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一種具有除銹功能的連續(xù)熱軋機的制作方法

文檔序號:11360680閱讀:338來源:國知局
一種具有除銹功能的連續(xù)熱軋機的制造方法與工藝

本實用新型涉及管材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有除銹功能的連續(xù)熱軋機。



背景技術(shù):

熱軋是相對于冷軋而言的,簡單點來說,一塊鋼坯在加熱后經(jīng)過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋,熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織,提高合金的加工性能。

隨著社會文明的不斷發(fā)展與進(jìn)步,鋼材或管材的使用越來越多,而鋼材或管材在生產(chǎn)加工的過程中常會使用到熱軋機,熱軋機能完成鋼材或管材的生產(chǎn)、加工及成型,現(xiàn)有的熱軋機常會因放置位置潮濕且使用時間過長后,熱軋機的外表面會生成一層鐵銹,這樣不僅會影響熱軋機的外部美觀,并且還會使熱軋機的使用壽命大幅的降低,從而增大了熱軋機的使用成本,進(jìn)而影響了鋼材或管材的生產(chǎn)加工效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種具有除銹功能的連續(xù)熱軋機,具備能將連續(xù)熱軋機的外表面鐵銹進(jìn)行清除而保證熱軋機外部美觀以及增加熱軋機使用壽命和減小熱軋機使用成本等優(yōu)點,解決了熱軋機的外表面生成一層鐵銹而使熱軋機的使用壽命大幅降低以及熱軋機的使用成本增大和鋼材或管材的生產(chǎn)加工效率降低的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述能將連續(xù)熱軋機的外表面鐵銹進(jìn)行清除而保證熱軋機外部美觀以及增加熱軋機使用壽命和減小熱軋機使用成本的目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有除銹功能的連續(xù)熱軋機,包括機體和控制箱,控制箱位于機體側(cè)面的底端,并且機體的側(cè)面活動安裝有位于控制箱上方的承物板,所述機體正面的頂端與背面的頂端均固定安裝有工作箱,工作箱的底部開設(shè)有移動槽,工作箱內(nèi)腔的兩側(cè)從下至上依次通過下固定桿和上固定桿固定連接,上固定桿的底部鋪設(shè)有卡齒,下固定桿上套接有滑動套,滑動套的背面固定安裝有第一驅(qū)動電機,第一驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤的邊緣設(shè)置有與卡齒相嚙合的嚙合齒,滑動套的正面固定安裝有貫穿移動槽并延伸至工作箱外部的從動箱,從動箱內(nèi)腔的兩側(cè)通過限位板固定連接,限位板上卡接有第二驅(qū)動電機,并且第二驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有貫穿從動箱底部并延伸至從動箱外部的除銹軸。

優(yōu)選的,所述除銹軸的長度與機體的高度相適配,并且除銹軸上設(shè)置有砂紙。

優(yōu)選的,所述下固定桿在垂直面上位于上固定桿的前端,并且下固定桿與上固定桿在垂直面的相隔間距等于轉(zhuǎn)動盤厚度與第一驅(qū)動電機厚度之和。

優(yōu)選的,所述限位板上開設(shè)有圓形通孔,并且圓形通孔的孔口直徑等于第二驅(qū)動電機的橫截面直徑。

優(yōu)選的,所述從動箱的底部開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔,并且轉(zhuǎn)動孔與除銹軸相適配。

優(yōu)選的,所述工作箱的形狀為矩形,并且工作箱的橫截面長度等于機體的橫截面長度。

優(yōu)選的,所述下固定桿和上固定桿的長度、直徑與形狀均相同。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種具有除銹功能的連續(xù)熱軋機,具備以下有益效果:

1、該具有除銹功能的連續(xù)熱軋機,通過第一驅(qū)動電機、卡齒、嚙合齒與除銹軸的設(shè)置,讓第一驅(qū)動電機受控制箱的控制后能帶動著轉(zhuǎn)動盤上的嚙合齒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而達(dá)到與嚙合齒相嚙合的卡齒能施力而使滑動套在下固定桿上進(jìn)行左右滑動的效果,并達(dá)到滑動套上的除銹軸能對連續(xù)熱軋機外表面的鐵銹進(jìn)行左右往復(fù)式清除的效果。

2、該具有除銹功能的連續(xù)熱軋機,通過第二驅(qū)動電機與除銹軸的設(shè)置,達(dá)到第二驅(qū)動電機受控制箱的控制后能帶動著除銹軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動的效果,并達(dá)到除銹軸上的砂紙能對連續(xù)熱軋機外表面的鐵銹進(jìn)行轉(zhuǎn)動清除的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型工作箱正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型從動箱正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1機體、2控制箱、3承物板、4工作箱、5移動槽、6下固定桿、7上固定桿、8卡齒、9滑動套、10第一驅(qū)動電機、11轉(zhuǎn)動盤、12嚙合齒、13從動箱、14限位板、15第二驅(qū)動電機、16除銹軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3,一種具有除銹功能的連續(xù)熱軋機,包括機體1和控制箱2,控制箱2位于機體1側(cè)面的底端,并且機體1的側(cè)面活動安裝有位于控制箱2上方的承物板3,機體1正面的頂端與背面的頂端均固定安裝有工作箱4,工作箱4的形狀為矩形,并且工作箱4的橫截面長度等于機體1的橫截面長度,工作箱4的底部開設(shè)有移動槽5,工作箱4內(nèi)腔的兩側(cè)從下至上依次通過下固定桿6和上固定桿7固定連接,下固定桿6在垂直面上位于上固定桿7的前端,并且下固定桿6與上固定桿7在垂直面的相隔間距等于轉(zhuǎn)動盤11厚度與第一驅(qū)動電機10厚度之和,下固定桿6和上固定桿7的長度、直徑與形狀均相同,這樣就使得轉(zhuǎn)動盤11在轉(zhuǎn)動的同時能讓滑動套9進(jìn)行左右運動,上固定桿7的底部鋪設(shè)有卡齒8,下固定桿6上套接有滑動套9,滑動套9的背面固定安裝有第一驅(qū)動電機10,第一驅(qū)動電機10的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動盤11,轉(zhuǎn)動盤11的邊緣設(shè)置有與卡齒8相嚙合的嚙合齒12,滑動套9的正面固定安裝有貫穿移動槽5并延伸至工作箱4外部的從動箱13,從動箱13的底部開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔,并且轉(zhuǎn)動孔與除銹軸16相適配,從動箱13內(nèi)腔的兩側(cè)通過限位板14固定連接,限位板14上卡接有第二驅(qū)動電機15,限位板14上開設(shè)有圓形通孔,并且圓形通孔的孔口直徑等于第二驅(qū)動電機15的橫截面直徑,并且第二驅(qū)動電機15的輸出軸固定連接有貫穿從動箱13底部并延伸至從動箱13外部的除銹軸16,通過第二驅(qū)動電機15與除銹軸16的設(shè)置,達(dá)到第二驅(qū)動電機15受控制箱2的控制后能帶動著除銹軸16進(jìn)行轉(zhuǎn)動的效果,并達(dá)到除銹軸16上的砂紙能對連續(xù)熱軋機外表面的鐵銹進(jìn)行轉(zhuǎn)動清除的效果,除銹軸16的長度與機體1的高度相適配,并且除銹軸16上設(shè)置有砂紙,通過第一驅(qū)動電機10、卡齒8、嚙合齒12與除銹軸16的設(shè)置,讓第一驅(qū)動電機10受控制箱2的控制后能帶動著轉(zhuǎn)動盤11上的嚙合齒12進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而達(dá)到與嚙合齒12相嚙合的卡齒8能施力而使滑動套9在下固定桿6上進(jìn)行左右滑動的效果,并達(dá)到滑動套9上的除銹軸16能對連續(xù)熱軋機外表面的鐵銹進(jìn)行左右往復(fù)式清除的效果。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述,該具有除銹功能的連續(xù)熱軋機,通過第一驅(qū)動電機10、卡齒8、嚙合齒12與除銹軸16的設(shè)置,讓第一驅(qū)動電機10受控制箱2的控制后能帶動著轉(zhuǎn)動盤11上的嚙合齒12進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而達(dá)到與嚙合齒12相嚙合的卡齒8能施力而使滑動套9在下固定桿6上進(jìn)行左右滑動的效果,并達(dá)到滑動套9上的除銹軸16能對連續(xù)熱軋機外表面的鐵銹進(jìn)行左右往復(fù)式清除的效果,通過第二驅(qū)動電機15與除銹軸16的設(shè)置,達(dá)到第二驅(qū)動電機15受控制箱2的控制后能帶動著除銹軸16進(jìn)行轉(zhuǎn)動的效果,并達(dá)到除銹軸16上的砂紙能對連續(xù)熱軋機外表面的鐵銹進(jìn)行轉(zhuǎn)動清除的效果,解決了熱軋機的外表面生成一層鐵銹而使熱軋機的使用壽命大幅降低以及熱軋機的使用成本增大和鋼材或管材的生產(chǎn)加工效率降低的問題。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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