技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種立式鏜銑加工工裝。

背景技術(shù)：

立式鏜銑加工中心在銑削大軋輪孔型時(shí)，因軋輪尺寸大、重量重，傳統(tǒng)的定位夾緊方式是三爪卡盤卡住軋輪內(nèi)孔、頂尖將大平板壓緊在軋輪端面進(jìn)行夾緊，而軋輪周向一周都需銑削孔型，當(dāng)軋輪銑削需要旋轉(zhuǎn)時(shí)，需松開頂尖作用的平板、旋轉(zhuǎn)軋輪后再用平板壓緊軋輪端面，如此反復(fù)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低加工中心加工效率及延長產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種立式鏜銑加工工裝，解決傳統(tǒng)軋輪銑削需要重復(fù)裝夾、操作繁瑣、工作效率低的問題。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：一種立式鏜銑加工工裝，包括三爪卡盤和軋輪，還包括底座和用于配合所述軋輪的軋輪免裝夾機(jī)構(gòu)；所述底座上設(shè)有燕尾型槽；所述軋輪免裝夾機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接于所述燕尾型槽中的2個(gè)活動(dòng)塊、用于支撐在所述軋輪外周面上的2個(gè)軸承、固定連接于所述底座兩端部的2個(gè)固定塊和分別穿過一所述固定塊并連接于一所述活動(dòng)塊的調(diào)節(jié)螺栓，所述軸承設(shè)于所述活動(dòng)塊上，所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接于所述固定塊，所述調(diào)節(jié)螺栓的頂部連接于所述活動(dòng)塊，所述軋輪位于2個(gè)所述軸承之間；所述燕尾型槽的橫截面包括上部矩形面和下部梯形面。

作為優(yōu)選，所述活動(dòng)塊包括與所述燕尾型槽匹配卡合的燕尾型滑塊部和設(shè)于所述燕尾型滑塊部上的安裝塊部，所述燕尾型滑塊部的橫截面包括與所述燕尾型槽的橫截面相對應(yīng)匹配的上部矩形面和下部梯形面；所述安裝塊部上設(shè)有用于置入軸承的安裝槽，所述安裝槽兩側(cè)的槽壁上設(shè)有連接銷孔，所述連接銷孔內(nèi)置入穿過所述軸承的固定銷。

作為優(yōu)選，所述安裝塊部上還設(shè)有用于置入所述調(diào)節(jié)螺栓頂部的連接孔和沿著所述連接孔徑向方向與所述連接孔內(nèi)部相通的頂緊孔，所述頂緊孔內(nèi)置入用于頂緊所述調(diào)節(jié)螺栓頂部的側(cè)面的頂緊螺釘。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)螺栓上還套設(shè)有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧位于所述安裝塊部與所述固定塊之間。

作為優(yōu)選，所述固定塊包括壓貼在所述底座上表面上的壓塊部和用于與所述底座固定連接的定位塊部。

作為優(yōu)選，所述定位塊部與所述底座螺接固定，所述定位塊部下表面與所述底座下表面齊平。

作為優(yōu)選，所述軸承外表面還覆有防磨層。

本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于所述立式鏜銑加工工裝結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，在銑削孔型時(shí)無需對軋輪重復(fù)裝夾操作，省去繁瑣的步驟，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3位本實(shí)用新型實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中編號對應(yīng)的各部位名稱分別為：1-三爪卡盤，2-軋輪，3-底座，31-燕尾型槽，4-活動(dòng)塊，41-燕尾型滑塊部，42-安裝塊部，421-安裝槽，43-固定銷，44-頂緊螺釘，5-軸承，6-固定塊，61-壓塊部，62-定位塊部，7-調(diào)節(jié)螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

見圖1、圖2、圖3，一種立式鏜銑加工工裝，包括三爪卡盤1和軋輪2，還包括底座3和用于配合軋輪2的軋輪免裝夾機(jī)構(gòu)；底座3上設(shè)有燕尾型槽31；軋輪免裝夾機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接于燕尾型槽31中的2個(gè)活動(dòng)塊4、用于支撐在軋輪2外周面上的2個(gè)軸承5、固定連接于底座3兩端部的2個(gè)固定塊6和分別穿過一固定塊6并連接于一活動(dòng)塊4的調(diào)節(jié)螺栓7，軸承5設(shè)于活動(dòng)塊4上，調(diào)節(jié)螺栓7螺紋連接于固定塊6，調(diào)節(jié)螺栓7的頂部連接于活動(dòng)塊4，軋輪2位于2個(gè)軸承5之間；燕尾型槽31的橫截面包括上部矩形面和下部梯形面。軸承5外表面還覆有防磨層。

活動(dòng)塊4包括與燕尾型槽31匹配卡合的燕尾型滑塊部41和設(shè)于燕尾型滑塊部41上的安裝塊部42，燕尾型滑塊部41的橫截面包括與燕尾型槽31的橫截面相對應(yīng)匹配的上部矩形面和下部梯形面；安裝塊部42上設(shè)有用于置入軸承5的安裝槽421，安裝槽421兩側(cè)的槽壁上設(shè)有連接銷孔，連接銷孔內(nèi)置入穿過軸承5的固定銷43。安裝塊部42上還設(shè)有用于置入調(diào)節(jié)螺栓7頂部的連接孔和沿著連接孔徑向方向與連接孔內(nèi)部相通的頂緊孔，頂緊孔內(nèi)置入用于頂緊調(diào)節(jié)螺栓7頂部的側(cè)面的頂緊螺釘44。調(diào)節(jié)螺栓7上還套設(shè)有緩沖彈簧45，緩沖彈簧45位于安裝塊部42與固定塊6之間。固定塊6包括壓貼在底座3上表面上的壓塊部61和用于與底座3固定連接的定位塊部62。定位塊部62與底座3螺接固定，定位塊部62下表面與底座3下表面齊平。

本實(shí)用新型加工效率高、加工范圍廣、一次裝夾、靈活可調(diào)，三爪卡盤1卡住軋輪2內(nèi)孔；底座3固定在加工中心工作臺(tái)上；活動(dòng)塊4卡在底座3的燕尾型槽31內(nèi)；軸承5通過固定銷43固定在活動(dòng)塊4上；固定塊6通過連接螺釘與底座3連接；調(diào)節(jié)螺栓7穿過固定塊6上設(shè)置的螺紋孔，并插入活動(dòng)塊4的連接孔中；調(diào)節(jié)螺栓7調(diào)節(jié)活動(dòng)塊4的位置，將軸承5支撐在軋輪2的外周面上；頂緊螺釘44穿過活動(dòng)塊4側(cè)面的頂緊孔，將調(diào)節(jié)螺栓7與活動(dòng)塊4固定；當(dāng)軋輪2加工孔型旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承5也將隨之旋轉(zhuǎn)，不需重復(fù)進(jìn)行裝夾，可大幅提高機(jī)床的加工效率，且依據(jù)旋轉(zhuǎn)體零件的不同尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)、定位夾緊。