本實(shí)用新型屬于電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓柱電池氣密性檢測(cè)工裝。

背景技術(shù)：

目前對(duì)于圓柱電池的氣密性檢測(cè)，往往是在電池制造過(guò)程中的半成品階段進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)的技術(shù)相對(duì)成熟，但是對(duì)于后期的成品電池，由于其各個(gè)部位已全部封口，若對(duì)成品電池再進(jìn)行氣密性檢測(cè)，面臨如何在電池外殼開孔和檢測(cè)的問(wèn)題，操作難度大，缺乏相對(duì)應(yīng)的輔助工裝?，F(xiàn)有技術(shù)中有利用鋼針和氣管在同一側(cè)進(jìn)行氣密性檢測(cè)的工裝，但是鋼針在扎破電池的同時(shí)不易回縮，造成鋼針填充電池的開口處，浸沒(méi)水中后，氣管檢測(cè)不出電池是否存在漏氣問(wèn)題。因此，需要一種改進(jìn)的氣密性檢測(cè)工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種圓柱電池氣密性檢測(cè)工裝，從而實(shí)現(xiàn)高效準(zhǔn)確檢測(cè)圓柱電池氣密性，工裝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

圓柱電池氣密性檢測(cè)工裝，包括夾緊支架、設(shè)于所述夾緊支架一側(cè)的鉆孔組件和設(shè)于所述夾緊支架另一側(cè)的密封組件，所述夾緊支架內(nèi)開設(shè)有與圓柱電池側(cè)面仿形對(duì)應(yīng)的弧形部，所述鉆孔組件包括第一螺栓、設(shè)于所述第一螺栓端部的鉆頭，所述鉆頭貫穿所述夾緊支架并凸出于所述弧形部表面，所述密封組件包括設(shè)于所述夾緊支架內(nèi)的推頭、設(shè)于所述夾緊支架外側(cè)的與所述推頭連接的第二螺栓，所述推頭與所述圓柱電池的側(cè)面仿形設(shè)置且與所述弧形部相對(duì)作用夾緊所述圓柱電池兩側(cè)，所述推頭表面設(shè)有彈性件，所述推頭開設(shè)有與所述鉆頭相對(duì)應(yīng)的通孔，所述第二螺栓的端部連接有氣管，所述氣管貫穿所述第二螺栓連通至所述通孔。

具體的，所述第一螺栓為手動(dòng)控制的丁字形螺栓。

具體的，所述彈性件為橡膠墊片。

具體的，所述氣管外部連接有氣密性檢測(cè)裝置。

具體的，所述第二螺栓為手動(dòng)控制的丁字形螺栓

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型圓柱電池氣密性檢測(cè)工裝的有益效果主要體現(xiàn)在：第一螺栓的鉆頭與第二螺栓的推頭分離，避免了推頭使用鋼針?lè)绞皆斐傻目锥磁c鋼針?lè)蛛x不完全問(wèn)題，從而完成圓柱電池鉆孔及氣密性檢測(cè)的一體式操作，整體工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本較低，實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

1夾緊支架、11弧形部、2第一螺栓、21鉆頭、3推頭、31第二螺栓、32通孔、33氣管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例：

參照?qǐng)D1所示，本實(shí)施例是圓柱電池氣密性檢測(cè)工裝，包括夾緊支架1、設(shè)于夾緊支架1一側(cè)的鉆孔組件和設(shè)于夾緊支架1另一側(cè)的密封組件。夾緊支架1內(nèi)開設(shè)有與圓柱電池側(cè)面仿形對(duì)應(yīng)的弧形部11。鉆孔組件包括第一螺栓2、設(shè)于第一螺栓2端部的鉆頭21。夾緊支架1內(nèi)設(shè)有與第一螺栓2相對(duì)應(yīng)匹配的螺紋孔(圖中未示出)。本實(shí)施例第一螺栓2采用手動(dòng)控制的丁字形螺栓，鉆頭21為錐形尖頭結(jié)構(gòu)。鉆頭21貫穿夾緊支架1凸出弧形部11表面。密封組件包括設(shè)于夾緊支架1內(nèi)的推頭3、設(shè)于夾緊支架1外側(cè)的與推頭3連接的第二螺栓31，推頭3與圓柱電池(圖中未示出)的側(cè)面仿形設(shè)置且與弧形部11相對(duì)作用夾緊圓柱電池兩側(cè)。推頭3表面設(shè)有彈性件(圖中未標(biāo)注)，本實(shí)施例彈性件為橡膠墊片。推頭3與鉆頭21的水平相對(duì)位置開設(shè)有通孔32，第二螺栓31的端部連接有氣管33，氣管33貫穿第二螺栓31連通至通孔32。氣管33外部連接有氣密性檢測(cè)裝置(圖中未示出)。本實(shí)施例第二螺栓31采用手動(dòng)控制的丁字形螺栓。

應(yīng)用本實(shí)施例時(shí)，旋轉(zhuǎn)第二螺栓31使其帶動(dòng)推頭3退出夾緊支架1的中心位置，推頭3與弧形部11的孔距增加，夾緊支架1的中心放入圓柱電池；再次旋轉(zhuǎn)第二螺栓31使推頭3緊固圓柱電池；旋轉(zhuǎn)第一螺栓2使鉆頭21刺破圓柱電池外殼0.5mm孔洞，再旋轉(zhuǎn)第一螺栓2使鉆頭21脫離電池；旋轉(zhuǎn)第二螺栓31使推頭3放松圓柱電池，將圓柱電池旋轉(zhuǎn)使其孔洞對(duì)準(zhǔn)通孔32后，旋轉(zhuǎn)第二螺栓31使推頭3再次夾緊圓柱電池，推頭3表面的彈性件密封孔洞周向的邊緣，氣管33接入外界氣源輸送至孔洞進(jìn)入電池內(nèi)，從而完成圓柱電池鉆孔及氣密性檢測(cè)的一體式操作，整體工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本較低，實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。