本實(shí)用新型涉及鉚合技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鉚合機(jī)。

背景技術(shù)：

鉚合機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓 點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。

現(xiàn)有技術(shù)中模具鉚合的過程采用絲桿傳動(dòng)的方式，絲桿承受了模具以及安裝模具的滑塊的重量，在長時(shí)間不使用的時(shí)候，由于滑塊始終停留在絲桿的某個(gè)位置，這樣就導(dǎo)致了絲桿位置的螺紋變形，導(dǎo)致絲桿傳動(dòng)的精度變低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉚合機(jī)，在長期不使用的時(shí)候，通過托舉裝置進(jìn)行固定，使鉚合絲桿不受力，可以對(duì)鉚合絲桿進(jìn)行保護(hù)，增加滑塊上下移動(dòng)的精準(zhǔn)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種鉚合機(jī)，包括機(jī)體，所述的機(jī)體設(shè)有帶夾具的工作臺(tái)、位于工作臺(tái)上方驅(qū)動(dòng)模具上下運(yùn)動(dòng)的鉚合裝置，所述的鉚合裝置包支座，支座包設(shè)有鉚合絲桿、以及驅(qū)動(dòng)鉚合絲桿旋轉(zhuǎn)的鉚合電機(jī)，所述的機(jī)體設(shè)有可上下滑移的用于安裝模具滑塊，所述的滑塊與鉚合絲桿嚙合，所述的鉚合絲桿包括螺紋段以及位于螺紋段上方的圓柱段，所述的圓柱段的直徑小于螺紋段的最小直徑，所述機(jī)體上設(shè)有將滑塊固定于圓柱段所在位置的托舉機(jī)構(gòu)，所述的托舉裝置包括與機(jī)體鉸接的并用于與滑塊卡接的卡鉤。

通過采用上述技術(shù)方案，采用鉚合絲桿驅(qū)動(dòng)滑塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使滑塊的運(yùn)動(dòng)擁有較高的平順性，同時(shí)滑塊運(yùn)動(dòng)的距離也更加精確，其中鉚合絲桿設(shè)置了螺紋段用于實(shí)現(xiàn)滑塊正常的升降，在螺紋段的上方設(shè)置了圓柱段，圓柱段的直徑較小，當(dāng)鉚合絲桿驅(qū)動(dòng)滑塊升至螺紋段頂部的時(shí)候，實(shí)現(xiàn)螺紋段與滑塊之間的相互脫離，并且滑塊可以沿著圓柱段自用的上下移動(dòng)，在機(jī)體上設(shè)置的托舉裝置的作用在于當(dāng)滑塊與螺紋段脫離的時(shí)候，人為將滑塊進(jìn)行抬升，托舉裝置中的卡鉤可以與滑塊相互卡接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)滑塊的固定，在長時(shí)間不用的使用，解除了鉚合絲桿與滑塊之間的連接，通過卡鉤對(duì)滑塊進(jìn)行支撐，鉚合絲桿不受力，從而保護(hù)了鉚合絲桿上的螺紋，增加螺紋傳動(dòng)的準(zhǔn)確性性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的機(jī)體設(shè)有將鉚合裝置罩設(shè)的保護(hù)罩，所述的保護(hù)罩設(shè)有供卡鉤傳入的開孔，所述的滑塊設(shè)有與卡鉤對(duì)應(yīng)的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，保護(hù)罩的設(shè)置可以對(duì)鉚合裝置進(jìn)行保護(hù)，減少灰塵進(jìn)入到鉚合絲桿內(nèi)，對(duì)鉚合絲桿與滑塊的連接處進(jìn)保護(hù)，增加鉚合絲桿傳動(dòng)的精度；保護(hù)罩除了保護(hù)功能之外，卡鉤可以被安裝與保護(hù)罩上，卡鉤在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候可以穿過開孔進(jìn)入到保護(hù)罩內(nèi)部，卡入至滑塊的卡槽中，用于勾住滑塊，作為其他方式，卡鉤還可以用于勾住滑塊的下端面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的機(jī)體設(shè)有驅(qū)動(dòng)卡鉤向滑塊一側(cè)旋轉(zhuǎn)的扭簧。

通過采用上述技術(shù)方案，在扭簧的作用下，可以保持卡鉤具有一個(gè)向滑塊運(yùn)動(dòng)的驅(qū)使，在勾住滑塊以后，不容易位移，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的對(duì)滑塊進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的卡鉤的端部設(shè)有導(dǎo)向斜面。

通過采用上述技術(shù)方案，卡鉤下方的導(dǎo)向面用于當(dāng)滑塊向上運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，自動(dòng)扣入至卡槽內(nèi)，在滑塊與卡槽之間的固定更加簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的保護(hù)罩的前面板設(shè)有與模具位置對(duì)應(yīng)的安裝口。

通過采用上述技術(shù)放啊，保護(hù)罩前面板的安裝口用于方便模具的安裝，同時(shí)當(dāng)滑塊脫離螺紋段的時(shí)候，便于將滑塊推入至托舉機(jī)構(gòu)所在的位置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的機(jī)體設(shè)有驅(qū)動(dòng)鉚合裝置水平移動(dòng)的橫向驅(qū)動(dòng)裝置，所述的橫向驅(qū)動(dòng)裝置包括橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及由橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的橫向絲桿，所述的橫向絲桿與支座嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案，橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以使鉚合裝置做直線方向上的鉚合工作，增加了自動(dòng)磨合機(jī)構(gòu)的功能。

附圖說明

圖1為一種鉚合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為滑塊被卡鉤固定的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)體；2、鉚合裝置；21、支座；22、鉚合絲桿；23、鉚合電機(jī)；24、豎直導(dǎo)軌；25、滑塊；26、卡槽；27、圓柱段；28、螺紋段；3、橫向驅(qū)動(dòng)裝置；31、橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)；32、橫向絲桿；33、橫向?qū)к墸?、縱向驅(qū)動(dòng)裝置；5、托舉裝置；51、卡鉤；52、操作把手；6、保護(hù)罩；61、開孔；62、安裝口；7、工作臺(tái)；8、模具。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種鉚合機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1包括夾具的工作臺(tái)72，所述機(jī)體1設(shè)有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)72前后運(yùn)動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)裝置4，工作臺(tái)72的正上方安裝有鉚合裝置2，在機(jī)體1上安裝有橫向驅(qū)動(dòng)裝置3，橫向驅(qū)動(dòng)裝置3包括固定與機(jī)體1的橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)31，橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)31上安裝有橫向絲桿32，在機(jī)體1上還安裝有橫向?qū)к?3，通過橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)31以及橫向?qū)к?3的作用，使鉚合裝置2橫向進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)；鉚合裝置2包括支座21，支座21可滑移的安裝于橫向滑軌，支座21上安裝有鉚合電機(jī)23以及由鉚合電機(jī)23驅(qū)動(dòng)的鉚合絲桿22，在鉚合絲桿22的兩側(cè)還設(shè)置了豎直設(shè)置的兩條平行的豎直導(dǎo)軌24，豎直導(dǎo)軌24安裝有可滑移的滑塊25，滑塊25的作用在于安裝各種模具8，其中鉚合絲桿22與滑塊25螺紋配合，通過鉚合絲桿22的周向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)滑塊25在豎直導(dǎo)軌24上做豎直方向上的運(yùn)動(dòng)；鉚合電機(jī)23的正反轉(zhuǎn)，在鉚合絲桿22的作用之下，可以控制滑塊25的上下運(yùn)動(dòng)，完成鉚合的過程；通過鉚合裝置2、縱向驅(qū)動(dòng)裝置4、橫向驅(qū)動(dòng)裝置3相互配合，可以對(duì)工作臺(tái)72上各個(gè)位置的工件完成加工。

鉚合絲桿22的下端為螺紋段28，上端為圓柱段27，圓柱段27的直徑小于螺紋段28的直徑，當(dāng)鉚合機(jī)長時(shí)間不用的時(shí)候，鉚合絲桿22旋轉(zhuǎn)，使滑塊25被提升至鉚合絲桿22的圓柱段27，使滑塊25自由的在圓柱段27滑動(dòng)。

支座21上還固定有保護(hù)罩6，保護(hù)罩6將滑塊25、鉚合絲桿22罩設(shè)在內(nèi)，從而對(duì)鉚合裝置2內(nèi)部的鉚合絲桿22進(jìn)行有效的保護(hù)，減少灰塵進(jìn)入到進(jìn)入到灰塵的位置，減少鉚合絲桿22的磨損，從而可以增加鉚合絲桿22傳動(dòng)的精度。在保護(hù)罩6的前面板的下端設(shè)置了矩形的安裝口62，安裝口62的作用在于方便安裝模具8，實(shí)現(xiàn)模具8的快速安裝與更換。

在保護(hù)罩6的側(cè)面設(shè)置了開孔61，托舉裝置5包括鉸接于保護(hù)罩6外側(cè)壁的卡鉤51，卡鉤51除了與保護(hù)罩6鉸接之后，還可以被鉸接在支座21上；卡鉤51被鉸接于保護(hù)罩6上之后，在保護(hù)罩6上設(shè)置了扭簧（圖中未示出），通過扭簧的作用使卡鉤51可以向滑塊25方向運(yùn)動(dòng)，卡鉤51的頭部設(shè)置了導(dǎo)向斜面，導(dǎo)向斜面朝向滑塊25設(shè)置，在滑塊25在鉚合絲桿22的作用下上升至螺紋段28與圓柱段27交接處的位置時(shí)，鉚合絲桿22再無法驅(qū)動(dòng)滑塊25向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)通過人為的繼續(xù)抬升，導(dǎo)向斜面會(huì)先與滑塊25接觸，并使卡鉤51轉(zhuǎn)動(dòng)，直至滑塊25上卡槽26與卡鉤51相互對(duì)應(yīng)的時(shí)候，卡鉤51在扭簧的作用之下，自動(dòng)扣入至卡槽26中，完成對(duì)滑塊25的固定?？ㄣ^51上設(shè)置了操作把手52，當(dāng)需要解除卡鉤51與卡槽26的連接時(shí)，通過控制操作把手52，從而使卡鉤51從卡槽26內(nèi)脫出，滑塊25在重力的作用之下沿著豎直導(dǎo)軌24下滑，進(jìn)入到鉚合絲桿22的螺紋段28，通過鉚合電機(jī)23的旋轉(zhuǎn)，由螺紋段28控制滑塊25的上下正常運(yùn)動(dòng)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。