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環(huán)形變位工裝的制作方法

文檔序號(hào):11536863閱讀:675來源:國(guó)知局
環(huán)形變位工裝的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種工裝,特別涉及一種環(huán)形變位工裝。



背景技術(shù):

工裝即生產(chǎn)過程工藝裝備,指制造過程中所用的各種工具的總稱,包括刀具、夾具、模具、量具、輔具、鉗工工具、工位器具等。生產(chǎn)加工中常需要用到旋轉(zhuǎn)變位工裝,作為輔具用來協(xié)助工件的加工,置于變位工裝上的工件可在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)多個(gè)角度,以將較重零件旋轉(zhuǎn)到合適的加工工位?,F(xiàn)有技術(shù)中的變位工裝包括底座和轉(zhuǎn)盤體,以及設(shè)于底座和轉(zhuǎn)盤體之間的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和可卡死或松開旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的限位塊,現(xiàn)有的變位工裝中的限位塊將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完全卡死,需要將限位塊與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完全分離才能旋轉(zhuǎn)工裝,而實(shí)際生產(chǎn)加工中常需要頻繁地轉(zhuǎn)動(dòng)工裝,如多點(diǎn)焊接加工,而頻繁地移動(dòng)限位塊較為麻煩,費(fèi)時(shí)且費(fèi)力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)形變位工裝,其具有可靈活旋轉(zhuǎn)的優(yōu)點(diǎn),可方便頻繁地旋轉(zhuǎn)變位。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種環(huán)形變位工裝,包括底盤、轉(zhuǎn)盤體、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于底盤和轉(zhuǎn)盤體之間,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)盤、限位塊,旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面均勻設(shè)有多個(gè)移動(dòng)塊,移動(dòng)塊與旋轉(zhuǎn)盤分離,旋轉(zhuǎn)盤、移動(dòng)塊均固定于轉(zhuǎn)盤體上,每個(gè)移動(dòng)塊外側(cè)均設(shè)有一個(gè)限位塊,限位塊固定于底板上,限位塊上設(shè)有螺栓,螺栓上套有彈簧,螺栓末端設(shè)有卡塊,卡塊上設(shè)有滾輪,移動(dòng)塊上設(shè)有與滾輪配合的凹槽,螺栓與限位塊活動(dòng)連接、與卡塊固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,由于旋轉(zhuǎn)盤、移動(dòng)塊都固定于轉(zhuǎn)盤體上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤體時(shí),轉(zhuǎn)盤體帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤、移動(dòng)塊旋轉(zhuǎn),移動(dòng)塊旋轉(zhuǎn)至與卡塊上的滾輪配合時(shí),轉(zhuǎn)盤體可固定于該位置,對(duì)轉(zhuǎn)盤體施加一定推力可使?jié)L輪從移動(dòng)塊的凹槽內(nèi)滾出,然后可輕松轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤體,將滾輪卡于下一移動(dòng)塊的凹槽中,從而完成工裝的旋轉(zhuǎn)變位。

優(yōu)選的,滾輪為軸承。

通過采用上述技術(shù)方案,由于軸承為剛性材料制成,不易形變,且具有良好的軸向旋轉(zhuǎn)性能,使用壽命長(zhǎng),是作為滾輪使用的較為合適的標(biāo)準(zhǔn)件。

優(yōu)選的,旋轉(zhuǎn)盤、移動(dòng)塊上均布設(shè)有多個(gè)螺栓,轉(zhuǎn)盤體上設(shè)有與螺栓對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔。

通過采用上述技術(shù)方案,通過螺栓固定旋轉(zhuǎn)盤、移動(dòng)塊,不僅固定性能好,還可方便拆裝,便于維修。

優(yōu)選的,移動(dòng)塊面向限位套筒的一側(cè)和面向卡塊的一側(cè)為同心圓弧面,且與旋轉(zhuǎn)盤同心。

通過采用上述技術(shù)方案,將移動(dòng)塊兩側(cè)均設(shè)為與旋轉(zhuǎn)盤同心的弧面,可使得滾輪與移動(dòng)塊側(cè)面接觸良好;將移動(dòng)塊兩側(cè)設(shè)為與旋轉(zhuǎn)盤同心,可使旋轉(zhuǎn)盤與移動(dòng)塊同軸旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的,移動(dòng)塊的凹槽兩側(cè)設(shè)有第一圓角。

通過采用上述技術(shù)方案,可使得卡在凹槽內(nèi)的滾輪能夠輕松地從凹槽內(nèi)爬出,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

優(yōu)選的,移動(dòng)塊的兩端設(shè)有第二圓角。

通過采用上述技術(shù)方案,可使得滾輪從移動(dòng)塊的任意一端輕松爬上移動(dòng)塊,降低推動(dòng)轉(zhuǎn)盤體的力度,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

優(yōu)選的,凹槽的截面為下凹的弧形,凹槽設(shè)于移動(dòng)塊的中央。

通過采用上述技術(shù)方案,將凹槽設(shè)于下凹的弧形,可與滾輪貼合,且將凹槽設(shè)于移動(dòng)塊的中央,所有滾輪對(duì)移動(dòng)塊的壓力均指向旋轉(zhuǎn)盤圓心,由于移動(dòng)塊均布于旋轉(zhuǎn)盤四周,由力的合成可知,所有的滾輪對(duì)移動(dòng)塊壓力的合力為零,增加了滾輪與凹槽配合的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤體的邊角處設(shè)有墊塊。

通過采用上述技術(shù)方案,墊塊上不僅可以放置工件,還可以通過手撥墊塊以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤體。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

具有可靈活旋轉(zhuǎn)的優(yōu)點(diǎn),可頻繁地旋轉(zhuǎn)變位,旋轉(zhuǎn)變位快捷、省力。

附圖說明

圖1是環(huán)形變位工裝的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是去除轉(zhuǎn)盤體和墊塊的環(huán)形變位工裝整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2中A部放大圖。

圖中,1、底盤;2、轉(zhuǎn)盤體;3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);31、旋轉(zhuǎn)盤;32、限位塊;33、限位套筒;34、移動(dòng)塊;341、凹槽;342、第一圓角;343、第二圓角;35、卡塊;4、彈簧;5、滾輪;6、墊塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種環(huán)形變位工裝,如圖1和圖2所示,該型工裝包括底盤1和轉(zhuǎn)盤體2,底盤1和轉(zhuǎn)盤體2均為方形,底盤1和轉(zhuǎn)盤體2之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3,轉(zhuǎn)盤體2設(shè)于底盤1正中央,且轉(zhuǎn)盤體2比底盤1尺寸小,轉(zhuǎn)盤體2上的四角處固定有墊塊6,可將待加工工件置于墊塊6上。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括旋轉(zhuǎn)盤31、限位套筒33,限位套筒33通過一圈螺栓固定于底盤1中央,限位套筒33內(nèi)設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤31,旋轉(zhuǎn)盤31的外徑與限位套筒33的內(nèi)徑相當(dāng),且兩者同心,旋轉(zhuǎn)盤31可在限位套筒33內(nèi)旋轉(zhuǎn)。限位套筒33外均勻設(shè)有四個(gè)移動(dòng)塊34,每個(gè)移動(dòng)塊34外側(cè)均設(shè)有一個(gè)限位塊32,限位塊32通過螺栓固定在底盤1上,每個(gè)限位塊32正對(duì)與其對(duì)應(yīng)的移動(dòng)塊34,所有限位塊32均勻分布于限位套筒33四周。

每個(gè)限位塊32上均開有兩個(gè)通孔,兩個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)有兩根螺栓,螺栓可在通孔內(nèi)自由移動(dòng),螺栓上套有彈簧4,螺栓末端通過螺紋固定有卡塊35,卡塊35底部安裝有滾輪5,可將軸承鉸接在卡塊35上作為滾輪5用。移動(dòng)塊34朝向限位套筒33的一側(cè)和朝向卡塊35的一側(cè)為同心的圓弧面,且與限位套筒33同心。移動(dòng)塊34朝向卡塊35的一側(cè)面的中央開設(shè)有凹槽341,凹槽341的截面形狀為內(nèi)凹的弧形,且凹槽341可與作為滾輪5的軸承形狀貼合,凹槽341的兩側(cè)加工有第一圓角342,卡塊35的兩端加工有第二圓角343。彈簧4位于卡塊35與限位塊32之間,且當(dāng)彈簧4處于原長(zhǎng)狀態(tài)時(shí),滾輪5仍能壓于凹槽341內(nèi)。

所有移動(dòng)塊34和旋轉(zhuǎn)盤31都通過螺栓固定在轉(zhuǎn)盤體2上,且所有螺栓均勻設(shè)置,轉(zhuǎn)盤體2上開設(shè)有與螺栓位置對(duì)應(yīng)的通孔,螺栓頭部沉于通孔內(nèi)。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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