本實用新型涉及一種火焰切割槍固定裝置，尤其是鑄坯用火焰切割槍的固定裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在煉鋼連鑄生產(chǎn)過程中，火焰切割機是利用燃氣和氧氣將鑄坯快速燃燒，達到切斷鑄坯的目的，火焰切割機是鋼鐵企業(yè)連鑄機配套的主要設(shè)備，可以將矯直的普通碳鋼、低合金鋼和不銹鋼方坯、矩形坯切割成所需的定尺長度。連鑄使用的切割設(shè)備通常由切割槍、夾緊氣缸、切割小車、返回氣缸等組成。當連鑄坯到達定尺切割位時，夾緊氣缸動作，夾鉗夾緊鑄坯，鑄坯帶動切割小車同步前進，同時燃氣順序打開，鑄坯通過預(yù)熱后在行走中被切割槍切斷。當切割小車到達停止位置后，夾緊氣缸打開，燃氣關(guān)閉，切割小車停止前進，返回氣缸動作，缸桿伸出將切割小車頂回原位。

目前，使用的火焰切割機，參照附圖1，切割槍固定在切割小車的擺臂上，由2個單管夾固定。此種固定方法簡潔方便，但在使用過程中，切割槍因各種原因發(fā)生損壞時，需要等待鑄機停澆才能更換，不能在線更換，嚴重制約生產(chǎn)節(jié)奏。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種火焰切割槍固定裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)火焰切割槍的在線更換，保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行，解決背景技術(shù)中存在的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種火焰切割槍固定裝置，包含擺臂、火焰切割槍、活動底座、固定底座和固定螺栓，固定底座內(nèi)設(shè)有圓臺形通孔，固定底座的側(cè)面固定在擺臂上，活動底座的上半部呈正方形，活動底座的下半部呈與固定底座內(nèi)的圓臺形通孔相配合的圓臺形，活動底座的下半部插入固定底座中的圓臺形通孔內(nèi)，活動底座內(nèi)設(shè)有通孔，火焰切割槍穿過活動底座內(nèi)的通孔，火焰切割槍與活動底座的上半部通過固定螺栓固定連接。

所述固定底座內(nèi)的圓臺形通孔的上端孔徑大于下端孔徑。

所述活動底座內(nèi)的通孔的孔徑與火焰切割槍的外徑相配合。

采用本實用新型，在線更換火焰切割槍時，由上方提起火焰切割槍，活動底座隨之脫離固定底座，記下安裝位置，旋開固定螺栓，更換新的火焰切割槍至相同位置，旋緊固定螺栓，再將之落回固定底座處，完成更換。

本實用新型的有益效果是：可以實現(xiàn)在線更換火焰切割槍，減少鑄機故障堵流時間，穩(wěn)定生產(chǎn)運行。

附圖說明

圖1為背景技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為固定底座和活動底座安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：擺臂1、火焰切割槍2、單管夾3、活動底座4、固定底座5、固定螺栓6。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。

參照附圖2、3，一種火焰切割槍固定裝置，包含擺臂1、火焰切割槍2、活動底座4、固定底座5和固定螺栓6，固定底座5內(nèi)設(shè)有圓臺形通孔，固定底座5的側(cè)面固定在擺臂1上，活動底座4的上半部呈正方形，活動底座4的下半部呈與固定底座5內(nèi)的圓臺形通孔相配合的圓臺形，活動底座4的下半部插入固定底座5中的圓臺形通孔內(nèi)，活動底座4內(nèi)設(shè)有通孔，火焰切割槍2穿過活動底座4內(nèi)的通孔，火焰切割槍2與活動底座4的上半部通過固定螺栓6固定連接。

在本實施例中，（1）加工固定底座5，其尺寸為120mm×100mm×40mm,偏離中心位置10mm加工圓臺形通孔，上端孔徑76mm，下端孔徑60mm，焊接在擺臂1上；（2）加工活動底座4，其上半部為正方形，邊長90mm，兩個側(cè)面加工M12螺紋通孔，下半部為圓臺形，圓臺底端外徑59.5mm，錐面坡度1:2.5，中心加工直徑51mm通孔；（3）火焰切割槍2（外徑50mm）穿過活動底座4的圓孔，使活動底座4的錐面與固定底座5的圓臺孔配合，調(diào)節(jié)火焰切割槍高度后旋緊固定螺栓6，完成安裝。

在線更換火焰切割槍時，由上方提起火焰切割槍2，活動底座4隨之脫離固定底座5，記下安裝位置，旋開固定螺栓6，更換新的火焰切割槍2至相同位置，旋緊固定螺栓6，再將之落回固定底座處，完成更換。