本實用新型涉及裁剪裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空吸鎳裁切機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代工業(yè)中，金屬材料的應用已經(jīng)是越來越廣泛，然而在實際的金屬材料的應用中，為了符合實際生產(chǎn)使用要求，往往需要對生產(chǎn)好的原型材料進行一定的裁切才能滿足實際的需求，因此，裁切機構(gòu)就得到了廣泛的發(fā)展。

在目前的裁剪機構(gòu)中，在裁切的過程中，往往需要將被裁切的工件進行一定程度的壓緊固定以后方可記性裁切，這主要是由于如果不進行壓緊的話，在裁切的過程中會容易由于磕碰發(fā)生的偏離和移位導致裁切的精度降低，因此在實際的裁切中必須要進行壓緊固定。

常規(guī)是使用壓塊進行壓緊后裁切，但是當提起壓塊時可能會帶起材料導致材料的位置發(fā)生變化，從而導致裁剪精度降低，而在一般的常規(guī)金屬裁剪中，為了解決這一問題，可以輔助其他電磁方法進行壓緊，但是對于鎳片來說，需要開發(fā)新的方法來克服鎳片由于壓塊彈起導致的位置變化影響其精度的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種真空吸鎳裁切機構(gòu)，包括工作平臺，所述工作平臺上表面固定安裝有定位機構(gòu)和裁切機構(gòu)，且裁切機構(gòu)固定安裝在定位機構(gòu)中間上方，所述定位機構(gòu)由浮撐臺和定向?qū)Р劢M成，所述定向?qū)Р畚挥诟闻_上表面，且在定向?qū)Р巯路皆O有吸塑孔，所述吸塑孔下方連接有真空泵，所述浮撐臺上方還設有壓塊，所述裁切機構(gòu)包括刀架立板、防護柱和裁切刀，所述刀架立板安裝在防護柱內(nèi)部，所述裁切刀固定安裝在刀架立板上，所述刀架立板通過液壓桿驅(qū)動。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定向?qū)Р壑g相互平行等間距分布。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定向?qū)Р蹆?nèi)表面經(jīng)過拋光處理且糙度小于2。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述吸塑孔和真空泵之間還固定安裝有阻斷封閉閥門。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述浮撐臺和壓塊之間的距離通過滑桿進行調(diào)整，所述滑桿固定安裝在防護柱外表面，且在滑桿側(cè)面還安裝有固定卡扣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該真空吸鎳裁切機構(gòu)，通過設置使用真空泵抽空空氣提供真空環(huán)境，并通過阻斷封閉閥門和吸塑孔吸緊工件，與此同時通過調(diào)節(jié)滑桿調(diào)整壓塊到合適的位置隨著裁剪刀的運動而向下運動壓緊工件，之后再進行壓緊裁切，但是提起壓塊時因為鎳片底部有真空吸位，提起壓塊不會導致鎳片出現(xiàn)位置變化，確保了第二次裁剪乃至多次裁剪的精度，在裁剪的過程中，也同時利用真空吸緊鎳片和壓塊同時壓緊的雙重作用，防止鎳片在裁切過程中出現(xiàn)位置變化，進一步提高裁剪的精度。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型定向?qū)Р蹤M剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型定向?qū)Р劭v剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作平臺；2-定位機構(gòu)；3-裁切機構(gòu)；4-浮撐臺；5-定向?qū)Р郏?-吸塑孔；7-真空泵；8-壓塊；9-刀架立板；10-防護柱；11-裁切刀；12-液壓桿；13-阻斷封閉閥門；14-滑桿；15-固定卡扣。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種真空吸鎳裁切機構(gòu)，包括工作平臺1，所述工作平臺1上表面固定安裝有定位機構(gòu)2和裁切機構(gòu)3，且裁切機構(gòu)3固定安裝在定位機構(gòu)2中間上方，其特征在于：所述定位機構(gòu)2由浮撐臺4和定向?qū)Р?組成，所述定向?qū)Р?位于浮撐臺4上表面，且在定向?qū)Р?下方設有吸塑孔6，所述吸塑孔6下方連接有真空泵7，所述浮撐臺4上方還設有壓塊8，所述裁切機構(gòu)3包括刀架立板9、防護柱10和裁切刀11，所述刀架立板9安裝在防護柱10內(nèi)部，所述裁切刀11固定安裝在刀架立板9上，所述刀架立板9通過液壓桿12驅(qū)動。

優(yōu)選的是，所述定向?qū)Р?之間相互平行等間距分布；所述定向?qū)Р?內(nèi)表面經(jīng)過拋光處理且糙度小于2；所述吸塑孔6和真空泵7之間還固定安裝有阻斷封閉閥門13，開啟和關(guān)閉真空泵7之間的連接，避免每次使用都需要充氣和放氣，提高工作效率，節(jié)省能源；所述浮撐臺4和壓塊8之間的距離通過滑桿14進行調(diào)整，所述滑桿14固定安裝在防護柱10外表面，且在滑桿14側(cè)面還安裝有固定卡扣15，能夠適應更多的材料裁剪。

具體使用方式及優(yōu)點：該真空吸鎳裁切機構(gòu)，通過設置使用真空泵抽空空氣提供真空環(huán)境，并通過阻斷封閉閥門和吸塑孔吸緊工件，與此同時通過調(diào)節(jié)滑桿調(diào)整壓塊到合適的位置隨著裁剪刀的運動而向下運動壓緊工件，之后再進行壓緊裁切，但是提起壓塊時因為鎳片底部有真空吸位，提起壓塊不會導致鎳片出現(xiàn)位置變化，確保了第二次裁剪乃至多次裁剪的精度，在裁剪的過程中，也同時利用真空吸緊鎳片和壓塊同時壓緊的雙重作用，防止鎳片在裁切過程中出現(xiàn)位置變化，進一步提高裁剪的精度。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。