本實(shí)用新型涉及機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種龍門(mén)加工中心上自動(dòng)分度直角頭裝置。

背景技術(shù)：
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近年來(lái)，隨著五面龍門(mén)機(jī)床設(shè)計(jì)加工技術(shù)及各種附件銑頭技術(shù)的不斷發(fā)展，為了滿(mǎn)足不同工件和不同工序的需要，龍門(mén)加工中心需要配置加長(zhǎng)銑頭、直角銑頭、萬(wàn)能銑頭等多種功能的附件銑頭，從而可實(shí)現(xiàn)五面加工，擴(kuò)展機(jī)床加工范圍，滿(mǎn)足自動(dòng)加工的需要；因此需要一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分度旋轉(zhuǎn)的直角頭，從而可通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)直角頭的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而滿(mǎn)足加工不同角度斜面的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種龍門(mén)加工中心上自動(dòng)分度直角頭裝置，從而可通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)直角頭的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而滿(mǎn)足加工不同角度斜面的需要。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案：一種龍門(mén)加工中心上自動(dòng)分度直角頭裝置，包括臥式主軸、臥式殼體、固定件和連接座，所述連接座下側(cè)通過(guò)固定件活動(dòng)連接有臥式殼體，所述臥式殼體內(nèi)部設(shè)有臥式主軸，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：還包括從動(dòng)錐齒、主動(dòng)錐齒、分度齒輪一、分度齒輪二、分度連接軸、分度齒輪三、分度齒輪四、分度電機(jī)、上蓋、錐柄、齒輪一、齒輪二、傳動(dòng)軸一、齒輪四、齒輪三和傳動(dòng)軸二；所述從動(dòng)錐齒位于臥式殼體內(nèi)部右側(cè)，所述從動(dòng)錐齒內(nèi)部固定連接臥式主軸上面，所述從動(dòng)錐齒與主動(dòng)錐齒相連接；所述主動(dòng)錐齒固定連接在傳動(dòng)軸二底端；所述傳動(dòng)軸二活動(dòng)連接在連接座內(nèi)部下側(cè)中央，所述傳動(dòng)軸二上側(cè)固定連接有齒輪四；所述齒輪四與齒輪三相連接；所述齒輪三固定連接在傳動(dòng)軸一底端；所述傳動(dòng)軸一活動(dòng)連接在連接座內(nèi)部右側(cè)，所述傳動(dòng)軸一上側(cè)固定連接有齒輪二；所述齒輪二與齒輪一相連接；所述齒輪一固定連接在錐柄下側(cè)；所述錐柄活動(dòng)連接在上蓋中央；所述上蓋固定連接在臥式殼體上側(cè)中央；所述分度電機(jī)固定連接在臥式殼體內(nèi)部左側(cè)，所述分度電機(jī)下側(cè)輸出軸上固定連接有分度齒輪四；所述分度齒輪四與分度齒輪三相連接；所述分度齒輪三中心固定連接在分度連接軸上側(cè)；所述分度連接軸活動(dòng)連接在連接座內(nèi)部左下側(cè)，所述分度連接軸下側(cè)固定連接有分度齒輪一；所述分度齒輪一與分度齒輪二相連接；所述分度齒輪二內(nèi)部固定連接在臥式殼體上側(cè)外部。

作為優(yōu)選，所述分度電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述上蓋上面設(shè)有定位凸臺(tái)。

作為優(yōu)選，所述齒輪一與齒輪四為相同齒輪。

作為優(yōu)選，所述齒輪二和齒輪三為相同齒輪。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，旋轉(zhuǎn)時(shí)，首先啟動(dòng)分度電機(jī)帶動(dòng)分度齒輪四旋轉(zhuǎn)，分度齒輪四的旋轉(zhuǎn)則通過(guò)分度齒輪三和分度連接軸帶動(dòng)分度齒輪一，然后再由分度齒輪一通過(guò)分度齒輪二帶動(dòng)臥式殼體整體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這里的分度電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)能夠精確的控制臥式主軸需要旋轉(zhuǎn)的角度，而切削動(dòng)力則由龍門(mén)加工中心主軸傳遞給錐柄，而錐柄則將動(dòng)力最終傳遞給臥式主軸通過(guò)刀具進(jìn)行切削。

附圖說(shuō)明：

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-臥式主軸；2-從動(dòng)錐齒；3-臥式殼體；4-主動(dòng)錐齒；5-固定件；6-分度齒輪一；7-分度齒輪二；8-分度連接軸；9-分度齒輪三；10-分度齒輪四；11-連接座；12-分度電機(jī)；13-上蓋；14-錐柄；15-齒輪一；16-齒輪二；17-傳動(dòng)軸一；18-齒輪四；19-齒輪三；20-傳動(dòng)軸二。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種龍門(mén)加工中心上自動(dòng)分度直角頭裝置，包括臥式主軸1、臥式殼體3、固定件5和連接座11，所述連接座11下側(cè)通過(guò)固定件5活動(dòng)連接有臥式殼體3，所述臥式殼體3內(nèi)部設(shè)有臥式主軸1，還包括從動(dòng)錐齒2、主動(dòng)錐齒4、分度齒輪一6、分度齒輪二7、分度連接軸8、分度齒輪三9、分度齒輪四10、分度電機(jī)12、上蓋13、錐柄14、齒輪一15、齒輪二16、傳動(dòng)軸一17、齒輪四18、齒輪三19和傳動(dòng)軸二20；所述從動(dòng)錐齒2位于臥式殼體3內(nèi)部右側(cè)，所述從動(dòng)錐齒2內(nèi)部固定連接臥式主軸1上面，所述從動(dòng)錐齒2與主動(dòng)錐齒4相連接；所述主動(dòng)錐齒4固定連接在傳動(dòng)軸二20底端；所述傳動(dòng)軸二20活動(dòng)連接在連接座11內(nèi)部下側(cè)中央，所述傳動(dòng)軸二20上側(cè)固定連接有齒輪四18；所述齒輪四18與齒輪三19相連接；所述齒輪三19固定連接在傳動(dòng)軸一17底端；所述傳動(dòng)軸一17活動(dòng)連接在連接座11內(nèi)部右側(cè)，所述傳動(dòng)軸一17上側(cè)固定連接有齒輪二16；所述齒輪二16與齒輪一15相連接；所述齒輪一15固定連接在錐柄14下側(cè)；所述錐柄14活動(dòng)連接在上蓋13中央；所述上蓋13固定連接在臥式殼體3上側(cè)中央；所述分度電機(jī)12固定連接在臥式殼體3內(nèi)部左側(cè)，所述分度電機(jī)12下側(cè)輸出軸上固定連接有分度齒輪四10；所述分度齒輪四10與分度齒輪三9相連接；所述分度齒輪三9中心固定連接在分度連接軸8上側(cè)；所述分度連接軸8活動(dòng)連接在連接座11內(nèi)部左下側(cè)，所述分度連接軸8下側(cè)固定連接有分度齒輪一6；所述分度齒輪一6與分度齒輪二7相連接；所述分度齒輪二7內(nèi)部固定連接在臥式殼體3上側(cè)外部。

其中，所述分度電機(jī)12為步進(jìn)電機(jī)；所述上蓋13上面設(shè)有定位凸臺(tái)；所述齒輪一15與齒輪四18為相同齒輪；所述齒輪二16和齒輪三19為相同齒輪。

本實(shí)用新型的使用狀態(tài)為：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，旋轉(zhuǎn)時(shí)，首先啟動(dòng)分度電機(jī)12帶動(dòng)分度齒輪四10旋轉(zhuǎn)，分度齒輪四10的旋轉(zhuǎn)則通過(guò)分度齒輪三9和分度連接軸8帶動(dòng)分度齒輪一6，然后再由分度齒輪一6通過(guò)分度齒輪二7帶動(dòng)臥式殼體3整體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這里的分度電機(jī)12為步進(jìn)電機(jī)能夠精確的控制臥式主軸1需要旋轉(zhuǎn)的角度，而切削動(dòng)力則由龍門(mén)加工中心主軸傳遞給錐柄14，而錐柄14則將動(dòng)力最終傳遞給臥式主軸1通過(guò)刀具進(jìn)行切削。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。