本實用新型涉及一種異形杠桿加工夾具。

背景技術：

杠桿為某型號產品上的一個零件，該零件形狀尺寸如圖1所示,該零件在鉗工工序的主要內容是鉆孔，由于該零件尺寸較小，形狀不規(guī)則，且三個孔正好位于不同的三個面上，如采用一般裝夾方式加工起來就比較困難,價格時間也很長，因此需要設計一個鉆夾具來進行裝夾定位，以同時能夠加工三個孔。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種異形杠桿加工夾具。

本實用新型通過以下技術方案得以實現。

本實用新型提供的一種異形杠桿加工夾具，包括底座；所述底座上端安裝有滑板、定位柱、底壓塊，所述底座的側面安裝有鉆套A、鉆套B，所述滑板的前端安裝有上壓塊，所述上壓塊、鉆套A、鉆套B、定位柱在同一水平面上，所述底座的中部還設置有鉆套C。

所述滑板通過支座安裝在底座上,所述滑板內安裝有頂桿,頂桿的 后端安裝在限位塊內。

所述底壓塊通過雙頭螺栓和螺帽固定在底座上，底壓塊的位置高度高于上壓塊。

所述定位柱在底座上設置為三個且通過底壓塊分開，底壓塊的上端為底座個，底壓塊下端為兩個，底壓塊下端遠離底壓塊的一個與底壓塊相鄰的一個之間逆時針設置有7°±5′的偏腳。

所述鉆套C內還設置有插銷,插銷的末端通過鏈條與安裝在底座上的螺釘連接。

所述上壓塊通過銷釘安裝在滑板上。

所述支座通過鎖緊件安裝在底座上。

本實用新型的有益效果在于：通過定位柱結合上壓塊將零件水平面上的位移限制，在通過底壓塊限制其上下移動，操作簡單，定位合理準確、夾緊方便可靠，剛性好，確保工件的加工精度；夾具屬于翻轉工裝，結構緊湊，裝卸工件方便、操作簡單，易于維護，需加工孔的位置均設置有鉆套，減少鉆孔定位時的時間和定位誤差。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是本實用新型的截面圖；

圖中：1-底座，2-手柄，3-滑板，4-支座，5-鎖緊件，6-上壓塊，7-鉆套A，8-銷釘，9-鉆套B，10-定位柱，11-螺帽，12-雙頭螺栓，13-底壓塊，14-鉆套C，15-插銷，16-鏈條，17-螺釘，18-限位塊，19-頂桿。

具體實施方式

下面進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

一種異形杠桿加工夾具，包括底座1；所述底座1上端安裝有滑板3、定位柱10、底壓塊13，所述底座1的側面安裝有鉆套A7、鉆套B9，所述滑板3的前端安裝有上壓塊6，所述上壓塊6、鉆套A7、鉆套B9、定位柱10在同一水平面上，所述底座1的中部還設置有鉆套C14。

所述滑板3通過支座4安裝在底座1上,所述滑板3內安裝有頂桿19,頂桿19的后端安裝在限位塊18內。

所述底壓塊13通過雙頭螺栓12和螺帽11固定在底座1上，底壓塊13的位置高度高于上壓塊6。底壓塊13做為工件的上下限位裝置，螺帽11可以調節(jié)底壓塊13對工件的壓緊力。

所述定位柱10在底座1上設置為三個且通過底壓塊13分開，底壓塊13的上端為底座1個，底壓塊13下端為兩個，底壓塊13下端遠離底壓塊13的一個與底壓塊13相鄰的一個之間逆時針設置有7°±鎖緊件5′的偏腳。偏角的設置與工件的底邊角度匹配，使工件在夾具上位置便于對準。

所述鉆套C14內還設置有插銷15,插銷15的末端通過鏈條16與安裝在底座1上的螺釘17連接。插銷15防止加工后的孔受到其他孔加工時影響。

所述上壓塊6通過銷釘8安裝在滑板3上。

所述支座4通過鎖緊件5安裝在底座1上。

本實用新型的原理為，三個銷釘及底平面進行定位，用滑板、支座和壓板組合起來將零件固定，再用壓板將零件壓緊在夾具上通過夾具上的鉆套進行導向加工相應的孔。加工工件時，先加工中心孔，待 插入插銷后再加工側面的兩個孔。