本實(shí)用新型涉及冶金加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于更換的熱軋除鱗機(jī)噴嘴定位裝置。
背景技術(shù):
在冶金加工等技術(shù)領(lǐng)域中,對(duì)生產(chǎn)過程中的材料往往需要進(jìn)行除磷操作,除鱗的目的是將氧化鐵皮除凈以免壓入表面產(chǎn)生缺陷,從而提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。如熱軋帶鋼在高溫卷取過程中會(huì)形成表面氧化鐵皮,生產(chǎn)中必須將氧化鐵皮去除(除磷),普遍采用的除磷方法是酸洗,但酸洗會(huì)產(chǎn)生大量廢酸、殘?jiān)颓逑匆海瑫?huì)污染環(huán)境。目前比較推崇的是免酸洗技術(shù),其中之一是機(jī)械法除磷技術(shù),其中就用到熱軋除磷機(jī),熱軋除磷機(jī)會(huì)連接一個(gè)噴嘴裝置,噴嘴裝置往往是幾個(gè)噴嘴排列成的噴嘴組,使除磷機(jī)在除磷處理時(shí)又更高的效率和更好的效果,噴嘴組往往是通過噴嘴定位裝置組合到一起,使它們能夠更好的固定,但是熱軋除磷機(jī)的噴嘴組在使用時(shí)往往會(huì)因?yàn)槭艿礁邷睾透邏旱纫蛩赜绊憣?dǎo)致固定噴嘴的定位裝置被污染、損傷或損壞等,繼續(xù)使用往往會(huì)降低熱軋除磷機(jī)的工作效率和工作質(zhì)量,而傳統(tǒng)的定位裝置不能夠方便拆卸和固定噴嘴,使得不能夠方便的更換定位裝置,從而降低了工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于更換的熱軋除鱗機(jī)噴嘴定位裝置,具備快速方便的固定和拆卸熱軋除磷機(jī)的噴嘴,從而使定位裝置的更換更加方便的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)的定位裝置不能夠方便拆卸和固定噴嘴,使得不能夠方便的更換定位裝置,從而降低了工作效率的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于更換的熱軋除鱗機(jī)噴嘴定位裝置,包括固定架、固定臂和噴嘴,固定臂固定安裝在固定架的正面,所述固定臂一端的側(cè)面活動(dòng)連接有夾緊裝置,所述噴嘴固定連接在夾緊裝置的表面,所述夾緊裝置的側(cè)面活動(dòng)連接有松緊控制裝置。
所述夾緊裝置包括兩個(gè)夾緊板,兩個(gè)夾緊板分別與固定臂的兩側(cè)活動(dòng)連接,兩個(gè)夾緊板的相對(duì)面固定安裝有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有防滑墊,兩個(gè)夾緊板的正面分別活動(dòng)連接有活動(dòng)夾板和固定夾板。
所述松緊控制裝置包括螺紋桿,螺紋桿貫穿活動(dòng)夾板與固定夾板并與固定夾板螺紋連接,所述螺紋桿的一端固定連接有連接頭,所述連接頭的背面固定連接有旋轉(zhuǎn)把手,所述螺紋桿的表面固定連接有第二限位板和第一限位板,第二限位板和第一限位板分別與固定夾板的兩側(cè)接觸連接。
優(yōu)選的,所述夾緊裝置的數(shù)量不少于四個(gè),且各個(gè)夾緊裝置均沿固定架的延伸方向均勻排布。
優(yōu)選的,所述彈簧的數(shù)量為三個(gè),且三個(gè)彈簧分別設(shè)置在防滑墊圓弧的等分點(diǎn)上。
優(yōu)選的,所述活動(dòng)夾板的一側(cè)開設(shè)有與螺紋桿相適配的螺紋孔。
優(yōu)選的,所述固定夾板的一側(cè)開設(shè)有與螺紋桿外徑大小相適配的通孔。
優(yōu)選的,所述第一限位板和第二限位板的數(shù)量與固定臂的數(shù)量相等。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置夾緊裝置和松緊控制裝置,達(dá)到了具備快速方便的固定和拆卸熱軋除磷機(jī)的噴嘴,從而使定位裝置的更換更加方便的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)的定位裝置不能夠方便拆卸和固定噴嘴,使得不能夠方便的更換定位裝置,從而降低了工作效率的問題。
2、本實(shí)用新型通過設(shè)置夾緊板配合彈簧和防滑墊,使放置噴嘴時(shí)能夠先將各個(gè)噴嘴放置在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)夾緊板之間,之后一起將它們固定,使固定噴嘴能夠更加的方便,通過設(shè)置活動(dòng)夾板和固定夾板,活動(dòng)夾板和固定夾板能夠在通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而相對(duì)移動(dòng),從而使兩個(gè)夾緊板之間相向靠近,進(jìn)而對(duì)噴嘴進(jìn)行夾緊固定,使固定更加方便,通過設(shè)置螺紋桿配合第一限位板和第二限位板,螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)后使活動(dòng)夾板和固定夾板相對(duì)移動(dòng)而靠近,從而使夾緊板夾緊噴嘴,通過設(shè)置連接頭配合旋轉(zhuǎn)把手,使轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿更加省力快捷,從而使控制夾緊板之間的松緊更加省力和迅速,從而能夠方便快速的固定和拆卸噴嘴,通過上述等結(jié)構(gòu)的配合,使噴嘴能夠方便快速的在定位裝置上固定和拆卸,從而使更換定位裝置更加的方便快捷,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型松緊控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1固定架、2固定臂、3夾緊裝置、31夾緊板、32彈簧、33防滑墊、34活動(dòng)夾板、35固定夾板、4松緊控制裝置、41螺紋桿、42連接頭、43旋轉(zhuǎn)把手、44第一限位板、45第二限位板、5噴嘴。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種便于更換的熱軋除鱗機(jī)噴嘴定位裝置,包括固定架1、固定臂2和噴嘴5,固定架1對(duì)整體起到固定的作用,固定臂2固定安裝在固定架1的正面,固定臂2固定夾緊裝置3的位置,使夾緊裝置3更加穩(wěn)定,固定架1固定臂2一端的側(cè)面活動(dòng)連接有夾緊裝置3,夾緊裝置3的數(shù)量不少于四個(gè),且各個(gè)夾緊裝置3均沿固定架1的延伸方向均勻排布,夾緊裝置3對(duì)噴嘴5進(jìn)行夾緊固定,使各個(gè)噴嘴5被安裝在定位裝置上,噴嘴5固定連接在夾緊裝置3的表面,噴嘴5噴射用于除磷的工質(zhì),夾緊裝置3的側(cè)面活動(dòng)連接有松緊控制裝置4,通過設(shè)置夾緊裝置3和松緊控制裝置4,達(dá)到了具備快速方便的固定和拆卸熱軋除磷機(jī)的噴嘴5,從而使定位裝置的更換更加方便的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)的定位裝置不能夠方便拆卸和固定噴嘴5,使得不能夠方便的更換定位裝置,從而降低了工作效率的問題。
夾緊裝置3包括兩個(gè)夾緊板31,兩個(gè)夾緊板31分別與固定臂2的兩側(cè)活動(dòng)連接,兩個(gè)夾緊板31的一端與固定臂2的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,夾緊板31可繞這一端轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)夾緊板31的相對(duì)面固定安裝有彈簧32,彈簧32的數(shù)量為三個(gè),且三個(gè)彈簧32分別設(shè)置在防滑墊33圓弧的等分點(diǎn)上,彈簧32對(duì)防滑墊33提供一個(gè)推力,彈簧32的一端固定連接有防滑墊33,配合彈簧32提供的推力可對(duì)噴嘴5進(jìn)行一個(gè)預(yù)固定,使各個(gè)噴嘴5在放置時(shí)能夠穩(wěn)定,從而實(shí)現(xiàn)一齊被夾緊,通過設(shè)置夾緊板31配合彈簧32和防滑墊33,使放置噴嘴5時(shí)能夠先將各個(gè)噴嘴5放置在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)夾緊板31之間,之后一起將它們固定,使固定噴嘴5能夠更加的方便,兩個(gè)夾緊板31的正面分別活動(dòng)連接有活動(dòng)夾板34和固定夾板35,活動(dòng)夾板34的一側(cè)開設(shè)有與螺紋桿41相適配的螺紋孔,固定夾板35的一側(cè)開設(shè)有與螺紋桿41外徑大小相適配的通孔,通過設(shè)置活動(dòng)夾板34和固定夾板35,活動(dòng)夾板34和固定夾板35能夠在通過螺紋桿41的轉(zhuǎn)動(dòng)而相對(duì)移動(dòng),從而使兩個(gè)夾緊板31之間相向靠近,進(jìn)而對(duì)噴嘴5進(jìn)行夾緊固定,使固定更加方便。
松緊控制裝置4包括螺紋桿41,螺紋桿41貫穿活動(dòng)夾板34與固定夾板35并與固定夾板35螺紋連接,螺紋桿41的一端固定連接有連接頭42,連接頭42的背面固定連接有旋轉(zhuǎn)把手43,通過設(shè)置連接頭42配合旋轉(zhuǎn)把手43,使轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿41更加省力快捷,從而使控制夾緊板31之間的松緊更加省力和迅速,從而能夠方便快速的固定和拆卸噴嘴5,螺紋桿41的表面固定連接有第二限位板45和第一限位板44,第二限位板45和第一限位板44分別與固定夾板35的兩側(cè)接觸連接,第一限位板44和第二限位板45的數(shù)量與固定臂2的數(shù)量相等,第一限位板44和第二限位板45分別在固定夾板35的兩側(cè),固定固定夾板35的位置,螺紋桿41轉(zhuǎn)動(dòng)后使活動(dòng)夾板34和固定夾板35相對(duì)移動(dòng)而靠近,從而使夾緊板31夾緊噴嘴5,通過上述等結(jié)構(gòu)的配合,使噴嘴能夠方便快速的在定位裝置上固定和拆卸,從而使更換定位裝置更加的方便快捷,提高了工作效率。
工作原理:該便于更換的熱軋除鱗機(jī)噴嘴定位裝置,在需要更換時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手43,使各個(gè)夾緊裝置3解除對(duì)噴嘴5的夾緊固定,這是可將各個(gè)噴嘴5從需更換的定位裝置上取下,在安裝新的定位裝置時(shí),先將各個(gè)噴嘴5放入夾緊裝置3中間,通過彈簧32和防滑墊33的彈力將噴嘴5的位置進(jìn)行一個(gè)固定,放置散亂,各個(gè)噴嘴5放好后,轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手43即可使噴嘴5在夾緊裝置3內(nèi)被夾緊固定住,完成噴嘴5的安裝,由此可見,此定位裝置的更換更加的方便快捷。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。