本實用新型涉及金屬軋制設備領域，具體地說，涉及一種用于軋機底部安裝固定的軋機機架底座裝置。

背景技術(shù)：

軋機，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程中，實現(xiàn)金屬軋制過程的設備﹐包括有主要設備﹑輔助設備﹑起重運輸設備和附屬設備等。例如，現(xiàn)有技術(shù)中，軋機主要由輥縫調(diào)整裝置、拉桿裝配、軋輥裝配﹑導衛(wèi)梁裝置、移動底座裝配、以及換輥裝置等設備組成。

通常情況下，軋機的安裝需要按常規(guī)機械設備安裝工藝要求嚴格執(zhí)行。其中，軋機安裝的主要包括軋機機架安裝和液壓系統(tǒng)安裝，軋機機架安裝主要解決的技術(shù)是機架的吊裝及機架安裝時位置精度的檢測和調(diào)整。這其中，機架中移動底座的裝配，是軋機安裝的重要環(huán)節(jié)。因施工過程中軋機載荷較大，在對軋機底座上部分的輥縫調(diào)整裝置、拉桿、機架等進行拆卸吊裝時，用于連接軋機移動底座和機架的活節(jié)螺栓會發(fā)生轉(zhuǎn)動或軸向移動，進而導致其松脫的危險，同時，施工中需要對軋機移動底座裝配的銷軸進行劃線，找正安裝。

現(xiàn)有的軋機上移動底座在安裝過程中，通常采用銷軸插入活節(jié)螺栓的方式進行固定。具體地說，即活節(jié)螺栓從移動底座上端的螺栓通孔插入，并懸置以使得其底部的螺栓通孔與所述移動底座上的銷軸通道對準重合。而后將一長直銷軸從所述銷軸通道內(nèi)插入，并穿過所述活節(jié)螺栓底部的螺栓通孔，所述銷軸上的螺紋部與所述活節(jié)螺栓底部螺栓通孔的內(nèi)螺紋相配合，旋緊銷軸并完成安裝過程。

在長期的施工實踐后發(fā)現(xiàn)，上述定位和安裝方法，存在以下技術(shù)問題：第一，實際安裝過程中往往需要至少兩根甚至多根活節(jié)螺栓，需要將多根活節(jié)螺栓分別從移動底座上的多個螺栓通孔內(nèi)插入，需要人工將活節(jié)螺栓懸停以保持活節(jié)螺栓底部的螺栓通孔與移動底座上的銷軸通道對準，該過程因人工操作所以難以保持穩(wěn)定，且嚴重影響安裝效率。第二，初步安裝完成后，一方面為使活節(jié)螺栓和銷軸的連接更加穩(wěn)固，另一方面為使銷軸在銷軸通道內(nèi)不發(fā)生位移，通過在銷軸上開孔并固定緊定螺絲的方式固定，但實際施工中發(fā)現(xiàn)，當銷軸穿過銷軸通道后，緊定螺絲很難找準固定孔位，容易出現(xiàn)緊定螺絲固定位置偏斜，影響安裝效率和固定質(zhì)量，長久使用后會出現(xiàn)松動甚至損害。另外，上述的這種連接固定方式，在拆除過程中顯得極為不便。

有鑒于此，應當提供一種能夠在保證安裝質(zhì)量的同時，使得找位更加精確的

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了解決上述技術(shù)問題而做出的，其目的是，提供一種能夠在軋機移動底座安裝過程中，使得定位更加快捷準確，安裝和拆卸更加便捷的軋機機架底座裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種軋機機架底座裝置，裝置包括底座，該底座通過其底部的連接裝置與所述軋機底部移動底座連接固定，所述底座上端形成有至少三個延伸部，分別定義為延伸部A、B、C，所述延伸部B設置于所述延伸部A、C之間，且所述延伸部A、B之間和B、C之間形成空隙，所述延伸部A、B、C內(nèi)分別形成有通孔，且所述延伸部A、B、C內(nèi)的通孔貫通形成銷軸通道，所述延伸部A、B上與所述通孔相對的兩側(cè)表面形成有緊定螺孔；銷軸，該銷軸設置于所述銷軸通道內(nèi)，所述銷軸上形成有螺栓通孔，所述螺栓通孔另一側(cè)的銷軸軸身外壁上形成有槽口，所述槽口環(huán)繞所述銷軸軸身外壁，且所述槽口上形成有螺孔；螺栓組，該螺栓組包括至少兩個螺栓，所述螺栓的尺寸與所述銷軸上的螺栓通孔對應，緊定螺絲，該緊定螺絲穿過所述緊定螺孔和所述槽口上的螺孔，其中，當所述底座與軋機底部移動底座連接時，將所述銷軸分別穿過所述延伸部A、B、C的通孔，且螺栓通孔向上，后將所述兩螺栓分別從所述延伸部A、B之間和B、C之間伸入，并插入所述銷軸上的螺栓通孔內(nèi)，再用緊定螺絲穿過所述緊定螺孔，通過所述銷軸上的槽口找位，最后固定.

優(yōu)選地，所述延伸部A、B、C可拆卸地設置于所述底座上。

進一步優(yōu)選地，所述延伸部A、B、C底部可以設置有加固件和/或增高件。

優(yōu)選的，所述銷軸可以為多段，包括多個銷軸件，每一所述銷軸件上形成有一個螺栓通孔和一個槽口。

進一步優(yōu)選地，多段的銷軸件的兩端可以形成有扣件，通過扣件所述銷軸件首尾拼接可以形成長直銷軸。

優(yōu)選地，所述螺栓組中，所述螺栓底部可以設置有螺母，通過擰緊螺母將所述螺栓固定在所述銷軸上。

優(yōu)選地，所述兩螺栓的頂部可以通過連接部連接固定。

優(yōu)選地，所述螺栓組中的兩螺栓可以為活節(jié)螺栓，所述活節(jié)螺栓底部的螺孔尺寸與銷軸一致。

根據(jù)上面的描述和實踐可知，本實用新型所述的軋機機架底座裝置，通過連接部連接活節(jié)螺栓，并且在銷軸上根據(jù)實際定位需要開設螺栓通孔，使得活節(jié)螺栓可以方便定位并固定，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要人工將活節(jié)螺栓懸停定位大大影響效率的問題，同時，通過在銷軸上開設卡槽，并在卡槽內(nèi)開設緊定螺孔，使得插入底座延伸部的緊定螺絲可以快速定位并固定，解決了現(xiàn)有技術(shù)中緊定螺絲插入延伸部后難以找位的問題。另外，采用活節(jié)螺栓插入銷軸或者銷軸套設在活節(jié)螺栓上，再用緊定螺絲緊定固定的方式，使得底座安裝快速，便捷，且上述結(jié)構(gòu)給底座安裝和拆卸帶來了便利，節(jié)省了人力，提高了施工效率。

附圖說明

圖1為示意圖，示出了本實用新型的一個實施例所述的軋機機架底座裝置中底座的結(jié)構(gòu)；

圖2為示意圖，示出了本實用新型的一個實施例所述的軋機機架底座裝置中銷軸的結(jié)構(gòu)；

圖3為示意圖，示出了本實用新型的一個實施例所述的軋機機架底座裝置中的螺栓組的結(jié)構(gòu)；

圖4為示意圖，示出了本實用新型的一個實施例所述的軋機機架底座裝置中螺栓組和銷軸固定；

圖5為示意圖，示出了本實用新型的一個實施例所述的軋機機架底座裝置中螺栓組和銷軸完成固定后的結(jié)構(gòu)；

圖6為示意圖，示出了本實用新型的一個實施例所述的軋機機架底座裝置安裝完成的結(jié)構(gòu)；

圖7為示意圖，示出了本實用新型的一個實施例所述的軋機機架底座裝置安裝在軋機移動底座上的結(jié)構(gòu)；

圖8為示意圖，示出了本實用新型的另一個實施例所述的軋機機架底座裝置中螺栓組與銷軸的連接方式。

具體實施方式

下面將參考附圖來描述本實用新型所述的軋機機架底座裝置的實施例。本領域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。此外，在本說明書中，附圖未按比例畫出，并且相同的附圖標記表示相同的部分。

實施例一

圖1為示意圖，示出了本實用新型的一個實施例所述的軋機機架底座裝置中底座的結(jié)構(gòu)。圖2為示意圖，示出了本實用新型的一個實施例所述的軋機機架底座裝置中銷軸的結(jié)構(gòu)。圖3為示意圖，示出了本實用新型的一個實施例所述的軋機機架底座裝置中的螺栓組的結(jié)構(gòu)。如圖1至圖3所示，本實用新型所述的軋機機架底座裝置包括一底座1，該底座1底部設置有連接裝置11，通過該連接裝置11可以將底座1與軋機底部的移動底座連接固定。底座1上端形成有三個延伸部，分別定義為延伸部A(2)、延伸部B(3)和延伸部C(4)，延伸部B(3)位于延伸部A(2)和延伸部C(4)之間，且延伸部A(2)和B(3)、B(3)和C(4)之間分別形成空隙。在本實用新型的該實施例中，三個延伸部可拆卸地與底座1連接固定，這樣一方面使得本裝置的運輸和安裝更加便捷，另一方面，為滿足不同施工條件下對安裝高度的不同要求，通過拆卸延伸部并在延伸部與底座之間加裝加固件21/或增高件，可使得延伸部與底座的連接更加穩(wěn)固，并且滿足不同施工條件下的安裝高度的需要。在本實用新型的其他實施例中，延伸部也可以與底座一體成型，本實用新型的實施例不限于此。

延伸部A(2)、B(3)、C(4)內(nèi)分別形成有通孔22，且三個通孔22可貫通形成銷軸通道23，長直銷軸可以穿過銷軸通道23貫穿多個延伸部。另外，延伸部A(2)和延伸部B上，與通孔22相對的兩側(cè)表面形成緊定螺孔(未示出)，用以安裝緊定螺絲。

參看圖2，銷軸5為長直形，該銷軸5貫穿延伸部A(2)、B(3)、C(4)并設置于銷軸通道23內(nèi)。銷軸5上形成有螺栓通孔51。螺栓通孔51的另一側(cè)的銷軸5軸身外壁上形成有槽口52，槽口52環(huán)繞銷軸5軸身外壁，且槽口52上形成有與緊定螺孔對應的螺孔53。在本實用新型的該實施例中，銷軸5為一體成型，但本實用新型的實施例不限于此，在本實用新型的其他實施例中，銷軸5可以為多段拼接而成，包括多個銷軸件，銷軸件兩端可以設置有扣件，通過扣件使得所述銷軸件首尾拼接，每一銷軸件上形成螺栓通孔51和槽口52，多個銷軸件54從銷軸通道23的兩側(cè)插入銷軸通道23內(nèi)。

參看圖3，螺栓組6包括至少兩個螺栓61，螺栓61的尺寸與銷軸5上的螺栓通孔51對應。兩螺栓61的頂部可以通過連接部62連接固定，操作時可以直接握置連接部，使得兩螺栓61同時定位，提高了施工效率，也提高了螺栓定位的準確性。另外，螺栓61底部設置有螺母(未示出)，通過擰緊螺母將螺栓固定在銷軸5上。

圖4至圖7示出了本實用新型的該實施例所述的軋機機架底座裝置的安裝過程。圖4為示意圖，示出了本實用新型的一個實施例所述的軋機機架底座裝置中螺栓組和銷軸固定。圖5為示意圖，示出了本實用新型的一個實施例所述的軋機機架底座裝置中螺栓組和銷軸完成固定后的結(jié)構(gòu)。圖6為示意圖，示出了本實用新型的一個實施例所述的軋機機架底座裝置安裝完成的結(jié)構(gòu)。圖7為示意圖，示出了本實用新型的一個實施例所述的軋機機架底座裝置安裝在軋機移動底座上的結(jié)構(gòu)。如圖4和圖5螺栓組和銷軸安裝的示意圖，如圖4和圖5所示，當本實用新型所述的軋機機架底座裝置與軋機底部移動底座連接時，將銷軸5分別穿過延伸部A(2)、B(3)、C(4)的通孔22，且保持螺栓通孔51向上，后將螺栓組6分別從延伸部A(2)、B(3)之間和B(3)、C(4)之間伸入并插入銷軸5上的螺栓通孔51內(nèi)，再用緊定螺絲7穿過緊定螺孔，通過銷軸5上的槽口52找位，最后插入螺孔53內(nèi)固定。

實施例二

實施例二與實施例一相同的部分在此不再贅述，僅就不同點進行描述。

圖8為示意圖，示出了本實用新型的另一個實施例所述的軋機機架底座裝置中螺栓組與銷軸的連接方式。如圖8所示，螺栓組6中的兩個螺栓可以為活節(jié)螺栓63，活節(jié)螺栓63底部螺栓孔64尺寸與銷軸5的口徑一致。當本實用新型該實施例中所述的軋機機架底座裝置與軋機底部移動底座連接時，根據(jù)需要選用活節(jié)螺栓63，并將兩活節(jié)螺栓63放置于延伸部A(2)、B(3)之間和B(3)、C(4)之間，后用銷軸5先后穿過延伸部A(2)、第一活節(jié)螺栓63、延伸部B(3)、第二活節(jié)螺栓63、延伸部C(4)，再用緊定螺絲7穿過緊定螺栓孔64，通過銷軸5上的槽口52找位，最后插入螺栓孔64內(nèi)固定。

另外，在實用新型的實施例中，根據(jù)施工需要，底座1上的延伸部可以為多個，相應的增加螺栓組中螺栓的個數(shù)，且保持螺栓個數(shù)為延伸部個數(shù)減一。這樣，使得本實用新型所述的軋機機架底座裝置可以滿足不同施工的需要。

根據(jù)上面的描述、實踐以及實施例一、實施例二可知，本實用新型所述的軋機機架底座裝置，通過連接部連接活節(jié)螺栓，并且在銷軸上根據(jù)實際定位需要開設螺栓通孔，使得活節(jié)螺栓可以方便定位并固定，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要人工將活節(jié)螺栓懸停定位大大影響效率的問題，同時，通過在銷軸上開設卡槽，并在卡槽內(nèi)開設緊定螺孔，使得插入底座延伸部的緊定螺絲可以快速定位并固定，解決了現(xiàn)有技術(shù)中緊定螺絲插入延伸部后難以找位的問題。另外，采用活節(jié)螺栓插入銷軸或者銷軸套設在活節(jié)螺栓上，再用緊定螺絲緊定固定的方式，使得底座安裝快速，便捷，且上述結(jié)構(gòu)給底座安裝和拆卸帶來了便利，節(jié)省了人力，提高了施工效率。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。