本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。

背景技術(shù)：

流水線又稱為裝配線,是一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個(gè)工位只專注處理某一個(gè)片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；流水線是人和機(jī)器的有效組合，最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求；流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?，也可以是非同步傳輸，根?jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求；流水線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺，但是現(xiàn)有的生產(chǎn)流水線工人在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行操作時(shí)，不能對(duì)產(chǎn)品的位置進(jìn)行控制，產(chǎn)品會(huì)由生產(chǎn)線帶動(dòng)一直前進(jìn)，導(dǎo)致工作對(duì)產(chǎn)品的操作時(shí)間減少，不能有效的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工操作，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，這都會(huì)給使用者帶來損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，可操作工位多，可執(zhí)行工序多，方便工人對(duì)產(chǎn)品位置的控制，方便工人對(duì)產(chǎn)品操作，安全性高，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)，具有安全可靠作用的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，包括產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品收放機(jī)構(gòu)、倍速鏈安裝箱、支撐組件和工作臺(tái)，所述支撐組件由左機(jī)架、右機(jī)架和三個(gè)支撐架組成，所述左機(jī)架與產(chǎn)品收放機(jī)構(gòu)固定連接，所述右機(jī)架與產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)固定連接，所述倍速鏈安裝箱設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱內(nèi)均安裝有倍速鏈，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱一側(cè)固定有主轉(zhuǎn)軸，另一側(cè)設(shè)有副轉(zhuǎn)軸，所述主轉(zhuǎn)軸和副轉(zhuǎn)軸均延伸至倍速鏈安裝箱內(nèi)，所述延伸至倍速鏈安裝箱內(nèi)的主轉(zhuǎn)軸和副轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有與所述倍速鏈相配合的傳動(dòng)輪，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱對(duì)稱設(shè)置在左機(jī)架、右機(jī)架和三個(gè)支撐架上，所述左機(jī)架、右機(jī)架和三個(gè)支撐架上均設(shè)有用于支撐及固定倍速鏈安裝箱的上支撐桿和下支撐桿，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱之間固定有支架，所述支架上設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有用于支撐工作臺(tái)的支撐環(huán)，所述設(shè)置在左機(jī)架、右機(jī)架和三個(gè)支撐架上的下支撐桿上固定有支撐板，所述支撐板上設(shè)有氣缸，所述氣缸的輸出端上設(shè)有固定部，所述固定部上設(shè)有用于限位工作臺(tái)位移的擋板，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱內(nèi)側(cè)位置處均設(shè)有固定塊，所述固定塊上設(shè)有與所述擋板相配合的通槽，所述產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品收放機(jī)構(gòu)一側(cè)均設(shè)有控制箱，所述支撐板上還設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的輸出端上設(shè)有軸套，所述支撐環(huán)下部設(shè)有頂桿，所述頂桿貫穿固定板設(shè)置，并延伸至固定板下部，所述延伸至固定板下部的頂桿與軸套固定。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品收放機(jī)構(gòu)上均設(shè)有輸送帶，所述產(chǎn)品收放機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端上設(shè)有主動(dòng)帶輪，所述主轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述主動(dòng)帶輪采用皮帶連接的從動(dòng)帶輪，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱上均設(shè)有與所述上支撐桿相配合的上定位塊，兩個(gè)倍速鏈安裝箱上均設(shè)有與所述下支撐桿相配合的下定位塊，所述上定位塊上設(shè)有與所述上支撐桿相配合的第一卡槽，所述下定位塊上設(shè)有與所述下支撐桿相配合的第二卡槽，所述支撐環(huán)內(nèi)側(cè)焊接固定有一個(gè)呈十字狀設(shè)置的定位架，所述定位架上設(shè)有用于固定定位架和固定板的固定螺釘，所述支撐環(huán)上表面設(shè)有與所述工作臺(tái)相配合的柔性支撐座。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱內(nèi)均設(shè)有輔助轉(zhuǎn)軸，所述輔助轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述倍速鏈相配合的輔助輪，所述支架上對(duì)稱設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有用于固定安裝板和倍速鏈安裝箱的螺絲，所述固定塊兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有耳板，所述耳板上設(shè)有用于固定耳板和倍速鏈安裝箱的定位螺釘。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述通槽內(nèi)壁上設(shè)有柔性墊片，所述倍速鏈安裝箱的外側(cè)位置處設(shè)有用于控制氣缸的第一控制開關(guān)，所述倍速鏈安裝箱的外側(cè)位置處還設(shè)有用于控制液壓缸的第二控制開關(guān)，所述氣缸設(shè)有兩個(gè)，所述液壓缸設(shè)有四個(gè)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述軸套焊接固定在液壓缸的輸出端上，所述頂桿與軸套采用固定螺絲固定連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定板上設(shè)有與所述支撐環(huán)相配合的柔性墊，所述柔性墊呈圓環(huán)狀設(shè)置。

本實(shí)用新型一種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，可操作工位多，可執(zhí)行工序多，方便工人對(duì)產(chǎn)品位置的控制，方便工人對(duì)產(chǎn)品操作，安全性高，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)，具有安全可靠的作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的支撐組件結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的固定板俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的倍速鏈安裝箱結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的支撐環(huán)主視圖；

圖6為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的固定塊俯視圖；

圖7為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的主轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的左機(jī)架側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1至圖8所示的一種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，包括產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)1、產(chǎn)品收放機(jī)構(gòu)2、倍速鏈安裝箱3、支撐組件4和工作臺(tái)5，所述支撐組件4由左機(jī)架6、右機(jī)架7和三個(gè)支撐架8組成，所述左機(jī)架6與產(chǎn)品收放機(jī)構(gòu)2固定連接，所述右機(jī)架7與產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)1固定連接，所述倍速鏈安裝箱3設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱3內(nèi)均安裝有倍速鏈9，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱3一側(cè)固定有主轉(zhuǎn)軸10，另一側(cè)設(shè)有副轉(zhuǎn)軸11，所述主轉(zhuǎn)軸10和副轉(zhuǎn)軸11均延伸至倍速鏈安裝箱3內(nèi)，所述延伸至倍速鏈安裝箱3內(nèi)的主轉(zhuǎn)軸10和副轉(zhuǎn)軸11上均設(shè)有與所述倍速鏈9相配合的傳動(dòng)輪100，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱3對(duì)稱設(shè)置在左機(jī)架6、右機(jī)架7和三個(gè)支撐架8上，所述左機(jī)架6、右機(jī)架7和三個(gè)支撐架8上均設(shè)有用于支撐及固定倍速鏈安裝箱3的上支撐桿12和下支撐桿13，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱3之間固定有支架14，所述支架14上設(shè)有固定板15，所述固定板15上設(shè)有用于支撐工作臺(tái)5的支撐環(huán)16，所述設(shè)置在左機(jī)架6、右機(jī)架7和三個(gè)支撐架8上的下支撐桿13上固定有支撐板17，所述支撐板17上設(shè)有氣缸18，所述氣缸18的輸出端上設(shè)有固定部19，所述固定部19上設(shè)有用于限位工作臺(tái)5位移的擋板20，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱3內(nèi)側(cè)位置處均設(shè)有固定塊21，所述固定塊21上設(shè)有與所述擋板20相配合的通槽22，所述產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)1和產(chǎn)品收放機(jī)構(gòu)2一側(cè)均設(shè)有控制箱23，所述支撐板17上還設(shè)有液壓缸24，所述液壓缸24的輸出端上設(shè)有軸套25，所述支撐環(huán)16下部設(shè)有頂桿26，所述頂桿26貫穿固定板15設(shè)置，并延伸至固定板15下部，所述延伸至固定板15下部的頂桿26與軸套25固定。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)1和產(chǎn)品收放機(jī)構(gòu)2上均設(shè)有輸送帶101，所述產(chǎn)品收放機(jī)構(gòu)2內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)電機(jī)(未圖示)，所述電機(jī)(未圖示)的輸出端上設(shè)有主動(dòng)帶輪(未圖示)，所述主轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有與所述主動(dòng)帶輪(未圖示)采用皮帶(未圖示)連接的從動(dòng)帶輪102，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱3上均設(shè)有與所述上支撐桿12相配合的上定位塊201，兩個(gè)倍速鏈安裝箱3上均設(shè)有與所述下支撐桿13相配合的下定位塊202，所述上定位塊201上設(shè)有與所述上支撐桿12相配合的第一卡槽203，所述下定位塊202上設(shè)有與所述下支撐桿13相配合的第二卡槽204，所述支撐環(huán)16內(nèi)側(cè)焊接固定有一個(gè)呈十字狀設(shè)置的定位架211，所述定位架211上設(shè)有用于固定定位架211和固定板15的固定螺釘212，所述支撐環(huán)16上表面設(shè)有與所述工作臺(tái)5相配合的柔性支撐座213。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱3內(nèi)均設(shè)有輔助轉(zhuǎn)軸(未圖示)，所述輔助轉(zhuǎn)軸(未圖示)上設(shè)有與所述倍速鏈9相配合的輔助輪(未圖示)，所述支架14上對(duì)稱設(shè)有安裝板311，所述安裝板311上設(shè)有用于固定安裝板311和倍速鏈安裝箱3的螺絲312，所述固定塊21兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有耳板411，所述耳板411上設(shè)有用于固定耳板411和倍速鏈安裝箱3的定位螺釘412。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述通槽22內(nèi)壁上設(shè)有柔性墊片511，所述倍速鏈安裝箱3的外側(cè)位置處設(shè)有用于控制氣缸18的第一控制開關(guān)66，所述倍速鏈安裝箱3的外側(cè)位置處還設(shè)有用于控制液壓缸24的第二控制開關(guān)77，所述氣缸18設(shè)有兩個(gè)，所述液壓缸24設(shè)有四個(gè)。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述軸套25焊接固定在液壓缸24的輸出端上，所述頂桿26與軸套25采用固定螺絲(未圖示)固定連接。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述固定板15上設(shè)有與所述支撐環(huán)16相配合的柔性墊88，所述柔性墊88呈圓環(huán)狀設(shè)置。

進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中，輔助輪設(shè)置有十個(gè)，但是輔助輪的具體使用個(gè)數(shù)可根據(jù)具體的使用要求來做限定，并不局限于本實(shí)用新型中所提到的十個(gè)，且輔助輪是用于增加倍速鏈支撐工作臺(tái)時(shí)的支撐強(qiáng)度，可避免由于倍速鏈?zhǔn)盏捷^大重力作用下而出現(xiàn)下凹的情況發(fā)生。

進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中所提到的三個(gè)支撐架，支撐架個(gè)數(shù)并不局限于本實(shí)用新型中所提到的三個(gè)，具體個(gè)數(shù)可根據(jù)具體生產(chǎn)所需來做限定。

進(jìn)一步的，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱上均設(shè)有與所述上支撐桿相配合的上定位塊，兩個(gè)倍速鏈安裝箱上均設(shè)有與所述下支撐桿相配合的下定位塊，所述上定位塊上設(shè)有與所述上支撐桿相配合的第一卡槽，所述下定位塊上設(shè)有與所述下支撐桿相配合的第二卡槽，所述支撐環(huán)內(nèi)側(cè)焊接固定有一個(gè)呈十字狀設(shè)置的定位架，所述定位架上設(shè)有用于固定定位架和固定板的固定螺釘，所述支撐環(huán)上表面設(shè)有與所述工作臺(tái)相配合的柔性支撐座，通過在上定位塊上設(shè)置與上支撐桿相配合的第一卡槽以及在下定位塊上設(shè)置與下支撐桿相配合的第二卡槽，在方便了倍速鏈安裝箱與上支撐桿和下支撐桿之間的安裝和拆卸的同時(shí)，也增加了其安裝強(qiáng)度，避免倍速鏈安裝箱在使用時(shí)出現(xiàn)位移的情況發(fā)生，通過所設(shè)的定位架，增加了支撐環(huán)的使用強(qiáng)度，避免支撐環(huán)在長(zhǎng)期使用時(shí)出現(xiàn)變形的情況發(fā)生，通過所設(shè)的柔性支撐座，在工作臺(tái)下降時(shí)，工作臺(tái)會(huì)與倍速鏈以及支撐環(huán)上表面配合，而柔性支撐座可避免工作臺(tái)下降時(shí)與支撐環(huán)以及倍速鏈之間產(chǎn)生硬性接觸以及沖擊力而造成倍速鏈和支撐環(huán)損壞的情況發(fā)生。

進(jìn)一步的，所述兩個(gè)倍速鏈安裝箱內(nèi)側(cè)位置處均設(shè)有固定塊，所述固定塊上設(shè)有與所述擋板相配合的通槽，所述通槽內(nèi)壁上設(shè)有柔性墊片，通過在固定塊上設(shè)置與擋板相配合的通槽，在擋板上升擋住工作臺(tái)時(shí)，增加了擋板在使用時(shí)的穩(wěn)定性，而通過所設(shè)的柔性墊片，可避免擋板在承受工作臺(tái)向前的一個(gè)推力的情況下與通槽內(nèi)壁之間產(chǎn)生硬性接觸。

進(jìn)一步的，所述固定板上設(shè)有與所述支撐環(huán)相配合的柔性墊，所述柔性墊呈圓環(huán)狀設(shè)置，通過所設(shè)的柔性墊，可避免工作臺(tái)在下降復(fù)位后，支撐環(huán)與固定板之間產(chǎn)生撞擊力而影響固定板和支撐環(huán)之間的連接強(qiáng)度。

本實(shí)用新型一種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線具有以下優(yōu)點(diǎn)：將需要加工的產(chǎn)品放置在工作臺(tái)上，并通過外部機(jī)械手將放置有產(chǎn)品的工作臺(tái)放置到產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)上，通過設(shè)置在產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)上的輸送帶將工作臺(tái)輸送至倍速鏈上，而倍速鏈則通過電機(jī)、主動(dòng)帶輪、皮帶和從動(dòng)帶輪配合轉(zhuǎn)動(dòng)，在倍速鏈轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)放置在倍速鏈上的工作臺(tái)向前移動(dòng)，在移動(dòng)到擋板位置處時(shí)，工作臺(tái)停止在此位置處，此時(shí)操作人員按下第二控制開關(guān)，啟動(dòng)四個(gè)液壓缸工作，而工作臺(tái)則通過液壓缸向上的一個(gè)推力將工作臺(tái)頂起，使得工作臺(tái)離開倍速鏈一定的距離，從而方便工人對(duì)工作臺(tái)上的產(chǎn)品進(jìn)行安裝、檢修以及檢測(cè)，而工作臺(tái)遠(yuǎn)離倍速鏈后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行操作時(shí)，可避免以往工作臺(tái)一直在倍速鏈上沒有離開倍速鏈的情況下就進(jìn)行產(chǎn)品操作時(shí)使得工作臺(tái)與倍速鏈之間產(chǎn)生一定的摩擦而降低倍速鏈和工作臺(tái)的使用壽命的情況發(fā)生，而當(dāng)工人對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行安裝、檢修以及檢測(cè)好后，按下第二控制開關(guān)，使得液壓缸復(fù)位，帶動(dòng)工作臺(tái)下降，使得工作臺(tái)下表面與倍速鏈配合，此時(shí)再按下第一控制開關(guān)，使得兩個(gè)氣缸帶動(dòng)擋板下降，從而使得工作臺(tái)在倍速鏈的帶動(dòng)下繼續(xù)向前移動(dòng)，并移動(dòng)到后一個(gè)工位上由后續(xù)的工人對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行下一個(gè)工序操作，而當(dāng)產(chǎn)品加工好后，倍速鏈則會(huì)將工作臺(tái)一直向前輸送，帶輸送到設(shè)置在產(chǎn)品收放機(jī)構(gòu)上的輸送帶上時(shí)，設(shè)置在產(chǎn)品收放機(jī)構(gòu)上的輸送帶則會(huì)將工作臺(tái)向前移動(dòng)，而在這個(gè)移動(dòng)過程中，外部機(jī)械手則會(huì)將工作臺(tái)從產(chǎn)品收放機(jī)構(gòu)上取下，從而達(dá)到了對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行流水線操作的目的。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，可操作工位多，可執(zhí)行工序多，方便工人對(duì)產(chǎn)品位置的控制，方便工人對(duì)產(chǎn)品操作，安全性高，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)，具有安全可靠的作用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。