本實(shí)用新型涉及高壓開(kāi)關(guān)輸電技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于SF6氣體絕緣的斷路器罐體套環(huán)鉚焊工藝裝備。

背景技術(shù)：

高壓交流斷路器是電力系統(tǒng)的控制和保護(hù)設(shè)備，在系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下，它負(fù)責(zé)負(fù)載線(xiàn)路和其他電氣設(shè)備的投運(yùn)或退出，并能長(zhǎng)期承載負(fù)荷電流，直至額定的工作電流；當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生短路故障時(shí)，斷路器要在繼電保護(hù)裝置的指令下，在極為暫短的時(shí)間內(nèi)，將短路故障切除并將故障線(xiàn)段進(jìn)行有效的隔離，從而保護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行。斷路器最為重要的功能是對(duì)電力系統(tǒng)的保護(hù)作用，切除和隔離故障區(qū)段。斷路器罐體的制造是實(shí)施該項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵，由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，原有工藝鉚裝尺寸無(wú)法保證，加工成本高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種通過(guò)事先預(yù)置單件成品在罐體內(nèi)，在罐體鉚裝機(jī)加后通過(guò)特制的工裝對(duì)預(yù)置單件進(jìn)行定位鉚焊來(lái)保證產(chǎn)品的尺寸及幾何形位公差要求的斷路器罐體套環(huán)鉚焊工藝裝備。

本實(shí)用新技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括固定板、螺栓、導(dǎo)向桿、定位板、限位螺銷(xiāo)、鎖緊螺母，其特征是：在導(dǎo)向桿的兩端分別設(shè)置有固定板和定位板，在定位板上設(shè)置有限位螺銷(xiāo)和鎖緊螺母。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能夠保證工件在鉚裝焊接過(guò)程中的尺寸及幾何形位公差要求，降低了鉚裝難度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了產(chǎn)品合格率。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述；

圖1是斷路器罐體套環(huán)鉚焊工藝裝備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，該斷路器罐體套環(huán)鉚焊工藝裝備包括固定板1、螺栓2、罐體3、導(dǎo)向桿4、定位板5、套環(huán)6、限位螺銷(xiāo)7、鎖緊螺母8，在導(dǎo)向桿4的兩端分別設(shè)置有固定板1和定位板5，在定位板5上設(shè)置有限位螺銷(xiāo)7和鎖緊螺母8。其工作過(guò)程是首先把加工單件成品套環(huán)6預(yù)置在已機(jī)加完的罐體3內(nèi)，然后通過(guò)螺栓2、固定板1把斷路器罐體套環(huán)鉚焊工藝裝備固定在罐體3端法蘭上，再把套環(huán)6通過(guò)限位螺銷(xiāo)7緊密貼合在定位板5上并通過(guò)鎖緊螺母8對(duì)套環(huán)6端面、孔精確定位及鎖緊，進(jìn)行套環(huán)6焊接，焊后保證套環(huán)結(jié)構(gòu)尺寸及幾何形位公差的要求。