本實(shí)用新型屬于金屬矯直技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金角型材整形裝置。

背景技術(shù)：

鋁合金型材在擠壓過程中，由于型材各部分受力不均，最終導(dǎo)致型材變形，型材角度、形狀等不符合客戶要求。對于上述情況通常會采用輥輪矯直機(jī)進(jìn)行整形，但一些角型材采用現(xiàn)有的輥輪矯形仍無法使型材尺寸合格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便、矯形效果好的鋁合金角型材整形裝置，以解決鋁合金角型材矯形時(shí)難固定、合格率低等問題。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供的一種鋁合金角型材整形裝置，包括底座、龍門架、第一活動(dòng)座、第二活動(dòng)座、第三活動(dòng)座、機(jī)箱和整形組件，所述龍門架安裝在底座上，其垂直方向自下而上依次設(shè)有可上下移動(dòng)的所述的第一活動(dòng)座、第二活動(dòng)座和第三活動(dòng)座，所述機(jī)箱可水平移動(dòng)的安裝在第三活動(dòng)座上，其下方連接有可上下移動(dòng)的框體；所述整形組件包括設(shè)置在上安裝基座上可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的上輥輪和設(shè)置在下安裝基座上可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的下輥輪，所述下安裝基座與第一活動(dòng)座固定連接，所述上安裝基座與第二活動(dòng)座固定連接，且上安裝基座與第二活動(dòng)座之間設(shè)有彈性變形體，所述框體在向下移動(dòng)過程中可作用于上安裝基座上。

進(jìn)一步，所述龍門架的豎直方向上設(shè)有導(dǎo)軌，所述第一活動(dòng)座、第二活動(dòng)座和第三活動(dòng)座分別與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。

進(jìn)一步，所述第三活動(dòng)座在遠(yuǎn)離龍門架的一端安裝有限位塊，其在與龍門架相連的連接處設(shè)有緊固螺栓，所述機(jī)箱的兩側(cè)設(shè)有制動(dòng)塊。

進(jìn)一步，所述底座的底部安裝有萬向輪，且萬向輪上設(shè)有制動(dòng)裝置。

進(jìn)一步，所述機(jī)箱上設(shè)有蝸輪蝸桿副或齒輪齒條副，所述蝸輪蝸桿副所設(shè)的蝸桿或所述齒輪齒條副所設(shè)的齒條與所述的框體相連，所述蝸輪蝸桿副所設(shè)的蝸輪或所述齒輪齒條副所設(shè)的齒輪連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)。

進(jìn)一步，所述機(jī)箱上設(shè)有液壓裝置，所述液壓裝置的液壓桿輸出端與所述的框體相連。

進(jìn)一步，沿著所述角型材的運(yùn)動(dòng)方向上在所述第一活動(dòng)座上且位于所述下安裝基座的前側(cè)和\或后側(cè)設(shè)置輔助輪。

進(jìn)一步，所述上輥輪設(shè)有與所述角型材的外側(cè)面相適應(yīng)的凹面，所述下輥輪設(shè)有與所述角型材的內(nèi)側(cè)面相適應(yīng)的凸面。

進(jìn)一步，所述彈性變形體為橡膠墊、彈簧或碟簧。

進(jìn)一步，所述橡膠墊采用高分子橡膠合金材質(zhì)或金屬橡膠材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：本實(shí)用新型解決了鋁合金角型材矯形時(shí)難固定、合格率低等問題；同時(shí)，矯形的輥輪根據(jù)型材的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)，與原來的輥輪相比，型材的矯直時(shí)更穩(wěn)定，提高矯形合格率；還避免了矯形時(shí)，因操作問題導(dǎo)致型材報(bào)廢等情況，提高了角型材矯直的成品率。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作優(yōu)選的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本實(shí)用新型整形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上、下輥輪對角型材實(shí)施矯形的局部示意圖；

附圖標(biāo)記：1-底座，2-龍門架，3-第一活動(dòng)座，4-第二活動(dòng)座，5-第三活動(dòng)座，6-機(jī)箱， 7-整形組件，8-框體，9-彈性變形體，10-輔助輪，11-萬向輪，12-制動(dòng)裝置，其中，21- 導(dǎo)軌，51-限位塊，52-緊固螺栓，61-制動(dòng)塊，62-齒條，63-齒輪，71-上安裝基座，72- 上輥輪，73-下安裝基座，74-下輥輪。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述；應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種鋁合金角型材整形裝置，包括安裝在底座1上的龍門架2，該龍門架2在其垂直方向自下而上依次安裝有可上下移動(dòng)的第一活動(dòng)座3、第二活動(dòng)座4和第三活動(dòng)座5，其移動(dòng)方式可以采用液壓驅(qū)動(dòng)或渦輪蝸桿驅(qū)動(dòng)等常規(guī)技術(shù)手段，且該龍門架2上設(shè)有導(dǎo)軌21，該第一活動(dòng)座3、第二活動(dòng)座4和第三活動(dòng)座5 分別與導(dǎo)軌21滑動(dòng)配合；在第三活動(dòng)座4上安裝有可水平移動(dòng)的機(jī)箱6，且該第三活動(dòng)座5在遠(yuǎn)離龍門架2的一端安裝有限位塊51，可避免機(jī)箱6從第三活動(dòng)座5上滑落，其在與龍門架2相連的連接處設(shè)有緊固螺栓52，可用于調(diào)節(jié)并固定第三活動(dòng)座5在龍門架 2上，該機(jī)箱6的兩側(cè)設(shè)有制動(dòng)塊61，可限制機(jī)箱6在第三活動(dòng)座5的滑動(dòng)位置；該機(jī)箱6的下方連接有可上下移動(dòng)的框體8，該框體8具有中空腔結(jié)構(gòu)，在機(jī)箱6的驅(qū)動(dòng)下可實(shí)現(xiàn)垂直方向的上下移動(dòng)；該整形裝置還包括有整形組件7，其由安裝在上安裝基座 71上可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的上輥輪72和安裝在下安裝基座73上可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的下輥輪74組成，上、下輥輪之間可作用于所述的鋁合金角型材上，且該下安裝基座73與第一活動(dòng)座3 固定安裝，該上安裝基座71與第二活動(dòng)座4固定安裝，且上安裝基座71與第二活動(dòng)座 4之間設(shè)有彈性變形體9，這樣，該中空結(jié)構(gòu)的框體8在向下移動(dòng)過程中可包裹上安裝基座71和上輥輪72并可使其作用于上安裝基座71上，從而對上安裝基座71產(chǎn)生向下的施壓力，以使上輥輪72對壓在其下的鋁合金角型材保持一定的壓力，而彈性變形體9 可滿足調(diào)節(jié)該施壓力。本實(shí)用新型解決了鋁合金角型材矯形時(shí)難固定、合格率低等問題；同時(shí)，矯形的輥輪根據(jù)型材的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)，與原來的輥輪相比，型材的矯直時(shí)更穩(wěn)定，提高矯形合格率；還避免了矯形時(shí)，因操作問題導(dǎo)致型材報(bào)廢等情況，提高了角型材矯直的成品率。

使用時(shí)，首先通過第一活動(dòng)座3調(diào)整下輥輪74的垂直高度，然后將角型材放在下輥輪74上，再通過第二活動(dòng)座4調(diào)整上輥輪72的垂直高度，使上輥輪4與角型材相接觸，接著，通過第三活動(dòng)座5上的機(jī)箱6來調(diào)節(jié)框體8向下運(yùn)動(dòng)，并使框體8作用在第二活動(dòng)座4上的上安裝基座71上，并由上安裝基座71與第二活動(dòng)座4之間的彈性變形體9提供反作用力，使得上輥輪72保持有一定壓力后作用在角型材上，最后，在上、下輥輪的驅(qū)動(dòng)設(shè)備下實(shí)施同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對角型材進(jìn)行相應(yīng)的整形處理。

本實(shí)施例中，所述底座1安裝在地面基礎(chǔ)上。當(dāng)然在不同的實(shí)施例中，該底座1的底部可安裝有萬向輪11，且萬向輪11上設(shè)有制動(dòng)裝置12，這樣可方便移動(dòng)該整形裝置。

本實(shí)施例中，所述機(jī)箱6上設(shè)有齒輪齒條副，該齒輪齒條副所設(shè)的齒條62與框體8 相連，其齒輪63連接有驅(qū)動(dòng)裝置，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)齒輪63而帶動(dòng)齒條62在垂直方向上運(yùn)動(dòng)，從而完成框體8對第二活動(dòng)座4上的上安裝基座71施加作用力。該驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)，具有控制精度高，運(yùn)行平穩(wěn)的效果。

在另一實(shí)施例中，所述機(jī)箱6上可設(shè)有蝸輪蝸桿副，該蝸輪蝸桿副所設(shè)的蝸桿(未畫出)與框體8相連，其蝸輪(未畫出)連接有驅(qū)動(dòng)裝置，同樣可以達(dá)到上述的目的。

在另一實(shí)施例中，所述機(jī)箱6上還可設(shè)有液壓裝置(未畫出)，該液壓裝置的液壓桿輸出端與框體8相連，也能達(dá)到移動(dòng)框體8的目的。

本實(shí)施例中，沿著角型材的運(yùn)動(dòng)方向上在第一活動(dòng)座3上且位于下安裝基座73的前側(cè)和\或后側(cè)設(shè)置輔助輪10，這樣角型材在整形過程中，能夠活動(dòng)平穩(wěn)移動(dòng)的效果，利于整形。

本實(shí)施例中，為了使矯形后的型材角度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，該整形組件中的輥輪可根據(jù)型材的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)，即該上輥輪72設(shè)有與角型材的外側(cè)面相適應(yīng)的凹面，該下輥輪 74設(shè)有與角型材的內(nèi)側(cè)面相適應(yīng)的凸面，這樣，整形時(shí)將型材穩(wěn)定的壓在兩個(gè)輥輪之間，避免型材從兩輥輪之間脫落、矯形后角度不合格的情況發(fā)生。

本實(shí)施例中，所述彈性變形體為橡膠墊。當(dāng)然在不同的實(shí)施例中，還可以采用彈簧或碟簧。優(yōu)選的，該橡膠墊采用高分子橡膠合金材質(zhì)或金屬橡膠材質(zhì)制成。其金屬橡膠材質(zhì)制成的橡膠墊，在特殊與極端環(huán)境下(高溫或劇烈振動(dòng))具有所選金屬的固有特性，又具有類似于橡膠一樣的彈性，在空間環(huán)境下不蒸發(fā)，不懼高溫，不怕空間輻射和粒子撞擊，選擇不同的金屬還可以耐腐蝕環(huán)境，且無老化的可能，并具有阻尼減振等特性。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。