本實(shí)用新型涉及一種新型定位機(jī)構(gòu)，屬于產(chǎn)品加工機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前的普通產(chǎn)品加工(鉆孔、攻牙、點(diǎn)膠、鎖螺絲)在單機(jī)加工過(guò)程中，都是在機(jī)器上的加工區(qū)域安裝冶具，然后機(jī)床加工，加工完產(chǎn)品之后再取下產(chǎn)品，再放置產(chǎn)品的一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，在機(jī)床加工的這段時(shí)間就浪費(fèi)，生產(chǎn)效率降低。

因此有必要設(shè)計(jì)一種新型定位機(jī)構(gòu)，以克服上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可提高生產(chǎn)效率的新型定位機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供一種新型定位機(jī)構(gòu)，安裝于機(jī)床上，包括一夾具和一固定板，所述固定板安裝于所述機(jī)床上，所述固定板上固定有多個(gè)固定錐頭，所述夾具上設(shè)有多個(gè)固定錐套，所述固定錐套與所述固定錐頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；

所述固定錐套包括圓柱本體部，所述圓柱本體部?jī)?nèi)貫設(shè)有用于收容所述固定錐頭的錐形凹槽，所述圓柱本體部的中部位置水平貫設(shè)有多個(gè)收容槽，所述收容槽與所述錐形凹槽連通，所述收容槽內(nèi)安裝有彈簧和玻珠，所述彈簧與所述玻珠相抵接，所述玻珠部分位于所述錐形凹槽內(nèi)；

所述固定錐頭具有一圓錐插入部，所述圓錐插入部與所述錐形凹槽相適配，所述圓錐插入部的中部位置的外側(cè)環(huán)設(shè)有擋止環(huán)槽，所述擋止環(huán)槽與所述玻珠相抵接。

進(jìn)一步地，多個(gè)所述收容槽位于同一水平面上。

進(jìn)一步地，所述收容槽的數(shù)量為四個(gè)，并均勻分布。

進(jìn)一步地，所述固定錐頭與所述固定錐套的數(shù)量均為四個(gè)。

進(jìn)一步地，所述新型定位機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，均安裝于同一機(jī)床上。

進(jìn)一步地，所述夾具上設(shè)有圓孔槽，所述固定錐套固定于所述圓孔槽內(nèi)。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

所述夾具與所述固定板通過(guò)固定錐套和固定錐頭配合定位和固定，同時(shí)采用彈簧、玻珠來(lái)與固定錐頭抵接固定，能減少機(jī)床的震動(dòng)對(duì)夾具產(chǎn)生的震動(dòng)影響，所述新型定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精確，定位方便，可以有效的提高工作效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種新型定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的固定錐頭和固定錐套配合的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種新型定位機(jī)構(gòu)，安裝于機(jī)床上。在本較佳實(shí)施例中，所述新型定位機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，均安裝于同一機(jī)床上。所述新型定位機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩件，可以循環(huán)互換，充分利了機(jī)床加工時(shí)間段將產(chǎn)品裝夾至備用新型定位機(jī)構(gòu)上，提高了生產(chǎn)效率。

如圖1和圖2，所述新型定位機(jī)構(gòu)包括一夾具1和一固定板2，所述固定板2安裝于所述機(jī)床上，所述固定板2上固定有多個(gè)固定錐頭4，所述夾具1上設(shè)有多個(gè)固定錐套3，所述固定錐套3與所述固定錐頭4一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述固定錐頭4可插設(shè)于所述固定錐套3中。在本較佳實(shí)施例中，所述夾具1上設(shè)有圓孔槽(已圖示，未標(biāo)號(hào))，所述固定錐套3固定于所述圓孔槽內(nèi)。

如圖1和圖2，所述固定錐套3包括圓柱本體部31，所述圓柱本體部31內(nèi)貫設(shè)有用于收容所述固定錐頭4的錐形凹槽32，所述圓柱本體部31的中部位置水平貫設(shè)有多個(gè)收容槽33，所述收容槽33與所述錐形凹槽32連通，所述收容槽33內(nèi)安裝有彈簧6和玻珠5，所述彈簧6與所述玻珠5相抵接，所述玻珠5部分位于所述錐形凹槽32內(nèi)。在本較佳實(shí)施例中，多個(gè)所述收容槽33位于同一水平面上，所述收容槽33的數(shù)量為四個(gè)，并均勻分布，保持了所述固定錐頭4與所述固定錐套3配合的穩(wěn)固性。

如圖1和圖2，所述固定錐頭4具有一圓錐插入部41，所述圓錐插入部41與所述錐形凹槽32相適配，即所述圓錐插入部41恰好插設(shè)于所述錐形凹槽32內(nèi)，并與錐形凹槽32的內(nèi)壁接觸，所述圓錐插入部41的中部位置的外側(cè)環(huán)設(shè)有擋止環(huán)槽，所述擋止環(huán)槽與所述玻珠5相抵接。采用彈簧6、玻珠5來(lái)與固定錐頭4抵接固定，能減少機(jī)床的震動(dòng)對(duì)夾具1產(chǎn)生的震動(dòng)影響。

進(jìn)一步地，所述固定錐頭4與所述固定錐套3的數(shù)量均為四個(gè)。

綜上所述，所述夾具1與所述固定板2通過(guò)固定錐套3和固定錐頭4配合定位和固定，同時(shí)采用彈簧6、玻珠5來(lái)與固定錐頭4抵接固定，能減少機(jī)床的震動(dòng)對(duì)夾具1產(chǎn)生的震動(dòng)影響，所述新型定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精確，定位方便，可以有效的提高工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。