本實(shí)用新型涉及沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)塔沖床。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)塔沖床由電腦控制系統(tǒng)、機(jī)械或液壓動(dòng)力系統(tǒng)、伺服送料機(jī)構(gòu)、模具庫(kù)、模具選擇系統(tǒng)、外圍編程系統(tǒng)等組成。

目前的轉(zhuǎn)塔沖床包括機(jī)架、設(shè)置機(jī)架后側(cè)的用于控制沖頭下壓和轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力沖壓機(jī)構(gòu)，在機(jī)架的前側(cè)設(shè)置的伺服送料機(jī)構(gòu)用于夾緊鋼板從而對(duì)鋼板進(jìn)行橫向和豎向的移動(dòng)。而鋼板僅有一側(cè)通過(guò)伺服送料裝置進(jìn)行夾緊，因此在動(dòng)力沖壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沖頭向下對(duì)鋼板前側(cè)進(jìn)行沖孔的時(shí)候，鋼板前側(cè)的打孔處與驅(qū)動(dòng)沖頭之間具有摩擦力，繼而造成鋼板前側(cè)被沖頭向上帶動(dòng)，容易引起鋼板前側(cè)的晃動(dòng)。

現(xiàn)有技術(shù)中在伺服送料機(jī)構(gòu)處設(shè)置有固定框，固定框的框架通過(guò)緊固件實(shí)現(xiàn)固定可拆卸連接，鋼板需要進(jìn)行沖孔時(shí)，就將鋼板先安裝在固定框內(nèi)，使得鋼板的邊緣在豎直方向上受限于固定框，進(jìn)而使得在打孔過(guò)程中，鋼板難以被沖頭帶動(dòng)到上方。

但是該種固定框僅僅能夠固定一種寬度的鋼板，若需要固定不同寬度的鋼板時(shí)，工作人員就要將原先的固定框拆卸下來(lái)，并在伺服送料機(jī)構(gòu)上固定安裝適應(yīng)于特定寬度鋼板的固定框，經(jīng)常對(duì)固定框進(jìn)行更換較為不方便，所以該種固定框固定鋼板的局限性較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)塔沖床，其固定架具有可以固定連接不同寬度的鋼板的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種轉(zhuǎn)塔沖床，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架后側(cè)的動(dòng)力沖壓機(jī)構(gòu)、設(shè)置于機(jī)架前側(cè)的伺服送料機(jī)構(gòu)，所述伺服送料機(jī)構(gòu)連接有用于固定鋼板的固定框，所述固定框包括連接于伺服送料機(jī)構(gòu)且呈同等高度設(shè)置的兩根固定桿，鋼板固定連接于兩根固定桿之間，所述伺服送料機(jī)構(gòu)與其中固定桿之間設(shè)置有絲杠螺母機(jī)構(gòu)，該固定桿通過(guò)絲杠螺母機(jī)構(gòu)可沿鋼板寬度方向移動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)于不同寬度的鋼板，通過(guò)絲杠螺母機(jī)構(gòu)將其連接的固定桿沿鋼板寬度方向調(diào)節(jié)，這樣就能夠改變兩根固定桿之間的間距了，當(dāng)調(diào)節(jié)到對(duì)應(yīng)需要加工的鋼板的寬度后，停止對(duì)絲杠螺母機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，接著再把鋼板放置到兩根固定桿上然后進(jìn)行固定，在固定桿的固定效果下，鋼板打孔時(shí)也就不容易被動(dòng)力沖壓機(jī)構(gòu)向上帶起。

作為優(yōu)選地，所述絲杠螺母機(jī)構(gòu)包括平形于鋼板寬度方向且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于伺服送料機(jī)構(gòu)的螺紋桿、與螺紋桿呈平行設(shè)置且固定連接于伺服送料機(jī)構(gòu)的定位桿、以及螺紋連接于螺紋桿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定桿的螺紋套；所述定位桿穿設(shè)固定桿且兩者呈滑動(dòng)配合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)繼而驅(qū)動(dòng)螺紋套和固定桿沿螺紋桿軸向移動(dòng)，也就是鋼板的寬度方向移動(dòng)，進(jìn)而兩根固定桿之間的間距可以被調(diào)節(jié)，最終達(dá)到固定不同寬度的鋼板的目的。

作為優(yōu)選地，所述絲杠螺母機(jī)構(gòu)還包括固定連接于伺服送料機(jī)構(gòu)的基座，所述螺紋桿穿設(shè)基座且與其呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，基座便于伺服送料機(jī)構(gòu)以更合適的位置去連接螺紋桿。

作為優(yōu)選地，所述基座與螺紋桿之間固定連接有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承內(nèi)圈固定連接于螺紋桿，所述滾動(dòng)軸承外圈固定連接于基座。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，基座與螺紋桿之間通過(guò)滾動(dòng)軸承連接，這種連接方式僅僅是基座與螺紋桿之間實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的一種配合方式，達(dá)到基座與螺紋桿之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢。

作為優(yōu)選地，兩根所述固定桿相對(duì)的一面均開(kāi)設(shè)有水平卡槽，鋼板寬度方向上的兩邊分別卡嵌于兩個(gè)水平卡槽內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鋼板的兩邊放置在兩個(gè)水平卡槽內(nèi)能夠保持水平，繼而達(dá)到豎直打孔的效果。

作為優(yōu)選地，所述固定桿上表面向下開(kāi)設(shè)有與所述水平卡槽呈連通設(shè)置的螺孔，所述螺孔內(nèi)螺紋連接有豎直的緊固件，所述緊固件穿設(shè)螺孔的一端抵緊于鋼板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于鋼板需要放入到水平卡槽內(nèi)，所以兩者之間存在一定的空隙，則在打孔過(guò)程中還是會(huì)小幅度被動(dòng)力沖壓機(jī)構(gòu)向上帶動(dòng)，而采用緊固件的穿設(shè)端抵緊到鋼板上表面后，在打孔過(guò)程中就難以被帶動(dòng)了。

作為優(yōu)選地，所述緊固件穿設(shè)螺孔的一端固連接有抵緊塊，所述抵緊塊抵觸于鋼板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，抵緊塊與鋼板表面之間的抵觸面積大，繼而在動(dòng)力沖壓機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼板抵觸到抵緊塊處不容易發(fā)生形變。

作為優(yōu)選地，所述抵緊塊抵緊鋼板的一面粘接有軟質(zhì)層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，軟質(zhì)層具有受到外力容易形變的特點(diǎn)，因此能夠?qū)⒌志o塊與鋼板之間的剛性接觸替換為彈性接觸，保護(hù)鋼板，避免其發(fā)生形變。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)絲杠螺母機(jī)構(gòu)將其連接的固定桿沿鋼板寬度方向調(diào)節(jié)，改變兩根固定桿之間的間距后，能夠固定不同寬度的鋼板，繼而在鋼板打孔時(shí)也就不容易被動(dòng)力沖壓機(jī)構(gòu)向上帶起；同時(shí)采用緊固件、抵緊塊和軟質(zhì)層的抵緊作用下，使得固定桿對(duì)鋼板的固定效果更佳。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的I部放大圖；

圖3為實(shí)施例用于展示絲杠螺母機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的II部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、動(dòng)力沖壓機(jī)構(gòu)；3、伺服送料機(jī)構(gòu)；4、固定桿；5、螺紋桿；6、定位桿；7、端板；8、螺紋套；9、基座；10、滾動(dòng)軸承；11、水平卡槽；12、螺孔；13、緊固件；14、抵緊塊；15、軟質(zhì)層；16、鋼板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1與圖2，一種轉(zhuǎn)塔沖床，包括機(jī)架1、設(shè)置機(jī)架1后側(cè)的用于控制沖頭下壓和轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力沖壓機(jī)構(gòu)2，動(dòng)力沖壓機(jī)構(gòu)2設(shè)置機(jī)架頭部?jī)?nèi)，在機(jī)架1的前側(cè)設(shè)置的伺服送料機(jī)構(gòu)3用于夾緊鋼板16并且對(duì)鋼板16進(jìn)行前后左右的移動(dòng)。

鋼板16僅有一邊（圖1中為后部）通過(guò)伺服送料裝置進(jìn)行夾緊，因此在動(dòng)力沖壓機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)沖頭向下對(duì)鋼板16前側(cè)進(jìn)行沖孔的時(shí)候，鋼板16前側(cè)的打孔處與驅(qū)動(dòng)沖頭之間具有摩擦力，繼而造成鋼板16前側(cè)被沖頭向上帶動(dòng)，容易引起鋼板16前側(cè)的晃動(dòng)。

本實(shí)施例在伺服送料機(jī)構(gòu)3包括兩個(gè)夾板，兩個(gè)夾板處設(shè)置有固定框，固定框包括分別連接于夾板的兩根固定桿4，右側(cè)的夾板（圖1中為垂直圖紙的里側(cè)）與對(duì)應(yīng)的固定桿4呈固定連接，左側(cè)的夾板通過(guò)絲杠螺母機(jī)構(gòu)連接固定桿4，固定桿4通過(guò)絲杠螺母機(jī)構(gòu)可靠近或者遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的夾板，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩根固定桿4之間的距離可以被調(diào)節(jié)。

絲杠螺母機(jī)構(gòu)包括基座9、螺紋桿5、螺紋套8、定位桿6和端板7，其中基座9固定連接在夾板的后側(cè)，螺紋桿5的右端從基座9左側(cè)面穿入到基座9內(nèi)，并且兩者通過(guò)滾動(dòng)軸承10實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；定位桿6與螺紋桿5呈平行設(shè)置，定位桿6右端也穿入到基座9內(nèi)，不過(guò)兩者呈固定連接，定位桿6的左端與端板7呈固定連接，端板7通過(guò)定位桿6固定連接于基座9，螺紋桿5左端為光滑段，此處光滑段穿入端板7并穿出，然后光滑段與端板7之間呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合；螺紋套8開(kāi)設(shè)有螺紋孔，同時(shí)其通過(guò)螺紋孔螺紋連接在螺紋桿5上，并且螺紋套8與固定桿4之間為固定連接，而且在固定桿4上還開(kāi)設(shè)有與定位桿6呈滑動(dòng)配合的孔，這樣當(dāng)在端板7左端轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿5的時(shí)候，螺紋套8在螺紋配合的作用下，能夠朝向夾板或者背向夾板移動(dòng)，而固定桿4在定位桿6的限位作用下，其不會(huì)隨著螺紋套8發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

參見(jiàn)圖3和圖4所示，在兩根固定桿4上位于其相對(duì)的一面均開(kāi)設(shè)有水平卡槽11，鋼板16在寬度方向上的兩邊插接在兩根固定桿4的水平卡槽11內(nèi)，并且兩根固定桿4由上至下開(kāi)設(shè)有豎直的螺孔12，螺孔12與水平卡槽11均呈連通設(shè)置，螺孔12內(nèi)設(shè)有緊固件13，緊固件13豎直向下螺紋連接在螺孔12內(nèi)并且穿入到水平卡槽11內(nèi)的一端抵緊有抵緊塊14，抵緊塊14具有緊固件13抵入的圓形凹槽，同時(shí)背離緊固件13的一面粘接有軟質(zhì)層15，采用彈性橡膠片作為軟質(zhì)層15，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)較好地抵緊于鋼板16。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。