本實(shí)用新型涉及工業(yè)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式加工中心。

背景技術(shù)：

加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的，與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。其具有加工精度高，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，因此，加工中心在制造工業(yè)被廣泛地應(yīng)用。現(xiàn)有的加工中心加工后的雜質(zhì)通常散落在工作臺(tái)上，無法及時(shí)有效的清理，造成了工作環(huán)境臟污，且底座由于長(zhǎng)期使用承受大部分的工作重力特別是上方重力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于底座的支持力的時(shí)候，底座很容易歪斜，導(dǎo)致加工工作無法順利進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式加工中心，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的加工中心加工后的雜質(zhì)通常散落在工作臺(tái)上，無法及時(shí)有效的清理，造成了工作環(huán)境臟污，且底座由于長(zhǎng)期使用承受大部分的工作重力特別是上方重力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于底座的支持力的時(shí)候，底座很容易歪斜，導(dǎo)致加工工作無法順利進(jìn)行的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種立式加工中心，包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、工作臺(tái)、鞍座、上下驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上下滑軌、左右驅(qū)動(dòng)電機(jī)、倒水槽和三角筋，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下方連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架的下方固定有松刀主軸，所述工作臺(tái)的下方兩端設(shè)置有滑軌，且滑軌的右端連接有左右驅(qū)動(dòng)絲桿，所述鞍座的后端上方安裝有滑軌，所述上下驅(qū)動(dòng)電機(jī)的后下方設(shè)置有立柱，所述上下滑軌的兩端固定有上下驅(qū)動(dòng)絲桿，所述左右驅(qū)動(dòng)電機(jī)的后方設(shè)置有前后驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述倒水槽的中間安裝有前后滑軌，且前后滑軌的下方固定有底座，所述三角筋的右端設(shè)置有拱形筋。

優(yōu)選的，所述滑軌關(guān)于工作臺(tái)水平中心線對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述左右驅(qū)動(dòng)絲桿關(guān)于工作臺(tái)水平中心線對(duì)稱，且左右驅(qū)動(dòng)絲桿7的連接口與滑軌的連接口相接。

優(yōu)選的，所述上下滑軌關(guān)于上下驅(qū)動(dòng)絲桿中垂線對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述倒水槽為一體件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該立式加工中心在底座兩端設(shè)置有一體式的倒水槽，利用水的自重可使底座整體重量上升，避免工作時(shí)上方重量太重，導(dǎo)致底座傾斜不穩(wěn)固的情況發(fā)生，同時(shí)也減少鈑金距離，還可及時(shí)將掉落的殘?jiān)ㄟ^水流輸出，避免工作環(huán)境臟污。本立式加工中心結(jié)構(gòu)合理緊湊，在不占據(jù)工作空間的前提下設(shè)置的倒水槽可通過增加底座自重的方式來解決底座不穩(wěn)固的情況，使加工工作得以順利進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型底座正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型底座正面仰視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。

圖中：1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架，3、松刀主軸，4、工作臺(tái)，5、滑軌，6、鞍座，7、左右驅(qū)動(dòng)絲桿，8、上下驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9、立柱，10、上下驅(qū)動(dòng)絲桿，11、上下滑軌，12、前后驅(qū)動(dòng)電機(jī)，13、左右驅(qū)動(dòng)電機(jī)，14、倒水槽，15、前后滑軌，16、底座，17、拱形筋，18、三角筋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種立式加工中心，包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)1、工作臺(tái)4、鞍座6、上下驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、上下滑軌11、左右驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、倒水槽14和三角筋18，旋轉(zhuǎn)電機(jī)1的下方連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架2，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架2的下方固定有松刀主軸3，工作臺(tái)4的下方兩端設(shè)置有滑軌5，滑軌5關(guān)于工作臺(tái)4水平中心線對(duì)稱，可使工作臺(tái)4左右移動(dòng)，不傾斜，且滑軌5的右端連接有左右驅(qū)動(dòng)絲桿7，左右驅(qū)動(dòng)絲桿7關(guān)于工作臺(tái)4水平中心線對(duì)稱，且左右驅(qū)動(dòng)絲桿7的連接口與滑軌5的連接口相接，鞍座6的后端上方安裝有滑軌5，上下驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的后下方設(shè)置有立柱9，上下滑軌11的兩端固定有上下驅(qū)動(dòng)絲桿10，上下滑軌11關(guān)于上下驅(qū)動(dòng)絲桿10中垂線對(duì)稱，可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)支架2和松刀主軸3上下移動(dòng)，不傾斜，左右驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的后方設(shè)置有前后驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，倒水槽14的中間安裝有前后滑軌15，倒水槽14為一體件，且前后滑軌15的下方固定有底座16，三角筋18的右端設(shè)置有拱形筋17。

工作原理：在使用該立式加工中心時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)1通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)支架2固定在松刀主軸3上方，并使松刀主軸3旋轉(zhuǎn)，上下驅(qū)動(dòng)電機(jī)8通過上下驅(qū)動(dòng)絲桿10帶動(dòng)松刀主軸8沿上下滑軌11上下滑動(dòng)，將待加工材料放置于工作臺(tái)4的上方，左右驅(qū)動(dòng)電機(jī)13通過左右驅(qū)動(dòng)絲桿7帶動(dòng)滑軌5使工作臺(tái)4左右移動(dòng)，并配合前后驅(qū)動(dòng)電機(jī)12使工作臺(tái)4通過前后滑軌15實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)，拱形筋17和三角筋18可穩(wěn)固底座16，加工后的碎屑可沿倒水槽14流出，這就是該立式加工中心的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。