本實(shí)用新型涉及機(jī)床機(jī)頭設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)頭座。

背景技術(shù)：

機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等，代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多:除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工，機(jī)頭作為機(jī)床重要的部分，使用安全可靠就顯示的非常重要，而機(jī)頭座是安裝機(jī)頭的支撐底座，是不可缺少的部件，目前，傳統(tǒng)的機(jī)頭座采用長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，缺點(diǎn)剛性不足，易變形，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致意外事故發(fā)生，使用不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)頭座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是：本實(shí)用新型使用安全可靠，根據(jù)力學(xué)原理，機(jī)頭座采用了更具穩(wěn)定性的三角形支撐臺(tái)，三角形支撐臺(tái)的兩側(cè)面均設(shè)置有不銹鋼拉筋，能夠使得機(jī)頭座使用安全，從而有效避免了因機(jī)頭座不穩(wěn)固而發(fā)生的問(wèn)題，并且將馬達(dá)安裝板以及軸承安裝底座固定在馬達(dá)支撐底座上，從而兩者一體化，抗扭強(qiáng)度比傳統(tǒng)提供兩倍，進(jìn)而延長(zhǎng)了機(jī)床使用壽命，同時(shí)提高了機(jī)床的精度穩(wěn)定性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)頭座，包括三角形支撐臺(tái)，所述三角形支撐臺(tái)與機(jī)座支撐底板通過(guò)焊接連接，且機(jī)座支撐底板表面的四個(gè)拐角處分別開設(shè)有固定機(jī)座螺絲孔，所述三角形支撐臺(tái)的兩側(cè)面固定有支撐臺(tái)拉筋固定扣，且支撐臺(tái)拉筋固定扣通過(guò)不銹鋼拉筋與支撐底板拉筋固定扣連接，所述三角形支撐臺(tái)的頂端固定有機(jī)頭安裝槽，三角形支撐臺(tái)的另一側(cè)安裝有馬達(dá)支撐底座，且馬達(dá)支撐底座與軸承安裝底座通過(guò)焊接連接，所述軸承安裝底座上開設(shè)有固定軸承螺絲孔，軸承安裝底座的一側(cè)固定有馬達(dá)安裝板，且馬達(dá)安裝板上開設(shè)有馬達(dá)安裝槽和固定馬達(dá)螺栓孔，所述固定馬達(dá)螺栓孔安裝在馬達(dá)安裝槽的四周，且馬達(dá)安裝槽的一側(cè)固定有安裝板支撐柱。

優(yōu)選的，所述支撐底板拉筋固定扣與機(jī)座支撐底板通過(guò)螺絲固定連接。

優(yōu)選的，所述固定馬達(dá)螺栓孔的直徑長(zhǎng)度小于馬達(dá)安裝槽的直徑長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述機(jī)頭安裝槽上設(shè)置有機(jī)頭固定孔。

優(yōu)選的，所述機(jī)座支撐底板與馬達(dá)支撐底座通過(guò)緊固件固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型根據(jù)力學(xué)原理，機(jī)頭座采用了更具穩(wěn)定性的三角形支撐臺(tái)，三角形支撐臺(tái)的兩側(cè)面均設(shè)置有不銹鋼拉筋，能夠使得機(jī)頭座使用安全，從而有效避免了因機(jī)頭座不穩(wěn)固而發(fā)生的問(wèn)題，并且將馬達(dá)安裝板以及軸承安裝底座固定在馬達(dá)支撐底座上，從而兩者一體化，抗扭強(qiáng)度比傳統(tǒng)提供兩倍，進(jìn)而延長(zhǎng)了機(jī)床使用壽命，同時(shí)提高了機(jī)床的精度穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1-機(jī)座支撐底板；2-支撐臺(tái)拉筋固定扣；3-支撐底板拉筋固定扣；4-不銹鋼拉筋；5-固定機(jī)座螺絲孔；6-軸承安裝底座；7-馬達(dá)支撐底座；8-安裝板支撐柱；9-馬達(dá)安裝槽；10-馬達(dá)安裝板；11-固定馬達(dá)螺栓孔；12-固定軸承螺絲孔；13-機(jī)頭安裝槽；14-三角形支撐臺(tái)；15-機(jī)頭固定孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種機(jī)頭座，包括三角形支撐臺(tái)14，三角形支撐臺(tái)14與機(jī)座支撐底板1通過(guò)焊接連接，且機(jī)座支撐底板1表面的四個(gè)拐角處分別開設(shè)有固定機(jī)座螺絲孔5，三角形支撐臺(tái)14的兩側(cè)面固定有支撐臺(tái)拉筋固定扣2，且支撐臺(tái)拉筋固定扣2通過(guò)不銹鋼拉筋4與支撐底板拉筋固定扣3連接，三角形支撐臺(tái)14的頂端固定有機(jī)頭安裝槽13，三角形支撐臺(tái)14的另一側(cè)安裝有馬達(dá)支撐底座7，且馬達(dá)支撐底座7與軸承安裝底座6通過(guò)焊接連接，軸承安裝底座6上開設(shè)有固定軸承螺絲孔12，軸承安裝底座6的一側(cè)固定有馬達(dá)安裝板10，且馬達(dá)安裝板10上開設(shè)有馬達(dá)安裝槽9和固定馬達(dá)螺栓孔11，固定馬達(dá)螺栓孔11安裝在馬達(dá)安裝槽9的四周，且馬達(dá)安裝槽9的一側(cè)固定有安裝板支撐柱8。

支撐底板拉筋固定扣3與機(jī)座支撐底板1通過(guò)螺絲固定連接；固定馬達(dá)螺栓孔11的直徑長(zhǎng)度小于馬達(dá)安裝槽9的直徑長(zhǎng)度；機(jī)頭安裝槽13上設(shè)置有機(jī)頭固定孔15；機(jī)座支撐底板1與馬達(dá)支撐底座7通過(guò)緊固件固定連接。

工作原理：使用時(shí)，將螺絲穿過(guò)固定機(jī)座螺絲孔5，擰緊螺絲來(lái)固定機(jī)座支撐底板1和機(jī)床，通過(guò)支撐臺(tái)拉筋固定扣2和支撐底板拉筋固定扣3之間的不銹鋼拉筋4來(lái)更加穩(wěn)固三角形支撐臺(tái)14，將軸承固定在軸承安裝底座6上，之后把馬達(dá)安裝在馬達(dá)支撐底座7上，馬達(dá)頭穿過(guò)馬達(dá)安裝槽9，用螺絲穿過(guò)固定馬達(dá)螺栓孔11來(lái)固定馬達(dá)與馬達(dá)安裝板10，把機(jī)頭安裝在三角形支撐臺(tái)14上的機(jī)頭安裝槽13內(nèi)，用螺絲穿過(guò)機(jī)頭固定孔15擰緊來(lái)固定機(jī)頭，將機(jī)頭轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸承通過(guò)連軸器與馬達(dá)轉(zhuǎn)軸連接，機(jī)頭與機(jī)頭座安裝好。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。