝置7、墊塊8、連接桿9和第二伸縮裝置10，所述的支撐柱4安裝在所述的下模座1上表面的兩側，所述的下模座 1內設有空槽11，所述的支撐桿5設置在所述的空槽11內，所述的支撐桿5上方連接有所述的下沖壓頭2，所述的第一伸縮裝置7安裝在所述支撐桿5的兩側，所述的第一伸縮裝置7上方安裝有所述的墊塊8，所述的上模座6安裝在所述的支撐柱4上方，所述的第二伸縮裝置10安裝在所述的上模座6上，所述的第二伸縮裝置10與所述的連接桿9連接，所述的連接桿9的一端安裝有所述的上沖壓頭3，所述的下模座1兩側分別設有插芯機構12。

所述的上模座6上設有第一通孔16，所述的連接桿9通過所述的第一通孔 16貫穿所述的上模座6。

所述的第二伸縮裝置10包括伸縮桿13，所述的伸縮桿13與所述的連接桿 9的頂部連接。

所述的上模座6上至少設有兩個所述的第二伸縮裝置10。

所述的支撐柱4上設有第二通孔17，所述的插芯機構12包括插芯桿14和控制箱15，所述的插芯桿14通過所述的第二通孔17貫穿到下模座1上方的空間內。

所述的插芯桿14由所述的控制箱15進行伸縮長度的調節(jié)。

工作時，將零部件放到下模座1的上端，然后通過第二伸縮裝置10上的伸縮桿13調節(jié)進行上下移動，帶連接桿9上設置的上沖壓頭3進行移動，上沖壓頭3向下移動，再通過和設置下方對應位置的下沖壓頭2對零部件進行沖壓拉伸，在沖壓拉伸的同時，插芯桿14可伸進零件內進行插芯孔的大小固定，插芯桿14伸長的長度由控制箱15控制。

以上內容是結合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明，對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。