本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及對(duì)機(jī)床曲軸的支撐套本體的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

在壓力機(jī)的支撐套本體固定在前面板上，曲軸套設(shè)在支承套上實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，但在實(shí)際使用過(guò)程中，支撐套本體的頸部受力不均勻，支承套常常因?yàn)槠d力的作用出現(xiàn)局部開(kāi)裂的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了支承套的使用壽命。

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2010-5-5公開(kāi)的一項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)（申請(qǐng)?zhí)枺?009200479792，名稱(chēng)：壓力機(jī)中曲軸支承結(jié)構(gòu)）公開(kāi)了一種壓力機(jī)中曲軸支承結(jié)構(gòu)將曲軸前后支承頸原僅靠銅套支承改為銅套加軸承共同支承，延長(zhǎng)支承結(jié)構(gòu)的壽命，但偏載力仍然作用在軸套上，擠壓軸套和軸承，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行容易導(dǎo)致軸套開(kāi)裂，軸承磨損加劇。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種有效緩解壓力機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的偏載力，延長(zhǎng)支承套使用壽命的機(jī)身曲軸前支承組件。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：機(jī)身曲軸前支承組件，包括支承套本體，所述支承套本體置于前面板上，所述支承套本體的外壁上設(shè)有調(diào)整塊，所述調(diào)整塊與所述支承套本體通過(guò)螺栓固定連接，所述調(diào)整塊的外壁上設(shè)有用于調(diào)節(jié)調(diào)整塊位置的調(diào)節(jié)孔。

所述調(diào)整塊本體包括相對(duì)設(shè)置的金屬片和用于連接兩片金屬片的橡膠片，所述金屬片與所述支撐套本體相適配，所述調(diào)整塊本體內(nèi)均布若干彈簧，所述調(diào)整塊本體內(nèi)充滿緩沖液。

所述前面板與所述調(diào)整塊之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述支承套本體上的若干溝槽和設(shè)于所述調(diào)整塊外壁上的導(dǎo)引塊，所述導(dǎo)引塊上設(shè)有彈片，所述彈片與所述溝槽相適配，所述溝槽的一端設(shè)有導(dǎo)引槽，所述導(dǎo)引槽的寬度與所述溝槽相同。

本實(shí)用新型利用調(diào)整塊墊在支承套本體和前面板上，使得在偏載時(shí)能夠吸收多出的局部壓力，有效緩解壓力機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的偏載力，延長(zhǎng)支承套使用壽命。在產(chǎn)生偏載時(shí)，支承套本體所產(chǎn)生的偏載力經(jīng)由彈簧實(shí)現(xiàn)第一次緩沖，剩余的偏載力由調(diào)整塊內(nèi)的液體吸收，即實(shí)現(xiàn)支承套本體與前面板的柔性接觸，有效緩解壓力機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的偏載力，避免支承套外圓產(chǎn)生裂紋，延長(zhǎng)支承套使用壽命。為了實(shí)現(xiàn)調(diào)整塊與前面板的快速對(duì)正，在調(diào)整塊上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，在安裝時(shí)導(dǎo)引塊在導(dǎo)引槽內(nèi)滑動(dòng)，滑動(dòng)到位后在導(dǎo)引快上的彈片卡合在溝槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定連接。有利于調(diào)整塊在安裝過(guò)程中的迅速對(duì)正，提高裝配效率。固定孔為圓角矩形孔，可以依據(jù)實(shí)際偏載力的方向調(diào)整位置，適用于不同工況，適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的A向視圖，

圖3是本實(shí)用新型中調(diào)整塊結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是本實(shí)用新型中固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是支承套本體，2是前面板3是調(diào)整塊，31是調(diào)節(jié)孔，32是金屬片，33是橡膠片，34是彈簧，35是緩沖液，36是固定機(jī)構(gòu)，361是導(dǎo)引塊，362是彈片，4是曲軸。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型如圖1-4所示，機(jī)身曲軸前支承組件，包括支承套本體1，所述支承套本體1置于前面板2上，所述支承套本體1的外壁上設(shè)有調(diào)整塊3，所述調(diào)整塊3與所述支承套本體1通過(guò)螺栓固定連接，所述調(diào)整塊3的外壁上設(shè)有用于調(diào)節(jié)調(diào)整塊位置的調(diào)節(jié)孔31。調(diào)節(jié)孔為圓角矩形孔，可以依據(jù)實(shí)際偏載力的方向調(diào)整位置，適用于不同工況，適用范圍廣。利用調(diào)整塊墊在支承套本體和前面板上，使得在偏載時(shí)能夠吸收多出的局部壓力，有效緩解壓力機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的偏載力，延長(zhǎng)支承套使用壽命。

如圖3所示，所述調(diào)整塊本體3包括相對(duì)設(shè)置的金屬片32和用于連接兩片金屬片的橡膠片33，所述金屬片32與所述支承套本體1相適配，所述調(diào)整塊3本體內(nèi)均布若干彈簧34，所述調(diào)整塊本體內(nèi)充滿緩沖液35。在產(chǎn)生偏載時(shí)，支承套本體所產(chǎn)生的偏載力經(jīng)由彈簧實(shí)現(xiàn)第一次緩沖，剩余的偏載力由調(diào)整塊內(nèi)的液體吸收，即實(shí)現(xiàn)支承套本體與前面板的柔性接觸，有效緩解壓力機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的偏載力，避免支承套外圓產(chǎn)生裂紋，延長(zhǎng)支承套使用壽命。

如圖3-4所示，所述前面板2與所述調(diào)整塊3之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)36，所述固定機(jī)構(gòu)36包括設(shè)于所述支承套本體1上的若干溝槽和設(shè)于所述調(diào)整塊外壁上的導(dǎo)引塊361，所述導(dǎo)引塊361上設(shè)有彈片362，所述彈片與所述溝槽相適配，所述溝槽的一端設(shè)有導(dǎo)引槽，所述導(dǎo)引槽的寬度與所述溝槽相同。為了實(shí)現(xiàn)調(diào)整塊與前面板的快速對(duì)正，在調(diào)整塊上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，在安裝時(shí)導(dǎo)引塊在導(dǎo)引槽內(nèi)滑動(dòng)，滑動(dòng)到位后在導(dǎo)引快上的彈片卡合在溝槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定連接。有利于調(diào)整塊在安裝過(guò)程中的迅速對(duì)正，提高裝配效率。