本實用新型屬于粉末成型領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末壓片、燒結(jié)保壓的模具。

背景技術(shù)：
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粉末壓片成型是材料制備過程中常用的一種手段，壓片成塊后便進行燒結(jié)程序。通過燒結(jié)或熱處理過程中粉料的反應(yīng)制得所需的材料并進行相關(guān)性能檢測。但在常規(guī)操作中，往往在粉末壓片的加壓、泄壓或脫模時會產(chǎn)生內(nèi)部空隙或裂紋，而在燒結(jié)過程中由于溫度不均勻?qū)е路蹓K翹曲及氣孔溢出等因素，使得成品材料致密度大大減小，嚴(yán)重影響材料檢測性能。傳統(tǒng)上為解決這一問題，通常采用熱壓鑄方法，但該方法使用的設(shè)備價格昂貴，操作復(fù)雜，成本高，極大地影響了其推廣使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的在于針對以上不足之處，提供一種粉末壓片、燒結(jié)保壓的模具，不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，而且燒結(jié)保壓效果好，有效提高材料的致密度。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種粉末壓片、燒結(jié)保壓的模具，包括從上往下順序設(shè)置的壓柱、模具芯以及底托，所述壓柱包括加荷板以及位于加荷板中心的壓桿；所述模具芯的中部開設(shè)有用于與壓桿匹配的圓形通孔；所述底托包括承壓板以及位于承壓板中心的凸臺，所述凸臺與通孔的下端匹配；所述壓桿與凸臺之間設(shè)有兩片上下疊置用于壓住粉末的墊片，所述加荷板上穿設(shè)有若干沿圓周分布的保壓螺釘，所述保壓螺釘?shù)南露伺c承壓板螺接，保壓螺釘?shù)纳隙颂捉佑幸岳蛳聣壕o加荷板的彈簧。

進一步的，所述壓桿為圓柱形，壓桿的長度與通孔的長度相等。

進一步的，所述加荷板和承壓板的直徑相等且均大于模具芯的外徑，所述加荷板上開設(shè)有四個沿圓周均布的圓孔，每一所述圓孔內(nèi)穿設(shè)有一保壓螺釘，所述承壓板上沿圓周均布有四個用于與保壓螺釘?shù)南露寺萁拥穆菘住?/p>

進一步的，所述保壓螺釘為內(nèi)六角螺釘，所述彈簧設(shè)于保壓螺釘?shù)念^部與加荷板之間。

進一步的，所述凸臺為圓柱形，凸臺的高度為4mm。

進一步的，所述墊片的直徑與通孔的孔徑相同，所述壓桿、墊片以及凸臺同軸設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，粉末壓片、燒結(jié)保壓效果好，可以有效改善制得的材料成品的結(jié)構(gòu)，提高其性能。

附圖說明：

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本實用新型實施例中模具芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-壓柱；11-加荷板；12-壓桿；2-底托；21-承壓板；22-凸臺；3-模具芯；31-通孔；4-墊片；5-粉末；6-保壓螺釘；7-彈簧。

具體實施方式:

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。

如圖1-3所示，本實用新型一種粉末壓片、燒結(jié)保壓的模具，包括從上往下順序設(shè)置的壓柱1、模具芯3以及底托2，所述壓柱1包括加荷板11以及位于加荷板11中心的壓桿12；所述模具芯3的中部開設(shè)有用于與壓桿12匹配的圓形通孔31；所述底托2包括承壓板21以及位于承壓板21中心的凸臺22，所述凸臺22與通孔31的下端匹配；所述壓桿12與凸臺22之間設(shè)有兩片上下疊置用于壓住粉末5的墊片4，所述加荷板11上穿設(shè)有若干沿圓周分布的保壓螺釘6，所述保壓螺釘6的下端與承壓板21螺接，保壓螺釘6的上端套接有以利向下壓緊加荷板11的彈簧7。

本實施例中，所述壓桿12為圓柱形，壓桿12的長度與通孔31的長度相等。

本實施例中，所述加荷板11和承壓板21的直徑相等且均大于模具芯3的外徑，以便更好的支撐住模具芯3，所述加荷板11上開設(shè)有四個沿圓周均布的圓孔，每一所述圓孔內(nèi)穿設(shè)有一保壓螺釘6，所述承壓板21上沿圓周均布有四個用于與保壓螺釘6的下端螺接的螺孔。

本實施例中，所述保壓螺釘6為內(nèi)六角螺釘，所述彈簧7設(shè)于保壓螺釘6的頭部與加荷板11之間。

本實施例中，所述凸臺22為圓柱形，凸臺22的高度為4mm。

本實施例中，所述墊片4的直徑與通孔31的孔徑相同，所述壓桿12、墊片4以及凸臺22同軸設(shè)置。

本實施例中，所述彈簧7采用高強度材料制成，實際生產(chǎn)中可采用60Si2MnA鋼制成。

使用時：先將底托2上的凸臺22嵌入模具芯3上的通孔31內(nèi)，朝模具芯3的通孔31內(nèi)放入第一墊片4，稱取足量的粉末5倒入通孔31內(nèi)，適當(dāng)震平后放入第二墊片4，合上壓柱1，使壓桿12插入到通孔31內(nèi)壓緊第二墊片4，通過壓力機朝加荷板11施加向下的壓力并保壓，同時利用四個保壓螺釘6來固定住加荷板11和承壓板21，使粉末保持受壓狀態(tài)；之后將模具置于程控爐內(nèi)加熱燒結(jié)，在燒結(jié)過程中，粉末內(nèi)部的氣體溢出使得尺寸收縮，但在彈簧7彈力的作用下，加荷板11始終處于受壓狀態(tài)，使得壓桿12持續(xù)壓緊住墊片4，可保證粉末在燒結(jié)過程中持續(xù)受壓而更加致密，制得性能良好的材料成品；脫模時，先將整套模具倒置，取出底托2，朝模具芯3施加向下的壓力，使模具芯3沿著壓桿向下滑動至加荷板11，而兩墊片4在壓桿12的支撐下與模具芯3分離，實現(xiàn)脫模，再取下墊片4即可。

本實施例所述的一種粉末壓片、燒結(jié)保壓的模具可以用于粉末冶金、無機非晶體粉料熱壓、微晶玻璃燒結(jié)等領(lǐng)域，也可以用于常規(guī)粉末的壓制成型，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可以有效改善制得的材料成品的結(jié)構(gòu)，提高其性能。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。