本實(shí)用新型涉及鋁鎳重合切割技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁鎳重合切鋁機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)化的發(fā)展，在金屬切割行業(yè)，傳統(tǒng)加工方式耐用度低、消耗大、成本高、品質(zhì)粗糙等，已經(jīng)滿足不了消費(fèi)者的審美觀和消費(fèi)觀 ；而激光作為一種全新的加工方式，滿足了消費(fèi)者的需求。激光切割以其切割精度高、穩(wěn)定性好動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定，可持續(xù)長時(shí)間工作，切割斷面質(zhì)量好，迅速地?fù)屨剂私饘偾懈钚袠I(yè)的市場。

在鋁、鎳片重合后，需要?jiǎng)冸x鋁片，并且不能傷害到鎳片。常規(guī)使用模切方式無法做到位置可調(diào)，且有刀具磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁鎳重合切鋁機(jī)構(gòu)，包括平移激光切割工作臺(tái)和激光切割頭，所述平移激光切割工作臺(tái)上安裝旋轉(zhuǎn)支架，所述平移激光切割工作臺(tái)的一端垂直連接有L型固定支架，所述旋轉(zhuǎn)支架的正中間安裝金屬管，所述金屬管穿過旋轉(zhuǎn)支架，且其一端連接載物夾具，所述旋轉(zhuǎn)支架通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝于其頂端，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過下位機(jī)控制其運(yùn)作，所述載物夾具上設(shè)有環(huán)形固定架，且相互之間不接觸，所述環(huán)形固定架固定安裝于L型固定支架上，所述環(huán)形固定架上安裝聚焦鏡，所述激光切割頭位于聚焦鏡正上方，且安裝于L型固定支架上，所述平移激光切割工作臺(tái)上設(shè)有橫向移動(dòng)滑軌，所述橫向移動(dòng)滑軌內(nèi)安裝有一個(gè)軸承，所述軸承的外圈表面固定焊接有一組平行的滑板，所述滑板在橫向移動(dòng)滑軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述軸承的內(nèi)圈與旋轉(zhuǎn)支架固定相接，隨旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述金屬管通過梯形支架與旋轉(zhuǎn)支架固定相接，并且梯形支架位于載物夾具的這一側(cè)。

優(yōu)選的，所述環(huán)形固定架的側(cè)面設(shè)有氣孔，并且氣孔位于聚焦鏡的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型利用激光切割技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對鋁、鎳片重合后激光剝離鋁片，不傷害到鎳，并且，對于工件的位置具體可調(diào)，通過滑軌實(shí)現(xiàn)水平運(yùn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架，實(shí)現(xiàn)平面運(yùn)動(dòng)，該設(shè)計(jì)簡單，利用簡單的物理關(guān)系，實(shí)現(xiàn)對鋁鎳重合后的激光剝離工序。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型激光切割組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的平移激光切割工作臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-平移激光切割工作臺(tái)；2-激光切割頭；3-旋轉(zhuǎn)支架；4-金屬管；5-載物夾具；6-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；7-下位機(jī)；8-環(huán)形固定架；9-L型固定支架；10-聚焦鏡；11-橫向移動(dòng)滑軌；12-軸承；13-滑板；14-梯形支架；15-氣孔；16-電動(dòng)伸縮桿；17-固定橫架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋁鎳重合切鋁機(jī)構(gòu)，包括平移激光切割工作臺(tái)1和激光切割頭2，所述平移激光切割工作臺(tái)1上安裝旋轉(zhuǎn)支架3，所述平移激光切割工作臺(tái)1的一端垂直連接有L型固定支架9，所述旋轉(zhuǎn)支架3的正中間安裝金屬管4，所述金屬管4穿過旋轉(zhuǎn)支架3，且其一端連接載物夾具5，所述旋轉(zhuǎn)支架3通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)6安裝于其頂端，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)6通過下位機(jī)7控制其運(yùn)作，所述載物夾具5上設(shè)有環(huán)形固定架8，且相互之間不接觸，所述環(huán)形固定架8固定安裝于L型固定支架9上，所述環(huán)形固定架8上安裝聚焦鏡10，所述激光切割頭2位于聚焦鏡10正上方，且安裝于L型固定支架9上，所述平移激光切割工作臺(tái)1上設(shè)有橫向移動(dòng)滑軌11，所述橫向移動(dòng)滑軌11內(nèi)安裝有一個(gè)軸承12，所述軸承12的外圈表面固定焊接有一組平行的滑板13，所述滑板13在橫向移動(dòng)滑軌11內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述軸承12的內(nèi)圈與旋轉(zhuǎn)支架3固定相接，隨旋轉(zhuǎn)支架3旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。

所述金屬管4通過梯形支架14與旋轉(zhuǎn)支架3固定相接，并且梯形支架14位于載物夾具5的這一側(cè)；所述環(huán)形固定架8的側(cè)面設(shè)有氣孔15，并且氣孔15位于聚焦鏡10的下方；所述L型固定支架9由電動(dòng)伸縮桿16和連接于電動(dòng)伸縮桿16一端的固定橫架17組成。

本實(shí)用新型中所使用旋轉(zhuǎn)電機(jī)和下位機(jī)，采用的均為激光切割技術(shù)領(lǐng)域中常見的控制授權(quán)，下位機(jī)通過相應(yīng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)，進(jìn)而控制旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)金屬管和載物夾具的運(yùn)轉(zhuǎn)。

通過在常見軸承的外圈焊接一組平行的滑板，使得滑板再滑軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)，其內(nèi)圈可正常隨旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)，摩擦小。

所述電動(dòng)伸縮桿采用南京永諾傳動(dòng)設(shè)備有限公司的YNT-03型號(hào)的電動(dòng)伸縮桿。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型利用激光切割技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對鋁、鎳片重合后激光剝離鋁片，不傷害到鎳，并且，對于工件的位置具體可調(diào)，通過滑軌實(shí)現(xiàn)水平運(yùn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架，實(shí)現(xiàn)平面運(yùn)動(dòng)，該設(shè)計(jì)簡單，利用簡單的物理關(guān)系，實(shí)現(xiàn)對鋁鎳重合后的激光剝離工序。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。