本實(shí)用新型涉及螺母技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺母新型模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的螺母模具在螺母加工過(guò)程中，一般先將原胚鍛壓成矩形，然后再通過(guò)車(chē)床鋸或磨的加工手段，將其制造成所需要的形狀，這樣的制造方式，不僅生產(chǎn)效率低下，而且制造出的成品性能較差，同時(shí)也浪費(fèi)了大量的材料，所以這里設(shè)計(jì)生產(chǎn)一種螺母新型模具結(jié)構(gòu)，用來(lái)提高螺母的生產(chǎn)效率和成品性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺母新型模具結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺母新型模具結(jié)構(gòu)，包括螺母上模板，所述螺母上模板的外壁固定設(shè)置有導(dǎo)柱滑動(dòng)槽，所述導(dǎo)柱滑動(dòng)槽的內(nèi)部插接有定向?qū)е?，所述定向?qū)е露斯潭ㄔO(shè)置有螺母下模板，所述導(dǎo)柱滑動(dòng)槽的一側(cè)固定設(shè)置有頂軸槽，所述螺母下模板包括螺母定位環(huán)、螺母六角塑型槽、頂軸孔、螺母模具保護(hù)面板和中隔板，所述中隔板固定設(shè)置在螺母模具保護(hù)面板的上端外壁，所述螺母定位環(huán)固定設(shè)置在中隔板的外壁的左右兩端，所述螺母六角塑型槽固定設(shè)置在頂軸孔的內(nèi)壁，所述頂軸孔固定設(shè)置在螺母六角塑型槽的內(nèi)壁，所述螺母下模板的下端固定設(shè)置有固定基座，所述固定基座的下端固定設(shè)置有保護(hù)外殼，所述保護(hù)外殼的內(nèi)壁下端固定設(shè)置有彈簧固定儀，所述彈簧固定儀的外壁上端固定設(shè)置有螺母頂軸。

優(yōu)選的，所述頂軸槽設(shè)置有兩組，且均勻分布在兩導(dǎo)柱滑動(dòng)槽之間。

優(yōu)選的，所述螺母頂軸貫通連接在螺母下模板的下端。

優(yōu)選的，所述螺母頂軸的外壁下端固定連接有彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型為螺母新型模具結(jié)構(gòu)，能將鍛造的螺母一次性沖壓成型，節(jié)省了大量的時(shí)間和人力物力，設(shè)置有螺母上模板能夠從上而下對(duì)下方的模板提供足夠的壓力，從而便于螺母的成型，設(shè)置有固定基座能自動(dòng)的固定螺母下模板，并保證其工作時(shí)候的穩(wěn)定性，設(shè)置有定向?qū)е芏ㄏ虻臑樯夏０宓南聣褐敢ǚ较颍欣诼菽傅某尚?，設(shè)置有螺母頂軸能自動(dòng)設(shè)置螺母內(nèi)部的中空凹槽，并將成型的螺母自動(dòng)頂出，方便了工作人員的收取，本實(shí)用新型，操作簡(jiǎn)單，極具實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型螺母下模板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1螺母上模板、2頂軸槽、3導(dǎo)柱滑動(dòng)槽、4螺母下模板、5固定基座、6保護(hù)外殼、7連接通孔、8彈簧、9螺母頂軸、10定向?qū)е?1螺母定位環(huán)、12螺母六角塑型槽、13頂軸孔、14螺母模具保護(hù)面板、15中隔板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用的限制。本實(shí)用的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限制，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過(guò)中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種螺母新型模具結(jié)構(gòu)，包括螺母上模板1，所述螺母上模板1的外壁固定設(shè)置有導(dǎo)柱滑動(dòng)槽3，所述螺母上模板1能夠從上而下對(duì)下方的模板提供足夠的壓力，從而便于螺母的成型，所述導(dǎo)柱滑動(dòng)槽3的內(nèi)部插接有定向?qū)е?0能定向的為螺母上模板1的下壓指引法方向，有利于螺母的成型，所述定向?qū)е?0下端固定設(shè)置有螺母下模板4，所述導(dǎo)柱滑動(dòng)槽3的一側(cè)固定設(shè)置有頂軸槽2，所述螺母下模板4包括螺母定位環(huán)11、螺母六角塑型槽12、頂軸孔13、螺母模具保護(hù)面板14和中隔板15，所述中隔板15固定設(shè)置在螺母模具保護(hù)面板14的上端外壁，所述螺母定位環(huán)11固定設(shè)置在中隔板15的外壁的左右兩端，所述螺母六角塑型槽12固定設(shè)置在頂軸孔13的內(nèi)壁，所述頂軸孔13固定設(shè)置在螺母六角塑型槽12的內(nèi)壁，所述螺母下模板4的下端固定設(shè)置有固定基座5，所述固定基座5的下端固定設(shè)置有保護(hù)外殼6能自動(dòng)的保護(hù)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損壞，所述保護(hù)外殼6的內(nèi)壁下端固定設(shè)置有彈簧固定儀7，所述彈簧固定儀7的外壁上端固定設(shè)置有螺母頂軸9能自動(dòng)設(shè)置螺母內(nèi)部的中空凹槽，并將成型的螺母自動(dòng)頂出，方便了工作人員的收取，所述頂軸槽2設(shè)置有兩組，且均勻分布在兩導(dǎo)柱滑動(dòng)槽3之間，所述螺母頂軸9貫通連接在螺母下模板4的下端，所述螺母頂軸9的外壁下端固定連接有彈簧8能自動(dòng)的為螺母頂軸9提供彈力方便螺母成型后的頂出。

工作原理：使用時(shí)，將螺母的原胚放置在螺母下模板（4）上，上端的螺母上模板1在機(jī)器的帶動(dòng)下往下沖壓，定向?qū)е?0為螺母上模板1定位，當(dāng)機(jī)器將螺母定型后停止操作，帶動(dòng)螺母上模板1上移，螺母頂軸9在彈簧8的作用下將定型的螺母頂出工作結(jié)束。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。